多功能分布式变频二级泵供热系统技术方案

一种多功能分布式变频二级泵供热系统，包括室内热水循环回路和外网热水循环回路，其特征是外网热水循环回路包括多个并联的直接供热循环回路和间接供热循环回路，室内热水循环回路和外网热水循环回路的供水与回水管线之间连接一共用解耦管，其上设电动二通阀，直接供热循环回路串联合流电动三通阀、二级循环泵、末端直接用热装置及止回阀，间接供热循环回路串联二级循环泵、末端间接用热装置及止回阀，二级循环泵连接变频调速装置，末端间接用热装置二次侧串联有二次水循环泵及热用户，该系统设置有进行实时监控的室外环境传感器、控制线路、水温传感器、水压传感器；本系统降低了供热系统耗电量及锅炉承压，锅炉使用寿命长，而具安全实用性。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种供热系统，特别是涉及一种可提高系统整体供热效 率，适用于以燃煤、燃气、燃油为燃料的，釆用直接式、间接式或混合式热 水供热方式的多功能分布式变频二级泵供热系统。
技术介绍
.目前，热水供热方式通过管路将锅炉产生的热水直接输送到热用户，或 通过换热站内的热交换器将热量传送给二次供热管线后再输送到热用户。供 热系统由设在锅炉房的循环泵提供热水循环动力。由于供热面积通常较大， 供热管线长，换热站多，布置复杂，因此循环泵一般选择较高扬程以克服整 个供热系统的阻力。对于间接供热系统，其换热站二次侧必须设置二次水循 环泵，其扬程和流量必须满足不利用户的采暖需求。这种供热系统方式有以下缺点由于循环泵必须给外网最不利环路(通 常为最远端)热用户提供足够的资用压头，因此离锅炉房较近的热用户就会 有过多的资用压力，需要安装流量调节阀消耗掉这部分能量，消耗的能量最 终来自于循环泵，使得供热系统耗电量大，耗电输热比大；锅炉设在循环泵 出口，使得锅炉一直在高压(0.5 1.3MPa)下工作，由于使用过程中水中溶 解的空气会腐蚀锅炉，使锅炉的承压强度逐渐下降，锅炉存在着承压能力不 足的安全隐患；对于工作中的锅炉房， 一旦发生断电事故，锅炉中的水将立 刻停止循环，而锅炉余热会继续加热热水，可能发生锅水汽化甚至发生锅炉 爆炸等安全事故；对于直接供热系统，锅炉运行参数与热用户运行参数差距 较大， 一般锅炉设计水温在IO(TC以上，而热用户只需要50 60。C，传统直 接供热系统锅炉处于低温运行， 一般供热水温不超过60°C ，造成锅炉效率低，循环水量大，耗电输热比大；对于间接供热系统，由于其二次水循环泵无法调节流量，容易造成初、末寒期循环水量大，耗电输热比大。技术专利200720169829.X "分布式变频二级泵热水锅炉供热系统"无法解决直接供热系统和混合供热系统中存在的上述问题。有鉴于此，为了解决上述问题，本创作人根据自己的实际经验及技术理念，经研究、开发，而终有本技术产生。
技术实现思路
本技术是要提供多功能分布式变频二级泵供热系统，以解决减小直接式、间接式和混合式热水锅炉供热系统的耗电输热比、降低锅炉承压要求、提高热水锅炉使用寿命和安全性的技术问题。解决上述技术问题所采用的技术方案是这样的一种多功能分布式变频二级泵供热系统，包括锅炉房的室内热水循环回路和外网热水循环回路，室内热水循环回路包括锅炉、供水管线、回水管线、主循环泵、主循环泵的变频调速装置及控制单元，外网热水循环回路包括有与锅炉供水管线连接的供水管线、与锅炉回水管线连接的回水管线及热用户，其特征是该外网热水循环回路包括多个并联连接的直接供热循环回路和间接供热循环回路，每个直接供热循环回路经供水管线、回水管线串联连接有末端直接用热装置，每个间接供热循环回路经供水管线、回水管线串联连接有末端间接用热装置，该末端间接用热装置二次侧串联有二次水循环泵及热用户；锅炉房室内热水循环回路和外网热水循环回路连接处的供水管线与回水管线之间连接一共用解耦管，解耦管上装设有一电动二通阀，每个直接用热循环回路串联有止回阀、合流电动三通阀及二级循环泵，每个间接用热循环回路串联有止回阀及二级循环泵，上述每个二级循环泵连接一变频调速装置；该锅炉房内设置有控制单元及室外环境传感器，锅炉出口设置锅炉供水水温传感器，主循环泵入口设置主循环泵入口水温传感器，其中，控制单元通过控制线路分别与室外环境传感器、锅炉供水水温传感器、主循环泵入口水温传感器、电动二通阀及主循环泵的变频调速装置相连接；该末端直接用热装置处设置室外环境传感器、入口水温传感器、入口压力传感器、出口压力传感器及末端用热气候补偿装置，其中，末端用热气候补偿装置通过控制线路分别与室外环境传感器、入口水温传感器、入口压力传感器、出口压力传感器、合流电动三通阀及二级循环泵的变频调速装置相连；该末端间接用热装置的二次侧设置室外环境传感器、二次供水温度传感器、二次回水温度传感器及末端用热气候补偿装置，其中，末端用热气候补偿装置通过控制线路分别与室外环境传感器、二次供水温度传感器、二次回水温度传感器、二级循环泵的变频调速装置及二次水循环泵的变频调速装置相连。本技术提供的多功能分布式变频二级泵供热系统，通过控制单元及主循环泵的变频调速装置，根据室外环境参数(如温度、风速、日照辐射等)、锅炉供水与主循环泵入口水温差和设定的用户温度，自动对锅炉的负荷和主循环泵的频率进行实时控制，在保证锅炉最低水流量的基础上调节锅炉的总供热量，达到"按需供热"、节约燃料和电量的功效。该供热系统，通过末端直接用热装置处的末端用热气候补偿装置和二级循环泵的变频调速装置，根据室外环境参数(如温度、风速、日照辐射等)、外网供水与回水温度和用户设定的温度，自动对二级循环泵的频率和合流电动三通阀的开度进行实时控制，满足末端直接用热需要，同时达到"按需取热"和节约电量的功效。该供热系统，通过末端间接用热装置处的末端用热气候补偿装置和二级循环泵的变频调速装置，根据室外环境参数(如温度、风速、日照辐射等)、外网供水与回水温度和用户设定的温度，自动对二级循环泵的频率进行实时控制，满足末端间接用热需要，同时达到"按需取热"和节约电量的功效；同时，通过末端间接用热装置二次侧的二次水循环泵的变频调速装置，根据采暖季不同时期对二次循环水量的不同需求，对二次水循环泵的频率进行实时控制，满足热用户的用热需求，同时达到节约电量的功效。本技术结构简单，其优点如下K本技术可使锅炉房主循环泵的额定功率比传统锅炉房循环泵显著降低50%以上，本技术的主循环泵和二级循环泵的总额定功率与传统锅炉房循环泵相当，而且通过控制单元、用热气候补偿装置及各级变频调速装置的控制工作，本技术实际工作时消耗的功率还将明显降低，并可显著降低供热系统的耗电输热比。2、 本技术可使锅炉承压下降0.1 0.8MPa，因此可延长锅炉使用寿命，具有实用性。3、 本技术对于锅炉而言，可在意外断电时，依靠末端用热装置处的二级循环泵维持锅炉达到安全工作水流量，以免发生锅炉汽化甚至爆炸的危险，具有安全性。4、 本技术可灵活应用于直接式供热系统、间接式供热系统和直接、间接混合式供热系统中，具有实用性。5、 本技术可提高锅炉供水温度，有利于减少整个供热系统的循环水流量，降低耗电输热比。6、 本技术可降低间接供热循环回路的末端间接用热装置(换热站)二次侧的循环水流量，降低耗电输热比，而具实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，为本技术的结构示意图，该多功能分布式变频二级泵供热系统，包括锅炉房1的室内热水循环回路100和外网热水循环回路200，室内热水循环回路IOO包括锅炉10、供水管线11、回水管线12、主循环泵13、主循环泵13的变频调速装置18及控制单元16，外网热水循环回路200包括有与锅炉供水管线11连接的供水管线31、与锅炉回水管线12连接的回水管线32及热用户69，其中，该外网热水循环回路200包括多个并联连接的直接供热循环回路201和间接供热循环回路202，每个直接供热循环回路201经供水管线31、回水管线32串联连接有末端直接用热装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能分布式变频二级泵供热系统，包括锅炉房的室内热水循环回路和外网热水循环回路，室内热水循环回路包括锅炉、供水管线、回水管线、主循环泵、主循环泵的变频调速装置及控制单元，外网热水循环回路包括有与锅炉供水管线连接的供水管线、与锅炉回水管线连接的回水管线及热用户，其特征是：该外网热水循环回路包括多个并联连接的直接供热循环回路和间接供热循环回路，每个直接供热循环回路经供水管线、回水管线串联连接有末端直接用热装置，每个间接供热循环回路经供水管线、回水管线串联连接有末端间接用热装置，该末端间接用热装置二次侧串联有二次水循环泵及热用户；　锅炉房室内热水循环回路和外网热水循环回路连接处的供水管线与回水管线之间连接一共用解耦管，解耦管上装设有一电动二通阀，每个直接用热循环回路串联有止回阀、合流电动三通阀及二级循环泵， 每个间接用热循环回路串联有止回阀及二级循环泵，上述每个二级循环泵连接一变频调速装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁琦，董长青，王福成，肖晓劲，
申请(专利权)人：北京金房暖通节能技术有限公司，北京市昌平区供暖服务管理处，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]