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一种LED节能灯制造技术

技术编号:5524974 阅读:225 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种LED节能灯,包括LED光源、中心轴、散热鳍片,所述的中心轴的圆周紧配有散热鳍片,散热鳍片截面为一端“*”型的轴对称结构,在散热鳍片的拐角处设置有斜面;在中心轴固定LED光源一端的散热鳍片外侧固定反光罩。本实用新型专利技术的有益效果:本实用新型专利技术在充分满足LED灯具使用环境、要求的情况下,具有结构简单、成本低廉、外形美观、易于批量生产的优点。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种节能照明灯具,尤其是一种采用大功率LED为 光源的节能灯。
技术介绍
发光二极管(LED)作为一种国际公认的第四代绿色照明光源, 具有节能、环保、使用寿命长、耐冲击等独特优点,广泛应用于特种 照明、交通指示、背光显示、道路照明、装饰照明等领域。随着发光 二极管功率的日益提高,尤其是1瓦以上的大功率LED,由于输入的 能量大部分转化为热量,如果散热处理不佳,极易导致LED芯片温 度过高,引起发光效率下降、色飘等问题,甚至是LED的失效。因 此对于大功率LED,有效的散热处理显得极其重要。在大功率LED的应用中,针对散热也出现了很多的解决方案。 如在专利号为ZL200320122501.4的"一体化晶体灯"中,将发光二 极管安装在金属散热器上,金属散热器置于外壳内,也可以部分裸露 在外壳的外面。其中,散热器是一片状,也可以说多片叠加的金属散 热器。结合说明书及其附图,我们可以发现该专利技术中的散热片和散热 器是一体化的结构,散热器的整体加工较复杂,成本较高,只能针对 某种特定的LED进行散热。同时,驱动电源主要安装在散热器内, 由于内部的温度较高,极易造成电源的使用寿命和稳定性下降,无法 和大功率LED的节能、使用寿命长等特点相匹配,影响到灯具的整体性能。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足,本专利技术提供一种新型LED节能灯。为了实现上述目的,本专利技术所采取的技术方案是 一种LED节 能灯,包括LED光源、中心轴、散热鳍片,所述中心轴的圆周紧配 有散热鳍片,散热鳍片截面为一端"^"型的轴对称结构,在散热鳍 片的拐角处设置有斜面;在中心轴固定LED光源一端的散热鳍片外侧 固定反光罩;所述的反光罩的截面为"U"字型,反光罩为中心镂空结构; 所述散热鳍片拐角斜面的截面为圆弧形结构; 所述的散热鳍片上设置有一个或一个以上的开孔; 所述的中心轴为热管结构;所述的大功率LED固定在中心轴一端的凹槽内;所述的散热鳍片的开孔与法兰的开孔一一对应。本专利技术的有益效果采用的散热结构和技术具有散热性能好、安 装简单、设计灵活等优点;通过散热鳍片中的斜面结构,尤其是圆弧 形的斜面结构,使结合在中心轴的散热鳍片能够形成环环相扣,紧固 在中心轴的表面,将中心轴产生的热量高效传导给散热鳍片,进行散 热。由于散热鳍片是独立紧固在中心轴的表面,能够根据产品的散热 要求,将中心轴制作为热管结构,并增加散热鳍片的片数,以增加散 热效果。在固定LED的散热鳍片一端外侧固定有"U"型的反光罩, 第一,增加了散热鳍片的固定空间,又起到了很好的密封效果,在保 持散热鳍片良好通风散热的同时,有能够防止灰尘、昆虫等进入灯罩, 保持灯罩内部空间的清洁;第二,在反光罩外侧镀有反光材料,能够有效的将LED光源产生的光线反射出去,减少光的损失。本专利技术在 充分满足LED灯具使用环境、要求的情况下,具有结构简单、成本 低廉、外形美观、易于批量生产的优点。附图说明图1为本专利技术一优选实施例的立体结构示意图图2为本专利技术一优选实施例的剖面示意图图3为本专利技术一优选实施例的立体分解示意图图4为本专利技术一优选实施例的散热鳍片立体结构示意图图5为本专利技术一优选实施例的散热鳍片剖面示意图图号说明 灯头一l 中心轴一3 凹槽一32 散热鳍片一4b 斜面一4a2 定位开口一4a4 大功率LED—6 反光罩一8 底盘一10绝缘接头一2 定位凸起一31 散热鳍片一4a 开孔一4al 通孔一4a3 螺丝一5 法兰一7 灯罩一9 导线孔一10具体实施方式如图1所示,本实施例的外观上由灯头1、绝缘接头2、散热鳍 片4a、法兰7和灯罩9构成。灯头l为E14 (额定功率1.7W)、 E26 (中号灯座紧凑型荧光灯)、E27等各种标准规格,采用铜、铁等材 料制作,能够满足各种规格的灯座需要。绝缘接头2连接在灯头1上,实现绝缘接头2以下部分和灯头1的绝缘和连接。散热鳍片4a 固定于绝缘接头2和法兰7之间,起到灯具的散热作用。如图2所示,中心轴3通过螺丝5固定在绝缘接头2上。在于 中心轴3的圆周紧配有散热鳍片4a,散热鳍片4a截面为一端"^=" 型的中心纵轴对称结构,在散热鳍片4a的拐角处设置有斜面4a2, 也就是散热鳍片4a的通孔边沿的突起呈上小下大的形状。能够将散 热鳍片4a形成一环紧扣另一环的效果,使散热鳍片4a的接触面能够 紧紧贴附在中心轴3的表面,将中心轴3的热量传递给散热鳍片4a 进行散热。在散热鳍片4a表面制作有一个或一个以上的开孔4al, 各个散热鳍片4a的开孔4al相互对齐,形成一个完整的散热通道。在散热鳍片4a和散热鳍片4b之间,连接有法兰7,主要用于 固定灯罩9和反光罩8。在法兰7下,中心轴3的表面固定有散热鳍 片4b,散热鳍片4b略小于散热鳍片4a,但结构和散热鳍片4b相 同。在散热鳍片4b的末端,采用底盘10紧压,使散热鳍片4a和散 热鳍片4b能够更加紧密的贴附在中心轴3的表面,底盘10通过螺 纹结构固定在中心轴3的末端,大功率LED6的电极通过导线孔101 引出并连接到驱动电源。在图中,散热鳍片4a、法兰7和散热鳍片4b的开孔全部一一对 应,形成一个从下到上的完整散热通道,增加空气的流通,加速散热。 在中心轴3的一端平面制作有凹槽32,大功率LED6的支架设置有对 应的凸起,紧固凹槽32内,以提高热传导效率。在散热鳍片4b的外 侧,固定有截面为"U"字型的反光罩8。其中,反光罩8为中心镂 空的结构,来凸出大功率LED光源6。不仅能够增加了原有灯具的散 热鳍片4b固定空间,而且又能够起到很好的遮挡和美化效果。另外, 在反光罩8外侧镀有反光材料,能够有效的将LED光源6产生的光线反射出去,减少光的损失。在图3中可见,在中心轴3可以为实心或空心的铜柱结构,或者 是采用熱管的结构进行传热。采用铜柱结构适用于传热距离较近,热 量能够快速传导,结构简单、成本低廉;采用热管结构适用于传热距 离较远,导热效率高,但成本昂贵。在中心轴3的表面设置有定位凸 起31,主要用于定位散热鳍片4a、散热鳍片4b和法兰7,在固定 方向的同时,防止其转动和变向。散热鳍片4a和散热鳍片4b都可 以根据需要调解数量和大小。在法兰7、反光罩8和灯罩9的固定过 程中,先将反光罩8与法兰7粘合在一起,再与灯罩9冲压固定,使 其连接。其中,反光罩7可以采用玻璃、铝合金、塑料等材料制作, 而灯罩9主要采用塑料和玻璃等透明材料制作,可以为球形、半球形、 圆锥形等各种形状。在图中,大功率LED6可以根据功率和光效的需要,采用单芯封 装,或多芯集成封装的模块。根据配光曲线的要求,采用不带透镜的 宽角度,或是采用特定发光角的透镜。在LED6的支架部位为平板或 凸起的封装结构,通过螺丝或凹槽的方式来进行固定,以减少热阻, 提高热传递效率。在图4、 5所示,为本实施例中的散热鳍片4a示意图(散热鳍 片4b和散热鳍片4a具有相同的结构)。散热鳍片4a整体为一圆环, 在中央对应于中心轴3的大小,设置有通孔4a3,在鳍片表面设置有 多个开孔4al,其形状可以为圆形、扇形、方形、多边形中的一种或 几种混合体。在散热鳍片4a的拐角处设置有斜面4a2,斜面4a2 为圆弧形机构,在斜面上设置有定位开口4a4。散热鳍片4a固定在 中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED节能灯,包括LED光源、中心轴、散热鳍片,其特征在于,所述中心轴的圆周紧配有散热鳍片,散热鳍片截面为一端“*”型的轴对称结构,在散热鳍片的拐角处设置有斜面;在中心轴固定LED光源一端的散热鳍片外侧固定反光罩。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汪文良吴祖通杨俊颖朱伟诸建平邹军
申请(专利权)人:诸建平
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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