永磁式真空断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种永磁式真空断路器，包括断路器壳体、三个真空断路器本体和一个永磁式操作机构；各真空断路器本体包括真空灭弧室、动触头、静触头、与动触头相连的绝缘拉杆；永磁式操作机构包括三个传动组件、一个主轴、一个设置在主轴中部的驱动拐臂、一个用于驱动主轴转动的永磁式驱动机构、和两个分断弹簧组件；两个分断弹簧组件对称设置在驱动拐臂两侧；各分断弹簧组件包括分断弹簧和分断弹簧传动拐臂；分断弹簧传动拐臂固定在主轴上；分断弹簧的上端与断路器壳体相对固定设置，其下端与分断弹簧传动拐臂相连接。本实用新型专利技术的优点是有效保证在长期使用中的稳定性和可靠性，同时尽可能地降低成本并提高整机的使用寿命。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于断路器
，具体涉及一种永磁式真空断路器。
技术介绍
中国专利200620004381.1公开了一种永磁户内高压真空断路器，从其附图可以看出，包括三个真空断路器本体和一个永磁式操作机构；所述各真空断路器本体包括真空灭弧室、动触头、静锄头、与动触头相连的绝缘拉杆；所述永磁式操作机构包括三个传动组件、 一个用于通过转动组件带动相应的绝缘拉杆做上下运动的主轴、 一个用于驱动主轴转动的永磁式驱动机构、和两个分断弹簧组件；所述永磁式驱动机构包括驱动杆，所述驱动杆的下端通过一个驱动拐臂带动所述主轴转动；所述传动组件包括传动拐臂、拐臂连板、传动臂、定位销轴；所述传动拐臂固定在主轴上；所述拐臂连板的一端与传动拐臂转动连接、另一端与传动臂的一端转动连接，所述传动臂的另一端与相应的一个绝缘拉杆转动连接，所述传动臂的中部设有轴孔，所述传动臂的与拐臂连板连接的一端和轴孔之间还设有一个勾挂孔；所述定位销轴相对所述断路器壳体静止设置、且穿过各传动臂的轴孔；所述各分断弹簧组件包括固定在断路器壳体上的分断弹簧支撑板、分断弹簧；所述分断弹簧的上端勾挂在所述分断弹簧支撑板上，所述分断弹簧的下端勾挂在传动臂上的勾挂孔中；这种结构的缺点是分断弹簧下端直接勾挂在传动臂上，其力臂较短，需要采用能提供较大弹力的分断弹簧，这在一定程度上增加了成本；另外由于分断弹簧直接勾挂在传动臂上，该分断弹簧施加在传动臂上的弹力对于真空断路器本体中的动静触头分合技术效果来说，具有直接的影响，而同一台永磁式真空断路器中，各分断弹簧容易因受到安装定位的影响，会在提供的弹力参数上具有较大的差异，长期使用，容易影响整个永磁式操作机构的稳定性和可靠性。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题是永磁式操作机构在长期使用中的稳定性和可靠性的技术问题，尽可能地降低成本并提高整机的使用寿命。为解决上述技术问题，本技术的一种永磁式真空断路器，包括断路器壳体、三个真空断路器本体和一个永磁式操作机构；所述各真空断路器本体包括真空灭弧室、动触头、静触头、与动触头相连的绝緣拉杆；所述水磁式裸作机构包括三个传动组件、一个用于通过各传动组件带动相应的绝缘拉杆做上下运动的主轴、 一个设置在主轴中部的驱动拐臂、 一个用于驱动主轴转动的永磁式驱动机构、和两个分断弹簧组件；所述永磁式驱动机构包括驱动杆，所述驱动杆的下端通过驱动拐臂带动所述主轴转动；所述两个分断弹簧组件对称设置在所述驱动拐臂两侧；所述各分断弹簧组件包括分断弹簧和分断弹簧传动拐臂；所述分断弹簧传动拐臂固定在所述主轴上；所述分断弹簧的上端与断路器壳体相对固定设置，其下端与所述分断弹簧传动拐臂相连接。上述技术方案中，所述各分断弹簧组件还包括分断弹簧支撑板、分断弹簧可调螺栓组件、分断弹簧上挂板、分断弹簧下挂板；所述分断弹簧支撑板固定设置在断路器壳体上；所述分断弹簧的上端固定在分断弹簧上挂板上，所述分断弹簧的下端固定在分断弹簧下挂板上，所述分断弹簧下挂板与所述分断弹簧传动拐臂转动连接；所述分断弹簧上挂板与所述分断弹簧可调螺栓组件转动连接，所述分断弹簧可调螺栓组件与所述分断弹簧支撑板转动连接。上述技术方案中，所述三个传动组件中，位于主轴左右两侧端的两个从传动组件包括传动拐臂、拐臂连板、传动臂、定位销轴、传动臂支撑板，所述传动拐臂固定在主轴上，所述拐臂连板的一端与传动拐臂转动连接、另一端与传动臂的一端转动连接；位于主轴中部的一个主传动组件包括拐臂连板、传动臂、定位销轴、传动臂支撑板；所述拐臂连板的一端与驱动拐臂转动连接、另一端与传动臂的一端转动连接；所述传动臂的另一端与相应的一个绝缘拉杆转动连接；所述传动臂的中部设有轴孔；所述传动臂支撑板固定在断路器壳体上；所述定位销轴设置在各传动臂的轴孔中，所述传动臂通过定位销轴与所述传动臂支撑板转动连接。上述技术方案中，所述驱动拐臂上设有用于与主轴固定连接的花键主轴孔、用于与所述驱动杆下端转动连接的驱动轴孔、和与所述拐臂连板转动连接的传动轴孔。上述技术方案中，所述永磁式驱动机构包括驱动机构壳体、下磁轭、线圈、上磁轭、永磁体、动铁心、驱动杆；所述驱动杆的上端和下端均伸出所述驱动机构壳体，所述驱动杆的下端与驱动拐臂转动连接；所述线圈设置在上磁轭和下磁轭之间；所述永磁体排列成环状，设置在所述上磁轭与驱动机构壳体之间；所述动铁心与所述驱动杆相对固定设置。上述技术方案中，所述线圈包括分闸线圈和合闸线圈。上述技术方案中，所述分闸线圈设置在合闸线圈下方。上述技术方案中，所述驱动杆的上端设有阻挡件；所述永磁式驱动机构还包括手动分闸装置；所述手动分闸装置包括固定设置在驱动机构壳体上表面上的具有轴孔的基座、设置在所述轴孔中的手动分闸转轴、固定在手动分闸转轴末端的凸轮、为手动分闸 转轴复位提供弹力的弹性件；所述凸轮设置在驱动杆上端的阻挡件的正下方；当所述永 磁式驱动机构处于合闸状态时，转动手动分闸转轴，带动所述凸轮转动，所述凸轮在转 动的过程中，将所述驱动杆上端的阻挡件向上顶起，从而使动铁心克服永磁体的吸引力 分离而实现手动分闸。上述技术方案中，所述手动分闸转轴的远离所述凸轮的一端伸出断路器壳体，该端 设有便于拧转的受力部，其受力部的横向截面形状是正多边形。上述技术方案中，所述弹性件是扭簧，所述扭簧套设在手动分闸转轴上，其一端设 置在手动分闸转轴上，另一端设置在基座上；所述阻挡件是直径大于驱动杆直径的圆形 挡片。本技术具有的积极效果(1) 本技术中，所述两个分断弹簧组件对称设置在所述驱动拐臂两侧；所述 各分断弹簧组件包括分断弹簧和分断弹簧传动拐臂；所述分断弹簧传动拐臂固定在所述 主轴上；所述分断弹簧的上端与断路器壳体相对固定设置，其下端与所述分断弹簧传动 拐臂相连接；这种结构与传统的永磁户内高压真空断路器相比，由于增加了力臂的长度， 所以可采用提供较小弹力的分断弹簧，这在一定程度上降低了成本；另外，由于分断弹 簧通过分断弹簧传动拐臂直接带动主轴转动，主轴再通过传动组件带动绝缘拉杆做上下 运动，使其分合闸效果不再受到各分断弹簧的直接作用，也即是不再容易因受到安装定 位的影响，可有效保证整个永磁式操作机构的稳定性和可靠性。(2) 本技术中，所述驱动杆的上端设有阻挡件；所述永磁式驱动机构还包括 手动分闸装置；所述手动分闸装置包括固定设置在驱动机构壳体上表面上的具有轴孔的 基座、设置在所述轴孔中的手动分闸转轴、固定在手动分闸转轴末端的凸轮、为手动分 闸转轴复位提供弹力的弹性件；所述凸轮设置在驱动杆上端的阻挡件的正下方；当所述 永磁式驱动机构处于合闸状态时，转动手动分闸转轴，带动所述凸轮转动，所述凸轮在 转动的过程中，将所述驱动杆上端的阻挡件向上顶起，从而使动铁心克服永磁体的吸引 力分离而实现手动分闸；这种结构将手动分闸装置作为一个附加部件直接设置在永磁式 驱动机构上，其结构较为简单，整体的制造成本也比较低。(3) 本技术中，所述该端设有便于拧转的受力部，其受力部的横向截面形状 是正多边形，由于手动分闸转轴的远离所述凸轮的一端伸出断路器壳体，所以可直接利 用紧固工具旋转该手动分闸转轴，当然也可通过特配的手柄来旋转该手动分闸转轴，从 而使其操作简单易行。附图说明图1是本技术的一种结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种永磁式真空断路器，包括断路器壳体（１）、三个真空断路器本体（２）和一个永磁式操作机构（３）；所述各真空断路器本体（２）包括真空灭弧室（２１）、动触头、静触头、与动触头相连的绝缘拉杆（２４）；所述永磁式操作机构（３）包括三个传动组件（４）、一个用于通过各传动组件（４）带动相应的绝缘拉杆（２４）做上下运动的主轴（５）、一个设置在主轴（５）中部的驱动拐臂（６）、一个用于驱动主轴（５）转动的永磁式驱动机构（７）、和两个分断弹簧组件（８）；所述永磁式驱动机构（７）包括驱动杆（７７），所述驱动杆（７７）的下端（７７１）通过驱动拐臂（６）带动所述主轴（５）转动；　其特征在于：　所述两个分断弹簧组件对称设置在所述驱动拐臂（６）两侧；　所述各分断弹簧组件包括分断弹簧（８１）和分断弹簧传动拐臂（８２）；所述分 断弹簧传动拐臂（８２）固定在所述主轴（５）上；所述分断弹簧的上端（８１１）与断路器壳体（１）相对固定设置，其下端（８１２）与所述分断弹簧传动拐臂（８２）相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：童建朋，童瑶阳，童余阳，童微微，童杨扬，
申请(专利权)人：童建朋，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]