无温升耦合式内热化霜节能制冷系统技术方案

本实用新型专利技术技术涉及一种无温升耦合式内热化霜节能制冷系统的发明专利技术与创新。是采用耦合的两组蒸发器交替进行冷凝热融化霜，并保持至少一组蒸发器制冷工作。该系统主要有：压缩机、冷凝器、过滤器、化霜四通阀、膨胀阀、常闭电磁阀、蒸发器Ⅰ和Ⅱ、化霜毛细管、常开电磁阀、汽液分离器以及连接管路组成。其技术特征为：化霜毛细管与常开电磁阀并联连接，膨胀阀与常闭电磁阀并联连接，通过四通阀实现耦合化霜。该系统适用于要求制冷空间温度内波动小、系统化霜频繁的制冷系统。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于低温制冷领域，具体涉及一种无温升耦合式内热化霜节能制冷系统。
技术介绍
在低温制冷设备运行中，都不可避免的存在蒸发器化霜问题。目前，低温制冷设备化霜 技术，无论是电加热融霜还是热氟融霜，均存在能耗高，易引起制冷空间内温度场分布不匀, 温度波动过大等缺点。
技术实现思路
为了克服现有低温制冷系统中化霜能耗过高，制冷空间内、温度波动过大等缺点。本实用 新型技术提供了一种无温升耦合式内热化霜节能制冷系统。无温升耦合式内热化霜节能制冷系统，是由汽液分离器、冷凝器、压縮机、过滤器、化 霜西通阀、膨胀阀、常闭电磁阀、蒸发器、化霜毛细管、常开电磁阀组成，其特征是在制 冷的空间内设置可互相耦合的两组蒸发器，并在对耦的两个蒸发器之间设置化霜毛细管和常 开电磁阀，化霜毛细管与常开电磁阀并联连接。在系统的汽液分离器的出口管路与冷凝器的 入口之间的管路上接有压縮机，压縮机的排气管路与冷凝器相连接，冷凝器出口处设置过滤 器，在过滤器与汽液分离器之间设置化霜西通阀。化霜四通阀的两端分别连接到蒸发器和膨 胀阀，并在膨胀阀的进出口两端并联一个常闭电磁阀。通过改变化霜西通阀，常闭电磁阀，常开电磁阀的状态可实现两个耦合蒸发器的内热化 霜和制冷运行。该低温制冷系统具有在制冷空间内温度波动小，温度场分布均匀的特点。同 时，由于采用冷凝内热化霜方式使得该系统的综合能耗大大降低。以下结合附图和实施例对本技术技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图图2是系统耦合蒸发器运行原理示意图图3是系统蒸发器耦合交替化霜运行原理示意图图中l压縮机；2冷凝器3过滤器；4化霜西通阀；5膨胀阀；6常闭电磁阀；7蒸发 器I; 8蒸发器II: 9化霜毛细管；IO常开电磁阀ll汽液分离器； 具体实施树实施例如图l所示，低温制冷系统采用低温制冷剂工质，在汽液分离器ll中，汽态的工 质经过压縮机1压縮做功后成为高温高压的汽态工质，高、温高压的、汽态工质经冷凝器2换热 后，通过过滤器3进入化霜西通阀4。正常制冷时，如图2所示，高压液态制冷工质在化霜西通阀的A1点进入，在A2点流出，3常闭电磁阀6处于关闭状态，常开电磁阀10处于打开状态，高压液态制冷剂经膨胀阀5节流 后，进入串联的蒸发器7和蒸发器8吸热后成低压饱和蒸汽，经由化霜四通阀的Bi流入B2 流出，进入汽液分离器11为下一个制冷化霜循环做好准备。当蒸发器7需要化霜时，首先要降低冷凝器2的换热能力，如停止冷凝器换热风机。如 图2所示，高温高压的制冷工质在化霜西通阀的A1点流入A2点流出，通过打开的常闭电磁 阀6直接进入蒸发器7，使蒸发器7成为系统冷凝器的一部分，达到化霜的目的。同时，蒸 发器7的风扇停止运行，制冷工质经冷凝器2和蒸发器7冷凝换热后成为具有一定过冷度的 低温高压液态制冷工质。此时，关闭常开电磁阀10，低温高压的液态制冷工质经化霜毛细管 9节流降压后，在蒸发器8中膨胀相变制冷，维持化霜期间制冷区域内温度的稳定。蒸发器8 的出口饱和汽态工质进入化霜四通阀4的Bl入口 ，经B2出口进入汽液分离器11为下一个制 冷化霜循环做好准备。当蒸发器8需要化霜时，同样需要降低冷凝器2的换热能力，如停止冷凝器换热风机。 如图3所示，高温高压制冷工质在化霜西通阀的Al点流入，在m点流出，直接进入蒸发器 8，使蒸发器8成为系统冷凝器的一部分，达到化霜的目的。同时，蒸发器8的风扇停止运行， 制冷工质经冷凝器2和蒸发器8冷凝换热后成为具有一定过冷度的低温高压液态制冷工质。 此时，关闭常开电磁阀IO，低温高压的液态制冷工质经化霜毛细管9节流降压后，在蒸发器 7中膨胀相变制冷，维持化霜期间制冷区域内温度的稳定。蒸发器7的出口饱和汽态制冷工 质经打开的电磁阀6，迸入化霜四通阀4的A2入口，经B2出口进入汽液分离器11为正常制 冷循环做好准备。由于在制冷空间内任一蒸发器化霜时，另一蒸发器都在继续制冷，故而化霜对制冷空间 内温度的稳定性影响很小。同时，化霜时的热量转移是在制冷空间内的两个耦合蒸发器之间 进行，因此，能够极大程度的降低制冷设备化霜能耗。该技术为了保证系统化霜时压縮机运 行的安全性，在压縮机吸气口设置了汽液分离器。权利要求1. 无温升耦合式内热化霜节能制冷系统，是由汽液分离器、冷凝器、压缩机、过滤器、化霜四通阀、膨胀阀、常闭电磁阀、蒸发器、化霜毛细管、常开电磁阀组成，其特征是在制冷的空间内设置可互相耦合的两组蒸发器，并在对耦的两个蒸发器之间设置化霜毛细管和常开电磁阀，化霜毛细管与常开电磁阀并联连接。2. 根据权利1所述的无温升耦合式内热化霜节能制冷系统，其特征是在系统的汽液分离器 的出口管路与冷凝器的入口之间的管路上接有压缩机，压缩机的排气管路与冷凝器相连 接，冷凝器出口处设置过滤器，在过滤器与t^液分离器之间设置化霜西通阀。3. 根据权利1所i^的无温升耦合式内热化霜节能制冷系统，其特征是化霜西通阀的两端分 别连接到蒸发器和膨胀阀，并在膨胀阀的进出口两端并联一个常闭电磁阀。专利摘要本技术技术涉及一种无温升耦合式内热化霜节能制冷系统的专利技术与创新。是采用耦合的两组蒸发器交替进行冷凝热融化霜，并保持至少一组蒸发器制冷工作。该系统主要有压缩机、冷凝器、过滤器、化霜四通阀、膨胀阀、常闭电磁阀、蒸发器I和II、化霜毛细管、常开电磁阀、汽液分离器以及连接管路组成。其技术特征为化霜毛细管与常开电磁阀并联连接，膨胀阀与常闭电磁阀并联连接，通过四通阀实现耦合化霜。该系统适用于要求制冷空间温度内波动小、系统化霜频繁的制冷系统。文档编号F25B13/00GK201314724SQ20082013589公开日2009年9月23日 申请日期2008年10月10日 优先权日2008年10月10日专利技术者张宪金, 戴文财, 王军成, 王绍博 申请人:北京盈金时代科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
无温升耦合式内热化霜节能制冷系统，是由汽液分离器、冷凝器、压缩机、过滤器、化霜四通阀、膨胀阀、常闭电磁阀、蒸发器、化霜毛细管、常开电磁阀组成，其特征是：在制冷的空间内设置可互相耦合的两组蒸发器，并在对耦的两个蒸发器之间设置化霜毛细管和常开电磁阀，化霜毛细管与常开电磁阀并联连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王军成，张宪金，戴文财，王绍博，
申请(专利权)人：北京盈金时代科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]