常压反烧回旋蒸汽锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种常压燃煤反烧回旋蒸汽锅炉，它包括炉体和烟筒，烟筒与炉体内的烟道连通，炉体的上部设有储水室、下部设有燃烧室，燃烧室的下面设有炉条、外面设有炉门；其特征是所说烟道设置在炉体的下部通过拐角形回旋室和燃烧室连通，所说燃烧室、回旋室和烟道内分别设有锅炉管；所说烟道的底部设有除渣口；所说储水室的上部设有出汽口和进水口。本实用新型专利技术把燃烧室设计在炉体的一侧，通过回旋室和烟道连通，并在燃烧室、回旋室和烟道内设置了锅炉管，大大提高了锅炉的热效率，节约了煤炭，减小了烟尘的排放，同时减小了锅炉的体积，降低了制造成本，解决了现有技术常压燃煤蒸汽锅炉体积大、效率低、污染环境的技术问题。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于常压燃煤蒸汽锅炉
，具体涉及一种生 活用常压燃煤反烧回旋蒸汽锅炉。技术背景现有技术的常压燃煤蒸汽锅炉，燃烧室在下方，烟简直接与其 相连，余热不能充分利用，或者为提高热效率把锅炉设计的比较高。这种锅炉，一是体积比较大，制造成本比较高；二是不能有效提高热效率，烟尘比较大， 不得利于环境保护和节约能源。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术常压燃煤蒸汽锅炉体积大、 效率低、污染环境的技术问题，提供一种常压燃煤反烧回旋蒸汽锅炉，以克服 现有技术的不足。为了实现上述目的，本技术常压燃煤反烧回旋蒸汽锅炉，它包括炉体 和烟简，烟简与炉体内的烟道连通，炉体的上部设有储水室、下部设有燃烧室， 燃烧室的下面设有炉条、外面设有炉门；其要点是所说烟道设置在炉体的下部 通过拐角形回旋室和燃烧室连通，所说燃烧室、回旋室和烟道内分别设有锅炉 管；所说烟道的底部设有除渣口；所说储水室的上部设有出汽口和进水口。所说储水室的前面设有水位计和放水口 。本技术把燃烧室设计在炉体的一恻，通过回旋室和烟道连通，并在燃 烧室、回旋室和烟道内设置了锅炉管，大大提高了锅炉的热效率，节约了煤碳, 减小了烟尘的排放，同时减小了锅炉的体积，降低了制造成本，解决了现有技 术常压燃煤蒸汽锅炉体积大、效率低、污染环境的技术问题。附图说明图1是本技术结构示意剖视图； 图2是本技术结构示意俯视图。图中1、烟简 2、锅炉管 3、回旋室4、烟道5、除渣口 6、出汽口 7、 进水口 8、储水室 9、燃烧室10、炉条11、炉门12、水位计13、放水口具体实施方式根据附图，本技术它包括炉体和烟简1,烟简1与炉 体内的烟道4连通，炉体的上部设有储水室8、下部设有燃烧室9，燃烧室9的 下面设有炉条IO、外面设有炉门ll;烟道4设置在炉体的下部通过拐角形回旋 室3和燃烧室9连通，燃烧室9、回旋室3和烟道4内分别设有锅炉管2;烟道 4的底部设有除渣口5;储水室8的上部设有出汽口 6和进水口 7,储水室8的 前面设有水位计12和放水口 13。权利要求1、一种常压反烧回旋蒸汽锅炉，它包括炉体和烟筒，烟筒与炉体内的烟道连通，炉体的上部设有储水室、下部设有燃烧室，燃烧室的下面设有炉条、外面设有炉门；其特征是所说烟道设置在炉体的下部通过拐角形回旋室和燃烧室连通，所说燃烧室、回旋室和烟道内分别设有锅炉管；所说烟道的底部设有除渣口；所说储水室的上部设有出汽口和进水口。2、 根据权利要求i所述的常压反烧回旋蒸汽锅炉，其特征是所说储水室的 前面设有水位计和放水口 。专利摘要本技术公开了一种常压燃煤反烧回旋蒸汽锅炉，它包括炉体和烟筒，烟筒与炉体内的烟道连通，炉体的上部设有储水室、下部设有燃烧室，燃烧室的下面设有炉条、外面设有炉门；其特征是所说烟道设置在炉体的下部通过拐角形回旋室和燃烧室连通，所说燃烧室、回旋室和烟道内分别设有锅炉管；所说烟道的底部设有除渣口；所说储水室的上部设有出汽口和进水口。本技术把燃烧室设计在炉体的一侧，通过回旋室和烟道连通，并在燃烧室、回旋室和烟道内设置了锅炉管，大大提高了锅炉的热效率，节约了煤炭，减小了烟尘的排放，同时减小了锅炉的体积，降低了制造成本，解决了现有技术常压燃煤蒸汽锅炉体积大、效率低、污染环境的技术问题。文档编号F22B7/00GK201285028SQ20082013454公开日2009年8月5日 申请日期2008年9月4日 优先权日2008年9月4日专利技术者君 石 申请人:君 石本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种常压反烧回旋蒸汽锅炉，它包括炉体和烟筒，烟筒与炉体内的烟道连通，炉体的上部设有储水室、下部设有燃烧室，燃烧室的下面设有炉条、外面设有炉门；其特征是所说烟道设置在炉体的下部通过拐角形回旋室和燃烧室连通，所说燃烧室、回旋室和烟道内分别设有锅炉管；所说烟道的底部设有除渣口；所说储水室的上部设有出汽口和进水口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石君，
申请(专利权)人：石君，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]