可脱开式离合器制造技术

本发明专利技术涉及一种可脱开式离合器，包括带扭矩传递装置的第一和第二离合器部分，为了进一步发展有利于使用，建议，第一离合器部分（３）有一个沿几何旋转轴线（２）方向延伸的凸块（１３），在其外侧面（１４）内开设有第一环周槽（１５）；第二离合器部分（４）有一个凹座（１６），它的横截面适应于承接凸块（１３），以及在其外侧面（１７）内开设有第二环周槽（１８）；设一个环形的就其开口或闭合的圆周轮廓而言可弹性变形的锁止元件（１９），在两个离合器部分的分离状态，它可以装入或可以按选择装入环周槽（１５、１８）之一内；以及，在两个离合器部分（３、４）的分离状态，它的轮廓从该环周槽（１８、１５）伸出。本发明专利技术还涉及一种输送器用的螺杆，其中，螺杆的螺旋（２４）固定在一根沿纵向延伸的中央螺杆轴（２５）上，以及其中，螺杆轴（２５）与可脱开式离合器的第二离合器部分（４）连接。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】可脱开式离合器本专利技术涉及一种可脱开式离合器，优选地用于可脱开地接合驱动和从动 元件，如轴端，包括带扭矩传递装置的第一和第二离合器部分。已知大量不同结构形式的这种离合器。当然，如果涉及为了脱开是可开 关的离合器，则对于接合和分离过程有时需要复杂的附加装置。另一方面， 也就是说如果涉及持久闭合的离合器，那么建立和解除接合往往只能通过一 种装配过程实现。尤其已知一些离合器，它们的两个离合器.部分为了传扭必 须用螺钉互相连接。这只有在根据离合器的安装情况提供足够的结构空间和 具有充分的可进入性时才可能实现，然而，这并非始终能^姿期望的方式符合 实际需要，或受到结构性限制。此外，这种装(拆)往往还需要花费不希望的 时间。以此为背景，本专利技术的目的是，有利于使用地进一步发展前言所述类型 的离合器，从而尤其尽可能基本避免上述缺点。此目的按本专利技术首先和主要与下述特征相结合达到第一离合器部分有 一个沿几何旋转轴线(亦即离合器旋转轴线或纵轴线)方向延伸的凸块，在其 外侧面内开设有第一环周槽，尤其环形槽；第二离合器部分有一个凹座，它 的横截面适于承接凸块，以及在其外侧面内开设有第二环周槽，尤其环形槽； 设一个环形的就其开口或闭合的圆周轮廓而言可弹性变形的锁止元件，在两 个离合器部分的分离状态，它可以装入或可以按选择装入环周槽之一内，以 及，在两个离合器部分的脱开状态，它的轮廓从该环周槽伸出。特别优选地， 在离合器部分的分离状态，装在环周槽内的锁止元件本身具有一种形状和/ 或处于一个位置，从而使它自动或强制地从环周槽可弹性伸缩地突出。通过 将凸块沿离合器纵向插入凹座内，可以连接这种离合器的离合器部分，此时 保险元件借助另 一个离合器部分由于其造型暂时弹性变形，也就是说取决于 装入时所选择的环周槽，或弹性扩张或压缩，于是当两个环周槽达到轴向齐 平定向时，锁止元件在其预应力作用下自动地啮合在另一个环周槽内。因此， 连接状态通过两个离合器部分单纯沿其几何旋转轴线或纵轴线相对运动便 可以达到，对此只要小的轴向运动空间就够了。通过预紧的连接元件卡入第态，为此并不需要工具。可以如下所述脱开离 合器部分，即，在一个或两个离合器部分上逆连接方向施加一个力，它应足 以在一个或两个环周槽处造成一个力的作用，使锁止元件重新弹性变形，从 而沿径向避让到只是两个环周槽之一内。因此离合器部分的脱开也可以仅在 很小的运动空间内和无需工具的情况下进行。按本专利技术提供多种结构设计的 可能性，以便尤其通过凸块和/凹座以及两个环周槽的形状和尺寸与锁止元件 相协调，确定用于连接两者和将它们脱开时所需要的作用力应当多大(它们 优选地可以是不同大小)，以及在脱开状态锁止元件是否有利地安置在第一 或第二离合器部分的环周槽内。优选地，锁止元件在形状和尺寸方面设计为，它可以装入第二或沿径向在外部的那个环周槽内；以及，在两个离合器部分的脱开状态，它的内轮廓从第二环周槽径向向内地伸入第一凹座的橫截面内，以及在两个离合器部分 的接合状态，它啮合在第一或沿径向在内部的那个环周槽内。也可以与之不同，锁止元件可置入第一环周槽内；以及，在两个离合器部分的脱开状态， 它的外轮廓从第一环周槽向外伸出，以及在两个离合器部分的接合状态也啮 合在第二环周槽内。此外优选地，凸块和凹座的对黄截面相互配合形成一种普 通的间隙配合或过渡配合，以及优选地横向于几何旋转轴线或离合器纵轴线 有圓形边界。因此凸块和凹座按设计可以在两个离合器部分上施加定心作 用。 一种有利的设计在于，作为锁止元件采用在圓周上开口的、优选弹簧钢 制的圓钢丝锁紧涨圈。基于其圆周开口及弹性的材料性质，它有一种按期望 的方式弹性的圆周轮廓，也就是说，它的直径或^f黄截面，在力的作用下可以 根据克服其弹性复位力暂时增大或减小。此外，对于按本专利技术的插接离合器， 这种锁紧涨圈的圓钢丝截面也带来优点，亦即通过与环周槽或尤其环形槽不 同的槽截面相结合，可以以多种方式确定，应将4可种轴向力施加在一个或两 个离合器部分上，直至基于通过第一和/或第二环周槽或环形槽传力，^使锁止 元件达到所期望的弹性变形。与之不同，也可以尤其与具有与圓形不同的， 例如椭圓或多边形或甚至非圓或有棱角的周向轮廓的凸块及凹座的横截面 相协调，采用其他类型的锁紧涨圈和保险环以及与之不同设计的锁止元件。 还可以取代圆钢丝或圓形截面，使用一种有椭圓、多边形或有棱角的横截面 的锁止元件。作为材料例如也可以考虑塑料，尤其有玻璃纤维或碳纤维增强 的塑料，或例如双金属结构。一种恰当的设计在于，第一环周槽横向于周向，亦即按剖面有一种修圓 的，优选圓缺形，更优选半圓形的横截面。因此进一步优选的是，第二环周 槽横向于周向有一种有棱角的，优选矩形，更优选地正方形的横截面。还可 以是一种尤其矩形或正方形的横截面，它的角实施修圓或倒棱。在需要时角 内的圓半径可以选择得如此大，以致横截面形状4妄近或相应于半圆。取决于 横截面，还要根据锁止元件在两个轴向对齐的环周槽内的插入深度，在接合 的离合器部分脱开时，通过剖面修圆的、优选沿径向在里面的那个环周槽， 支持将轴向分离力，以与第二环周槽相比程度较大地转换为径向力，从而导 致锁止元件径向扩张(亦即不是导致径向收缩)和使它避让到优选地沿径向在 外面的第二环周槽内。这还可以由此得到支持，即，锁止元件横向于圆周方 向有已经说明的圆形横截面，它的横截面半径优选地对应于或略小于第一环 周槽的圆半径，和/或它的直径可大体等于或略小于第二环周槽的宽度。优选 地规定，在两个离合器部分接合前，锁止元件安置于开设在凹座表面中的第 二环周槽内，所以其内轮廓起先从第二环周槽伸入凹座的横截面内。为了在 两个离合器部分^^合时能易于实施所述的径向扩张，存在可能性，即，使凸 块横截面在其当两个离合器部分接合时面朝凹座底的那个边缘缩窄，优选地 圆锥形和/或修圓地缩窄。例如圓锥形缩窄根据圓锥角造成一种使锁止元件易 于径向扩张的力量转换，从而取决于具体设计，为了装配或为了接合这两个 离合器部分，只需要一个比较小的轴向力。另一方面，为了接着分离这两个 离合器部分所需要的轴向力的大小，取决于两个环周槽和锁止元件的横截面 形状。优选地，通过它们的恰当设计，为了分离这些离合器部分所需要的轴 向力，在量上大于轴向接合力，对此在下面还要详细说明。所述的缩窄优选 地可以直至达到一个凸块的边缘横截面或边缘直径，它大体等于或略小于凸 块开设有第一环周槽后保留的最小横截面或横截面直径。按一项优选的设 计，其中，凸块和凹座有圓形截面以及锁止元件在圆周上至少基本上遵循一 种圆轮廓，可以规定，在锁止元件的无负荷状态，其外径小于第二环周槽的 槽底直径，大于凹座的直径。因此在第二环周槽内一方面沿径向在锁止元件 外部提供足够的间隙，尤其环形间隙，以便在离合器接合过程中锁止元件能 扩张必要的量。另一方面锁止元件在置入第二环周槽后已经能防丟失地保持 在其中。此外优选地，在锁止元件的无负荷状态，其内径等于或略大于或小 于第一环周槽的槽底直径。当没有轴向力作用在这些离合器部分上时，这促使锁紧涨圈或保险环即使没有值得一提的径向力也能进入第一环周槽内。另 一方面，在相当于实际上无径向间隙地承接时，达到一种直接的力量传递。 此外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可脱开式离合器，尤其用于可脱开地接合驱动和从动元件，如轴端，包括带有扭矩传递装置的第一和第二离合器部分，其特征为：第一离合器部分（３）有一个沿几何旋转轴线（２）方向延伸的凸块（１３），在其外侧面（１４）内开设有第一环周槽（１５）；第二离合器部分（４）有一个凹座（１６），它的横截面适应于承接所述凸块（１３），以及在该凹座（１６）的外侧面（１７）内开设有第二环周槽（１８）；设一个环形的、在其开口或闭合的圆周轮廓方面可弹性变形的锁止元件（１９），在两个离合器部分的分离状态，该锁止元件（１９）可以装入或可以按选择装入所述第一和第二环周槽（１５、１８）之一内，以及，在两个离合器部分（３、４）的分离状态，该锁止元件（１９）的轮廓从该环周槽（１８、１５）突伸出。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：曼弗雷德波特曼，
申请(专利权)人：普法夫AQS自动质量控制系统有限责任公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]