本实用新型专利技术提供一种双塔净化装置，涉及一种废气净化装置，双塔净化装
置，由前塔、后塔、通气管和油水分离器构成，前塔的气体出口通过通气管与
后塔的进气口相连，前塔的水平衡口与后塔的水平衡口通过一根水管连接，油
水分离器通过两根水管与前塔相连。通过前塔与后塔的两次充分反应，大大提
高了有害气体净化率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种废气净化装置，尤其涉及一种对废轮胎回收加工过程 中所产生废气的净化装置。
技术介绍
在废轮胎的回收加工过程中，废橡胶脱硫会产生大量的恶臭气体，这些气 体中含有硫化氢、苯系物、非甲垸总烃等有害物质。这些恶臭气体直接排放到 大气中，会造成严重的环境污染。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种双塔净化装置，能高效处理废轮胎回 收加工过程中所产生废气。本技术是通过以下技术方案予以实现的双塔净化装置，由前塔、后 塔、通气管和油水分离器构成，其特征在于前塔的气体出口通过通气管与后 塔的进气口相连，前塔的水平衡口与后塔的水平衡口通过一根水管连接，油水 分离器通过两根水管与前塔相连。所述后塔由塔体、气体出口、进气口、内壁夹套、旋转雾化喷头、进水管、 液位计、排污口、水平衡口、观察孔、漏油口、水泵和人孔构成，塔体底部盛 有液体，塔体顶部开有气体出口，进气口伸入塔体处固定安装有一个内壁夹套， 该内壁夹套五面封闭，下面敞开，内壁夹套顶部和底部分别安装有旋转雾化喷 头，与旋转雾化喷头相同部位的塔侧安装有进水管，进水管另一侧连接水泵； 塔侧安装有液位计，塔侧底部分别安装有排污口、水平衡口，在液体表面的塔侧分别安装有观察孔和漏油口 ，塔侧还安装有可供一人通过大小的人孔。 所述前塔的结构与后塔的结构相同，前塔塔侧还安装有加液口。 本设备的工作原理是前塔通过进水管将液体输入旋转雾化喷头，然后由 旋转雾化喷头将液体雾化喷出。车间产生的有害气体通过抽风机送入前塔进气 口，并迅速进入塔体来到塔体内的内壁夹套，与旋转雾化喷头喷出的雾化液体 相遇，雾化液体将车间产生气体中有害物质冷却，在塔内底部形成油膜层，浮 在液体表面，小部分溶于液体，反应后的气体冲入塔体，在碰到液体表面后反 弹，沿塔壁从气体出口冲出塔体，通过通气管来到后塔，再一次重复前塔的净 化过程，进行二次净化，使有害气体彻底净化。从观察孔可以看到，当前塔内油状物质过多时，打开漏油口，将浮在液体 表面的油膜层漏出，溶于水中的油状物质由油水分离器分离出，油水分离器由 一根水管将油状物质吸入，油状物质通过油水分离器分离出来，并将其中的液 体分离出来，再经另一根水管将液体重新输入塔体内，使液体能重复循环利用， 从液位计能计量出塔体内液体的高度，当塔体内液体净化效果下降后，可从排 污口将液体排出，从加液口加入新的液体。当塔体需要清理或维修时，人可以 通过人孔进入到塔体内部。本技术的有益效果是该装置具有投资少、运行费用低、回收利用率 高、废气净化效果好等特点，通过前塔与后塔的两次充分反应，大大提高了有 害气体净化率。附图说明图1为本技术结构示意图图中，A前塔，B后塔，C通气管，1内壁夹套，2进水管，3旋转雾化喷头，4观察孔，5水泵，6水平衡口， 7排污口， 8液位计，9塔体，IO进气口， 11 气体出口， 12油水分离器，13漏油口， 14人孔，15加液口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述双塔净化装置，由前塔A、后塔B、通气管C和油水分离器12构成，其中， 前塔A的气体出口 ll通过通气管C与后塔B的进气口 IO相连，前塔A的水平 衡口 6与后塔B的水平衡口 6通过一根水管连接，油水分离器12通过两根水管 与前塔A相连。后塔B由内壁夹套1、进水管2、旋转雾化喷头3、观察孔4、水泵5、水平 衡口6、排污口7、液位计8、塔体9、进气口 10、气体出口ll、漏油口13和 人孔14构成，塔体9底部盛有液体，塔体9顶部开有气体出口 11，进气口 10 伸入塔体9处固定安装有一个内壁夹套1，该内壁夹套l五面封闭，下面敞开， 内壁夹套1顶部和底部分别安装有旋转雾化喷头3，与旋转雾化喷头3相同部位 的塔侧安装有进水管2，进水管2另一侧连接水泵5;塔侧安装有液位计8，塔 侧底部分别安装有排污口 7、水平衡口6，在液体表面的塔侧分别安装有观察孔 4和漏油口 13，塔侧还安装有可供一人通过大小的人孔14。前塔A的结构与后塔B的结构相同，前塔A塔侧还安装有加液口 15。水泵将前塔A塔体9底部的液体抽到进水管2，通过进水管2将液体输入旋 转雾化喷头3，然后由旋转雾化喷头3将液体雾化喷出。车间产生的有害气体通 过抽风机送入前塔A进气口 10，并迅速进入塔体9来到塔体9内的内壁夹套1， 与旋转雾化喷头3喷出的雾化液体相遇，雾化液体将车间产生气体中有害物质 冷却，在塔内底部形成油膜层，浮在液体表面，小部分溶于液体，反应后的气 体冲入塔体9，在碰到液体表面后反弹，沿塔壁从气体出口 11冲出塔体9，通过通气管C来到后塔B，再一次重复前塔A的净化过程，进行二次净化，使有害 气体彻底净化。从观察孔4可以看到，当前塔A内油状物质过多时，打开漏油口13，将浮 在液体表面的油膜层漏出，溶于水中的油状物质由油水分离器12分离出，油水 分离器12由一根水管将油状物质吸入，油状物质通过油水分离器12分离出来， 并将其中的液体分离出来，再经另一根水管将液体重新输入塔体9内，使液体 能重复循环利用，从液位计8能计量出塔体9内液体的高度，当塔体9内液体 净化效果下降后，可从排污口7将液体排出，从加液口 15加入新的液体。当塔 体9需要清理或维修时，人可以通过人孔14进入到塔体内部。权利要求1、一种双塔净化装置，由前塔(A)、后塔(B)、通气管(C)和油水分离器(12)构成，其特征在于前塔(A)的气体出口(11)通过通气管(C)与后塔(B)的进气口(10)相连，前塔(A)的水平衡口(6)与后塔(B)的水平衡口(6)通过一根水管连接，油水分离器(12)通过两根水管与前塔(A)相连。2、 根据权利要求1所述的一种双塔净化装置，其特征在于后塔(B)由 内壁夹套(1)、进水管(2)、旋转雾化喷头(3)、观察孔(4)、水泵(5)、水 平衡口 (6)、排污口 (7)、液位计(8)、塔体(9)、进气口 (10)、气体出口 (11)、 漏油口 (13)和人孔(14)构成，塔体(9)底部盛有液体，塔体(9)顶部开 有气体出口 (11)，进气口 (10)伸入塔体(9)处固定安装有一个内壁夹套(1)， 该内壁夹套(1)五面封闭，下面敞开，内壁夹套(1)顶部和底部分别安装有 旋转雾化喷头(3)，与旋转雾化喷头(3)相同部位的塔侧安装有进水管(2)， 进水管(2)另一侧连接水泵(5);塔侧安装有液位计(8)，塔侧底部分别安装 有排污口 (7)、水平衡口 (6)，在液体表面的塔侧分别安装有观察孔(4)和漏 油口 (13)，塔侧还安装有人孔(14)。3、 根据权利要求1所述的一种双塔净化装置，其特征在于前塔(A)塔 侧还安装有加液口 (15)。专利摘要本技术提供一种双塔净化装置，涉及一种废气净化装置，双塔净化装置，由前塔、后塔、通气管和油水分离器构成，前塔的气体出口通过通气管与后塔的进气口相连，前塔的水平衡口与后塔的水平衡口通过一根水管连接，油水分离器通过两根水管与前塔相连。通过前塔与后塔的两次充分反应，大大提高了有害气体净化率。文档编号B01D53/78GK201291117SQ20082013797公开日2009年8月19日 申请日期2008年11月14日 优先权日2008年11月14日专利技术者张海兵 申请人:本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双塔净化装置，由前塔（Ａ）、后塔（Ｂ）、通气管（Ｃ）和油水分离器（１２）构成，其特征在于：前塔（Ａ）的气体出口（１１）通过通气管（Ｃ）与后塔（Ｂ）的进气口（１０）相连，前塔（Ａ）的水平衡口（６）与后塔（Ｂ）的水平衡口（６）通过一根水管连接，油水分离器（１２）通过两根水管与前塔（Ａ）相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张海兵，
申请(专利权)人：张海兵，
类型：实用新型
国别省市：36
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