用于在役管道修复、增强和/或止裂的装置,应用于役管道修复。在左外螺纹环和右外螺纹环上螺纹连接有传动环;在传动环的外壁上固定底板架,底板架外侧固定有定滑轮,在底板架的一端固定有导丝管,在传动环的外壁上通过辐条固定有一个传动环形带;在滑槽环的外部套有绕丝环,在绕丝环的内壁上有两道环形滑轨,滑轨在滑槽环的环形滑槽内;在底板架的另一端固定有支架和树脂箱,树脂箱两端分别固定有一个顶塞,顶塞有中心孔,在树脂箱的顶部固定有导向轮。效果是:能实施管道修复,便于现场拆装,能方便地转动,同时能给纤维复合材料施加预紧力和浸涂可固化的树脂。在现场修补管道施工时不停车,不动火,不影响正常生产。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油天然气输送管线
,特别涉及一种在役管道修复、增 强和/或止裂的装置。
技术介绍
近年来能源结构的变化以及对能源需求的增长,极大地促进了长距离输送油气管 线的发展。为提高输送效率,降低工程投资,长距离石油天然气输送管线向高钢级、高压力 方向发展已成趋势。管道在长期服役过程中,由于受到土壤腐蚀、外力损伤、边坡失稳,地震 侧滑,湿陷性黄土塌陷等作用及运行温度和压力的变化,极大的增加了管线产生爆裂、泄漏 等事故发生的风险。为了确保管道输送安全,就需要开发一种效果好、安全性高、便于实施 的对管道进行修复补强的方法。中国专利公开号CN2151345,提供了一种“在役管道现场止裂的装置”在工作现 场,不停车,不动火,而对在役管道实施止裂的装置。该装置能在已固定的管子外,将钢丝以 一定预紧力,缠绕在含裂纹或缺陷的管子处,达到止裂的目的。在钢丝的作用下,一方面降 低了裂纹扩展的动力,另一方面增加了裂纹扩展的阻力,从而有效地制止了裂纹的进一步 扩展。但这种方法钢丝容易腐蚀,极大的降低了止裂器的服役寿命,且该装置容易划伤管道 表面,造成二次损伤。中国专利公开号CN101205999,提供了一种“管道的修复补强、增强 和/或止裂技术”。在管道需要修复补强和/或增强或需要止裂的部位先包覆绝缘材料,然 后铺设高强度纤维复合材料。所用材料的弹性模量与金属管的材质接近,与管道形成一体, 共同承载管内压力,并使最终构成的复合管道达到所需的承压能力;而且在管道发生爆裂 事故时起到很好的止裂的作用。另外,因为底层使用了绝缘材料,彻底杜绝了管道与补强材 料之间发生腐蚀的可能性。具有施工简便,不动火,有利于补强材料和管体之间、补强层之 间紧密贴合,并且可对在役管线进行修复补强和增强作业。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于在役管道修复、增强和/或止裂的装置,不用 动火,不必停车,在工作现场方便地实施管道修复、增强和/或止裂。操作简便,效率高,不 对管道造成二次损伤。本技术采用的技术方案是用于在役管道修复、增强和/或止裂的装置,主要 由树脂箱、导向轮、左外螺纹环、传动环、支架、底板架、定滑轮、传动环形带、右外螺纹环、导 丝管、滑槽环、绕丝环、滑轨、横向导向轮、纵向导向轮和纤维组成,其特征在于左外螺纹环 和右外螺纹环分别是由两个半圆环相对并通过固定螺钉连接成圆环,在左外螺纹环和右外 螺纹环的外表面上有螺纹;在左外螺纹环和右外螺纹环的端部沿圆周分别均勻布有顶丝, 顶丝穿过左外螺纹环和右外螺纹环,在每个顶丝的内顶端有防滑块,旋紧顶丝后防滑块与 管道外壁接触,并支撑在管道外壁上,调节旋紧顶丝使左外螺纹环和右外螺纹环能固定在 管道上,并且左外螺纹环和右外螺纹环的中心线与管道的中心线为同一条直线。在左外螺纹环和右外螺纹环上螺纹连接有传动环,传动环是由两个半圆环相对并 通过固定螺钉连接成圆环,在传动环的两端内壁上分别有内螺纹;传动环能在左外螺纹环 和右外螺纹环上转动,并且在转动的同时传动环还能沿左外螺纹环和右外螺纹环轴向移 动。传动环每转动一周,轴向移动的距离是左外螺纹环和右外螺纹环的一个螺距。在传动环的外壁上固定一个底板架,底板架的中部外侧固定有定滑轮,在底板架 的一端固定有导丝管,在导丝管的另一端固定有一个横向导向轮和一个纵向导向轮,横向 导向轮和纵向导向轮配合能改变纤维的方向。在传动环的外壁上通过辐条固定有一个传动 环形带。滑槽环是由两个半圆环相对并通过固定螺钉连接成圆环,在滑槽环的外表面有两 道凹陷的环形滑槽;在滑槽环的端部沿圆周分别均勻布有顶丝,顶丝穿过滑槽环,在每个顶 丝的内顶端有防滑块。在滑槽环的外部套有绕丝环,绕丝环是由两个半圆环相对并通过固定螺钉连接成 圆环,在绕丝环的内壁上有两道环形滑轨,滑轨在滑槽环的环形滑槽内;绕丝环能在滑槽环 上转动。在绕丝环的外壁上能缠绕纤维。绕丝环上缠绕的纤维通过纵向导向轮、横向导向 轮变向后穿过导丝管,然后纤维绕过定滑轮,能为修补管道提供纤维。在底板架的另一端固定有支架,支架的端部固定有树脂箱,树脂箱的上端和树脂 箱的下端相对分别固定有一个顶塞,顶塞有中心孔,纤维能从穿过两个顶塞,树脂箱有顶 盖,打开顶盖能向树脂箱内注入树脂。当纤维从树脂箱穿过后,纤维表明粘有树脂。在树脂 箱的顶部固定有导向轮,从定滑轮来的纤维能通过定滑轮改变方向进入树脂箱内。从树脂 箱内出来的纤维,被缠绕在管道的缺陷部位周围,对管道的缺陷部位实施封堵,树脂凝固后 与管道的外壁结合成一体。简述用于在役管道修复、增强和/或止裂的装置的工作原理。参阅图1。先将单根 或多根纤维M缠绕在绕丝环19上,经纵向导向轮23和横向导向轮22改变方向,纤维M 穿过导丝管16,经过一组定滑轮13施加预紧力并绕过导向轮5,然后穿过树脂箱2,在纤维 24表面均勻浸涂可固化聚合物,随着传动环9和绕丝环19的转动,将预紧并浸涂后的纤维 24缠绕在管道25的缺陷部位1,达到修复、增强和/或止裂的目的。所述的纤维是高强度纤维材料,包括玻璃纤维、玄武岩纤维、芳纶纤维、超高分子 量聚乙烯纤维等。本技术的有益效果本技术用于在役管道修复、增强和/或止裂的装置, 主要零件左外螺纹环7、传动环9、右外螺纹环15和绕丝环19采用两个半圆形结构,用螺 栓固定在管道外壁上,便于现场拆装,能方便地转动,同时能给纤维复合材料施加预紧力; 能在纤维材料表面均勻浸涂可固化的树脂,然后缠绕于管道外壁上。在现场修补管道施工 时不停车,不动火,在不影响正常生产的情况下施工,简便、高效,有利于补强材料和管体之 间、补强层之间紧密贴合。树脂箱顶塞孔径大小可根据需求灵活更换。作业时不摩擦管道 表面,避免管道表面防腐涂层划伤。在管道发生爆裂事故时能起到很好的止裂作用。附图说明图1是本技术用于在役管道修复、增强和/或止裂的装置结构剖面示意图。图中,1.缺陷部位,2.树脂箱,3.顶盖,4.顶塞,5.导向轮,6.顶丝,7.半圆环,8.内螺纹,9.传动环,10.支架,11.底板架,12.定滑轮,13.传动环形带,14.辐条,15.半 圆环,16.导丝管,17.固定螺钉,18.滑槽环,19.绕丝环,20.滑轨,21.滑槽,22.横向导向 轮,23.纵向导向轮,24.纤维,25.管道。具体实施方式实施例1 以一个用于在役管道修复、增强和/或止裂的装置为例,对本技术 作进一步详细说明。参阅图1。本技术用于在役管道修复、增强和/或止裂的装置,主要由树脂箱 2、导向轮5、左外螺纹环7、传动环9、支架10、底板架11、定滑轮12、传动环形带13、右外螺 纹环15、导丝管16、滑槽环18、绕丝环19、滑轨20、横向导向轮22、纵向导向轮23和纤维M 组成。左外螺纹环7和右外螺纹环15分别是由两个半圆环相对并通过固定螺钉17连接 成圆环。在左外螺纹环7和右外螺纹环15的外表面上有螺纹。在左外螺纹环7和右外螺 纹环15的端部沿圆周分别均勻布有六个顶丝6。顶丝6穿过左外螺纹环7和右外螺纹环 15,在每个顶丝6的内顶端固定有一个防滑块。在左外螺纹环7和右外螺纹环15上螺纹连接有传动环9,传动环9是由两个半圆 环相对并通过16个固定螺钉17连接成圆环,在传动环9的两端内壁上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于在役管道修复、增强和/或止裂的装置,主要由树脂箱(2)、导向轮(5)、左外螺纹环(7)、传动环(9)、支架(10)、底板架(11)、定滑轮(12)、传动环形带(13)、右外螺纹环(15)、导丝管(16)、滑槽环(18)、绕丝环(19)、滑轨(20)、横向导向轮(22)、纵向导向轮(23)和纤维(24)组成,其特征在于:左外螺纹环(7)和右外螺纹环(15)分别是由两个半圆环相对并通过固定螺钉(17)连接成圆环,在左外螺纹环(7)和右外螺纹环(15)的外表面上有螺纹;在左外螺纹环(7)和右外螺纹环(15)的端部沿圆周分别均匀布有顶丝(6),顶丝(6)穿过左外螺纹环(7)和右外螺纹环(15),在每个顶丝(6)的内顶端有防滑块; 在左外螺纹环(7)和右外螺纹环(15)上螺纹连接有传动环(9),传动环(9)是由两个半圆环相对并通过固定螺钉(17)连接成圆环,在传动环(9)的两端内壁上分别有内螺纹(8); 在传动环(9)的外壁上固定一个底板架(11),底板架(11)的中部外侧固定有定滑轮(12),在底板架(11)的一端固定有导丝管(16),在导丝管(16)的另一端固定有一个横向导向轮(22)和一个纵向导向轮(23),在传动环(9)的外壁上通过辐条(14)固定有一个传动环形带(13); 滑槽环(18)是由两个半圆环相对并通过固定螺钉(17)连接成圆环,在滑槽环(18)的外表面有两道凹陷的环形滑槽(21);在滑槽环(18)的端部沿圆周分别均匀布有顶丝(6),顶丝(6)穿过滑槽环(18),在每个顶丝(6)的内顶端有防滑块; 在滑槽环(18)的外部套有绕丝环(19),绕丝环(19)是由两个半圆环相对并通过固定螺钉(17)连接成圆环,在绕丝环(19)的内壁上有两道环形滑轨(20),滑轨(20)在滑槽环(18)的环形滑槽(21)内; 在底板架(11)的另一端固定有支架(10),支架(10)的端部固定有树脂箱(2),树脂箱(2)的上端和树脂箱(2)的下端相对分别固定有一个顶塞(4),顶塞(4)有中心孔,树脂箱(2)有顶盖(3),在树脂箱(2)的顶部固定有导向轮(5)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张伟卫,吉玲康,熊庆人,李洋,严密林,张淑慧,宫少涛,王冉,
申请(专利权)人:中国石油天然气集团公司,中国石油天然气集团公司管材研究所,
类型:实用新型
国别省市:11[]
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