本实用新型专利技术公开了一种防堵斜管的高效斜管浓缩机,属于煤泥水浓缩澄清领域,特别适用于洗煤厂煤泥水浓缩澄清处理。本实用新型专利技术的防堵斜管的高效斜管浓缩机是把现有斜管浓缩机的安装斜管的托网的高度加大数倍,且把所述托网筋板的厚度减少数倍,并按内倾斜方向安装斜管,还在浓缩区的外池壁上部布置清水汇集槽构成的。采用本实用新型专利技术进行煤泥水浓缩澄清,能在正常工作情况下防止个别斜管孔眼堵塞,减少事故,便于管理,延长斜管寿命,能取得现有斜管浓缩机所不能达到的效果。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种煤泥水浓縮设备,尤其是涉及一种用于洗煤厂煤泥水浓縮的防堵斜管的高效斜管浓縮机。
技术介绍
应用浅层沉淀技术的斜板或斜管浓缩机在洗煤厂使用已有近20年的历史,其中使用最成功的是长方形结构且从一侧进料的高效斜管浓缩机,该机的原形最先是在90年代由煤炭科学研究总院唐山分院开发成功并使用的,到现在己经使用了近10年,多年来该机在推广中虽然有了一些成功的改进和发展,如唐山易通科技开发有限公司采用了二次沉淀技术,以及中国专利ZL2008200021313改成中间入料,见图1和图2,中国专利ZL2004200287412把刮泥机的回链放到了水面以上等等,这些改进和进步在该技术的发展上起到了重要作用,其中一些技术使得该技术的适用范围进一步扩大、使用效果大幅度提高。但从整个过程看,该技术其中的斜管安装方式一直没有变化,到现在已应用的近百台高效斜管浓縮机中,均采用如图3到图7所示的斜管安装方式。该安置方法的特点是斜管安装支架是由沿池子纵向间隔一定距离并橫向布置的数根托梁13(局部图中所示为13a到13c)和沿池子横向间隔一定距离并纵向布置的数根纵向筋14 (局部图中所示为14a到14i)构成的,纵向筋14被焊死到托梁13上,形成需要的托网,斜管装置9或斜管装置10再被固定到托网上。由于这种方法中纵向筋14 一直采用16mm到20mm园钢,使得局部斜管孔眼会发生堵塞,进而引起压坏斜管事故,并使斜管的寿命大大降低,为此有必要改进该方法,找到一种能有效防止斜管堵塞的新方法。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能防止斜管在正常情况下发生堵塞,减少事故,便于管理,延长斜管寿命的防堵斜管的高效斜管浓縮机。3本技术的技术方案概述如下-本技术的防堵斜管的高效斜管浓縮机,包含现有高效斜管浓縮机,特点是安装斜管的托网的高度加大4-12.5倍,且所述托网筋板的厚度减少5-2倍。本技术的防堵斜管的高效斜管浓縮机,所述的安装斜管的托网的高度为80mm到200mm 。本技术的防堵斜管的高效斜管浓縮机,所述的构成安装斜管托网的筋板的厚度为4mm到8mm。本技术的防堵斜管的高效斜管浓縮机,所述的安装斜管的托网为方格托网。本技术的防堵斜管的高效斜管浓縮机,所述方格网的孔径为200mmX200mm到400mm X 400mm 。本技术在浓縮区的所述托网上按内倾斜方向安装斜管。本技术在所述的浓縮区的外池壁上部布置清水汇集槽,所述清水收集装置与该清水汇集槽连通。本技术的入料区中安装有高抗压强度的同向沉淀斜管或斜板装置。本技术与已有技术相比,充分显示了如下优点-(1 )正常情况下能防止斜管发生堵塞;(2)由于斜管不发生堵塞,工作中清洗斜管的次数减少;(3 )故障减少,便于管理;(4)不易被压倒,延长斜管寿命。采用本技术的防堵斜管的高效斜管浓縮机进行煤泥水浓縮时,能取得现有斜管浓縮机所不能达到的效果。附图说明图l表示一种现有高效斜管浓縮机的平面结构示意图图2表示图1所示高效斜管浓縮机的切面结构示意图图3表示现有高效斜管浓縮机中斜管安装的局部平面结构示意图图4表示图3所示斜管下安装支架的平面结构示意图图5表示图4所示斜管及安装支架的局部剖面放大结构示意图图6表示图4所示斜管及安装支架的纵向剖面的结构示意图图7表示图4所示斜管及安装支架的横向剖面的结构示意图图8表示本防堵斜管的高效斜管浓縮机的斜管安装支架平面结构示意图图9表示图8中斜管及安装支架的纵向剖面的结构示意图图10表示图8中斜管及安装支架的横向剖面的结构示意图图11表示图8本斜管及安装支架的局部剖面放大结构示意图图12表示本中间进料防堵斜管的高效斜管浓縮机的断面结构示意图图中1.入料分配装置,2.清水区,3.入料下行区,4.入料上行区,5.底流浓縮区,6.刮泥机,7.污水区,8.清水收集装置,9.斜管装置,10.斜管装置,11.浓縮区,12.入料区,13.托梁(也包括图示的13a到13c), 14.纵向筋(也包括图示的14a到14i), 15.纵向筋板(也包括图示的15a到15i), 16.横向筋板(也包括图示的16a到16k), 17.集水渠。具体实施方式实施例l, 一种防堵斜管的高效斜管浓縮机,它是以现有洗煤厂使用的长方形结构从一侧进料的逆向流斜管浓縮机(如图1和图2)为基础,把安装斜管的托网的高度加大4-12.5倍,且把所述托网筋板的厚度减少5-2倍构成的。该机由入料分配装置1 、入料区12、浓縮区11、底流浓縮区5、刮泥机6、底流排放管、斜管托网等部分组成。所述入料分配装置1,入料区12、其中包括污水区7、斜管装置10、托梁13、入料下行区3,浓縮区ll、其中包括清水区2、斜管装置9、托梁13、入料上行区4,底流浓縮区5,刮泥机6,底流排放管,清水收集装置8等为现有技术。所述斜管托网,如图8到图11,为方格形状的筛孔式网片,由横向筋板16 (局部图中所示为16a到16k)和纵向筋板15 (局部图中所示为15a到15i)焊接成的,横向筋板16和纵向筋板15的材料可以是钢板、还可以是带钢,也可以是玻璃钢、塑料或其它可焊接的材料;筋板的高度最佳为80mm到200mm;筋板的厚度最佳为4mm到8mm;所述方格网的孔径最佳为200mmX200mm至lJ400mmX400mm。同样的道理,所述托网也可以做成长方格其它形状,所述托网也可以釆用焊结以外的其它连接方式固定,也能达到同样的目的和效果。所述托网最后固定在托梁13上,斜管装置9或斜管装置10安放在所述托网上。本实施例工作时,工作步骤、方法、原理等是现有技术,所不同的是工作中安装的托网使斜管装置9或斜管装置10远离了托梁13。工作中任何一个斜管孔眼内下滑的集泥,因横向筋板16和纵向筋板15很薄,不会在托网上形成堆积而堵死斜管;而下滑到托梁13顶部并形成堆积的集泥,因几倍的提高了托网的高度,其在堆积安息角的作用下,不会堆到托网的顶部,影响不到斜管,起到了正常工作中防止局部斜管孔眼堵塞的目的。实施例2,在图12中,另一种中间进料防堵斜管的高效斜管浓縮机,其中入料分配装置1,入料区12、其中包括污水区7、斜管装置10、托梁13、入料下行区3,浓缩区ll、其中包括清水区2、斜管装置9、托梁13、入料上行区4,底流浓縮区5,刮泥机6,底流排放管,清水收集装置8等为现有技术。所不同的是图12中的斜管托网的主要形状、构造、所用材料、作用等如实施例1所述;还不同的是图12中浓縮区11中的斜管装置9改为侧向内倾斜方向安装,并相应把安装斜管装置9所接触的池壁部分做成与所安装斜管装置9需要倾角所适配的角度,以改善斜管装置9的安装后的稳定性;再不同的是图12中在浓縮区11的外池壁上部布置清水汇集槽17,所述清水收集装置8与该清水汇集槽17连通。本实施例工作时,入料分配装置1把煤泥水均匀的分配到入料区12中,通过污水区7的进一步稳定均衡,进入斜管装置10进行初步沉淀分离,通过第一次分离后的水和集泥向下行,由入料下行区3再下行进入底流浓縮区5的上部,在此集泥再下行进入底流浓缩区5的底部,水和细小的颗粒则上行进入浓縮区]1中;上行的煤泥水通过入料上行区4进一步分配,均匀的进入斜管装置9中,在此水和细小的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防堵斜管的高效斜管浓缩机,包含现有高效斜管浓缩机,该浓缩机设有浓缩区、入料区,其特征在于把安装斜管的托网的高度加大4-12.5倍,且把所述托网筋板的厚度减少5-2倍。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:常建勇,孙谦,陈传海,黄孝奎,纪玉华,殷宪文,姚昆亮,郭庆文,周玉森,赵春祥,
申请(专利权)人:常建勇,孙谦,陈传海,黄孝奎,纪玉华,殷宪文,
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]
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