防电蚀轴承制造技术

防电蚀轴承，涉及一种轴承。转动轴承的内圈和外圈之间存在电位差易产生电蚀，使轴承流过电流的面产生凹凸不平，从而使得轴承使用寿命下降。本发明专利技术包括内圈、外圈、位于内圈与外圈之间的滚动体，其特征在于：所述的外圈和内圈之间设有导电的弹性环，弹性环与外圈和内圈触接，轴承上设有用于弹性环定位的限位部。弹性环依靠弹性力与外圈和内圈保持触接状态；结构简单，容易制作，故成本低，适用于大批量生产；且可靠性好，能使轴承内圈与外圈的电压差降为零，增加轴承的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种轴承，尤指防电蚀轴承。技术背景电蚀是指转动轴承的内圈和外圈之间产生电位差，并在轴承内部通过转动体流过电流时产生，由于电流的冲击，使轴承流过电流的面产生凹凸不平，从而使得轴承使用寿命 下降。传统的防电蚀防止措施，已知有在轴承的外圈和外圈上形成一定厚度的绝缘层，绝缘 层所用材料有树脂和陶瓷等有绝缘性能的材料，形成绝缘层的树脂材料和陶瓷材料与金属 相比，热传导率低，形成的绝缘层的防电蚀轴承内部产生的热量难以相外部释放，特别是高 速旋转和急加速运转情况下，轴承内部发热量会变大，因此，对树脂和陶瓷材料及加工工艺 的要求必然提高，从而导致轴承的价格成倍上升。同时，由于使用了树脂材料和陶瓷材料， 轴承使用时需要考虑其使用时的耐冲击性和耐负荷性，轴承使用场合受很大限制。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进， 提供一种防电蚀轴承，以达到防电蚀、成本低、运行安全可靠的目的。为此，本专利技术采取以下 技术方案。防电蚀轴承，包括内圈、外圈、位于内圈与外圈之间的滚动体，其特征在于所述的 外圈和内圈之间设有导电的弹性环，弹性环与外圈和内圈触接，轴承上设有用于弹性环定 位的限位部。弹性环依靠弹性力与外圈和内圈保持触接状态；结构简单，容易制作，故成本 低，适用于大批量生产；且可靠性好，能使轴承内圈与外圈的电压差降为零，增加轴承的使 用寿命。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本专利技术还包括以下附加技术特征。所述的弹性环包括与外圈相配的圆弧边及与圆弧边两端连接的向内弯折的两直 边，所述的两直边与内圈触接。在弹性环在自然状态下，其圆弧边的曲率小于外圈内孔曲 率，当其位于轴承的内、外圈之间时，弹性环受压变形，使弹性环圆弧边与外圈的内孔相贴、 两直边与内圈相抵触。工作时，轴承的内圈处于转动状态，直边与内圈之间的接触面小，使 摩擦力小，不影响轴承的正常工作，而圆弧边与外圈之间接触面大，摩擦力大，弹性环定位 可靠，防止其跟随内圈转动。由于弹性环与内圈之间存在摩擦，弹性环的材料应选择耐磨材 料。所述的弹性环的圆弧边的弧长大于外圈内孔的半圆周长。弹性环定位可靠，直边 能很好地与内圈触接，且两直边与内圈的触接点距离较大，内圈受力理想，轴承转动噪音所述的弹性环的圆弧边的弧长为外圈内孔圆周长的1/2 2/3。圆弧边长度过长 带来安装困难，材料浪费的问题，且对导电性起不到更好的效果。所述的限位部包括设于内圈左右两端部的内圈止口及设于外圈的内孔壁左右两端部的用于容纳弹性环圆弧边的外圈凹槽，弹性环卡在内圈止口和外圈凹槽中以限制其轴 向移动。采用两弹性环，导电的可靠性更高，安全性更好，避免轴承的电蚀发生。在内圈及 外圈设限制部，使弹性环可靠定位，防止其内移而对轴承的滚动体发生干涉。所述的圆弧边和直边之间通过圆弧过渡连接。防止应力集中，使弹性环能提供足 够的弹性力。弹性环外侧的外圈和内圈之间设有防尘盖。避免灰尘等进入。所述的滚动体为球体，其上设有滚动体保持架。有益效果弹性环依靠弹性力与外圈和内圈保持触接状态；结构简单，容易制作， 故成本低，适用于大批量生产；且可靠性好，能使轴承内圈与外圈的电压差降为零，增加轴 承的使用寿命。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的结构的剖面图。图3是弹性环的示意图。图中1.弹性环；12.内圈；3.外圈；4.滚动体；5.滚动体保持架；6.外圈 凹槽；7.内圈止口 ； 8.防尘盖；9.圆弧边；10.直边；Rl.弹性环外圆弧；R2.内圈止 口外圆弧；R3.弹性环回弹角。具体实施方式以下结合说明书附图对本专利技术的技术方案做进一步的详细说明。本专利技术包括内圈2、外圈3、位于内圈2与外圈3之间的滚动体4，所述的外圈3和 内圈2之间设有导电的弹性环1，弹性环1与外圈3和内圈2触接。弹性环1包括与外圈3 相配的圆弧边9及与圆弧边9两端连接的向内弯折的两直边10，所述的两直边10与内圈2 触接。弹性环1的圆弧边9的弧长为外圈3内孔圆周长的1/2 2/3。内圈2左右两端部 分别设有高于外端的内圈止口 7，外圈3的内孔壁左右两端部分别设有对应的用于容纳弹 性环1圆弧边9的外圈凹槽6，弹性环1卡在内圈止口 7和外圈凹槽6中以限制其轴向移 动。所述的圆弧边9和直边10之间通过圆弧过渡连接。为更好防尘，在弹性环1外侧的外圈3和内圈2之间设有防尘盖8。滚动体4为球体，其上设有滚动体保持架5。防电蚀轴承内圈2与外圈3之间由弹性环1连接，使内圈2与外圈3的电压降为 零，提高轴承的使用寿命。弹性环1在安装时，必须安装于外圈凹槽6与内圈止口中，使弹 性环1不与滚动体4摩擦，再安装前防尘盖8与后防尘盖9，使弹性环1不脱落。在轴承工 作时，内圈止口 7与弹性环1中的内圈止口外圆弧R2处于摩擦中，故对弹性环1需有一定 的要求一方面要有超耐磨性；另一方面，弹性环回弹角R3需有持续而稳定的弹力，使电流 能从外圈3通过弹性环1流过内圈2。弹性环1质量较轻，对轴承主体不会造影响。防电蚀轴承的组装过程如下将滚动体4安装于滚动体保持架5上，再将滚动体4 及保持架5安装于内圈2与外圈3之间，并加注专用轴承油脂，再将弹性环1安装于外圈凹 槽6与内圈止口 7台阶之间，最后将两防尘盖8安装于外圈凹槽6与内圈止口 7两侧，即完成一个防电蚀轴承的装配。权利要求1.防电蚀轴承，包括内圈(2)、外圈(3)、位于内圈(2)与外圈(3)之间的滚动体(4)，其 特征在于所述的外圈(3)和内圈(2)之间设有导电的弹性环(1)，弹性环(1)与外圈(3)和 内圈(2)触接，轴承上设有用于弹性环(1)定位的限位部。2.根据权利要求1所述的防电蚀轴承，其特征在于所述的弹性环(1)包括与外圈(3) 相配的圆弧边(9)及与圆弧边(9)两端连接的向内弯折的两直边(10)，所述的两直边(10) 与内圈(2)触接。3.根据权利要求2所述的防电蚀轴承，其特征在于所述的弹性环(1)的圆弧边(9)的 弧长大于或等于外圈(3)内孔的半圆周长。4.根据权利要求3所述的防电蚀轴承，其特征在于所述的弹性环(1)的圆弧边(9)的 弧长为外圈(3)内孔圆周长的1/2 2/3。5.根据权利要求2 4任一权利要求所述的防电蚀轴承，其特征在于所述的限位部 包括设于内圈(2)左右两端部的内圈止口(7)及设于外圈(3)的内孔壁左右两端部的用于 容纳弹性环(1)圆弧边(9)的外圈凹槽(6)，弹性环(1)卡在内圈止口(7)和外圈凹槽(6) 中以限制其轴向移动。6.根据权利要求5所述的防电蚀轴承，其特征在于所述的圆弧边(9)和直边(10)之 间通过圆弧过渡连接。7.根据权利要求6所述的防电蚀轴承，其特征在于弹性环(1)外侧的外圈(3)和内圈 (2)之间设有防尘盖(8)。8.根据权利要求7所述的防电蚀轴承，其特征在于所述的滚动体(4)为球体，其上设 有滚动体保持架(5)。全文摘要防电蚀轴承，涉及一种轴承。转动轴承的内圈和外圈之间存在电位差易产生电蚀，使轴承流过电流的面产生凹凸不平，从而使得轴承使用寿命下降。本专利技术包括内圈、外圈、位于内圈与外圈之间的滚动体，其特征在于所述的外圈和内圈之间设有导电的弹性环，弹性环与外圈和内圈触接，轴承上设有用于弹性环定位的限位部。弹性环依靠弹性力与外圈和内本文档来自技高网...

【技术保护点】
防电蚀轴承，包括内圈（２）、外圈（３）、位于内圈（２）与外圈（３）之间的滚动体（４），其特征在于：所述的外圈（３）和内圈（２）之间设有导电的弹性环（１），弹性环（１）与外圈（３）和内圈（２）触接，轴承上设有用于弹性环（１）定位的限位部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜荣法，翟德虎，王建华，
申请(专利权)人：卧龙电气集团股份有限公司，浙江卧龙家用电机有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]