本发明专利技术涉及一种色谱纯有机溶剂环己烷的纯化方法,主要步骤是:采用吸附剂硅胶,进行吸附分离除去痕量苯及其紫外吸收高的杂质、用氢化钙干燥除去其中的水分、干燥后精馏纯化,逐步除去其中的微量杂质。本发明专利技术可获得纯度≥99.9%的色谱环己烷产品,收率≥95%,纯化后的试剂满足高效液相色谱试剂(HPLC)环己烷的客户的需求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工
,涉及有机溶剂的纯化方法,尤其是一种色谱纯有机溶 剂环己烷的纯化方法。
技术介绍
环己烷是工业上应用广泛的非极性烃类溶剂之一。环己烷是用纯苯在触媒存在下 加氢制得,其中含有微量苯类、紫外吸收高的杂质和水等。为去除微量杂质,我们进行了大 量实验,选取了吸附、干燥的纯化方法,取代了工艺过程较复杂,产品质量不能达到科研要 求的常规工艺。国内关于高纯度环己烷试剂的进一步纯化方法阐述甚少,主要是由于经过初步纯 化的环己烷中杂质的含量甚少,一般精馏中很难将少量杂质除去,因此,本专利技术是针对这一 技术难题提出有效的解决方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种利用吸附剂硅胶除杂、用氢化 钙干燥环己烷的纯化方法,该方法具有产品纯度高,操作简便,运行稳定,适于工业化生产 等特点。本专利技术实现目的的技术方案是,其特征在于纯化的步骤如下(1)将原料环己烷通过装有吸附剂的吸附塔进行吸附;(2)将吸附后的环己烷用干燥剂进行干燥,测定含水量,含水量控制在< 0. 02% ;(3)将干燥后含水量合格的环己烷进行精馏,精馏的条件为精馏釜底温度 150°C 200°C、釜中环己烷液体温度为85°C,精馏出液温度80°C 81 °C、控制回流比 10 4 8,精馏后过滤、即得到色谱纯有机溶剂环己烷。而且,所述的吸附剂为硅胶,其粒径为0. 15mm 0. 25mm,干燥剂为氢化钙。而且,所述的原料环己烷以50-100mL/min速度流经吸附剂塔,以30-50mL/min速度流经干燥柱。本专利技术的优点和积极效果是1、本专利技术采取吸附剂硅胶吸附、氢化钙干燥后精馏的方法逐步除去其中的微量杂 质,简便易行,使精馏时间节省约4 8小时,成品率由原来的70% 80%提高到95%。2、本专利技术与常规方法相比,该方法具有产品纯度高,操作简便,运行稳定,适于工 业化生产的特点。3、本专利技术可获得纯度> 99. 9 %的色谱环己烷产品,收率> 95 %,纯化后的试剂满 足高效液相色谱试剂(HPLC)环己烷的客户的需求。3具体实施例下面通过具体实施例对本专利技术作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限 定性的,不能以此限定本专利技术的保护范围。实施例1:,其步骤如下1、将原料环己烷(含量约为99. 5% )提升至吸附塔上方,吸附塔高2. 0M,直径 5. Ocm,内装入吸附剂硅胶的量为塔高的4/5,环己烷原料以50mL/min速度进行吸附;在塔 内,环己烷与吸附剂硅胶充分接触,使微量苯和少量紫外吸收高的杂质被吸附掉,检测吸附 出液质量,直至吸附出液检验合格(即流出液各项指标接近色谱级的要求,具体要求如表1 所示);去除前馏分;2、将合格的吸附流出液流进干燥塔,控制流速30mL/min,塔高2. 0M,直径5. Ocm, 装入氢化钙,与环己烷接触吸收掉其中的水分,测量干燥后环己烷的含水量,水分控制在 ^0. 02% ;当水分含量> 0. 05%时,重新换干燥剂继续对环己烷进行干燥处理;3、将上述经干燥后的环己烷流进100L的不锈钢精馏釜进行精馏,利用导热油加 热,控制不锈钢釜底温度约为150°C,出液温度约80 81°C,调试回流比在10 4 6出 液,精馏后的环己烷成品经0. 45 μ m微孔滤膜过滤后,在氮气保护下装瓶密封,即为合格的 色谱级环己烷产品;其中前馏分作进一步处理。实施例2 ,其步骤如下1、将原料环己烷(含量约为95% )提升至吸附塔上方,吸附塔高2M,直径5. 0cm, 内装入吸附剂硅胶的量为塔高的4/5,环己烷原料以lOOmL/min速度进行吸附,检测吸附出 液质量,直至吸附出液检验合格;去除前馏分;2、将吸附合格的流出液环己烷流进干燥塔,控制流速50mL/min,该干燥塔塔高 2M,直径5. Ocm,装入氢化钙,测量干燥后环己烷的含水量,水分控制在< 0. 02% ;当水分含 量彡0. 05%时,更换干燥剂;3、将上述经干燥后的环己烷流进120L的不锈钢精馏釜进行精馏,利用导热油加 热,使不锈钢釜底温度为200°C,出液温度80 81°C,控制回流比在10 6 8出液,精馏 后的环己烷成品用0. 45 μ m微孔滤膜过滤后,在氮气保护下装瓶密封,即为合格的色谱级 环己烷产品;其中前馏分作进一步处理。效果检测上述实施例制备的色谱纯有机溶剂环己烷,在紫外波长210nm 400nm范围 内(1cm石英吸收池,水作参比),吸光度满足表1中的指标要求,含量大于99. 9 %,水分 ^ 0. 02%,回收率大于95%,成品率约达到95%以上,其它各项均达到指标值。表1 色谱级环己烷的指标权利要求1.,其特征在于纯化的步骤如下(1)将原料环己烷通过装有吸附剂的吸附塔进行吸附;(2)将吸附后的环己烷用干燥剂进行干燥,测定含水量,含水量控制在<0. 02% ;(3)将干燥后含水量合格的环己烷进行精馏,精馏的条件为精馏釜底温度150°C 200°C、釜中环己烷液体温度为85°C,精馏出液温度80°C 81°C、控制回流比10 4 8, 精馏后过滤、即得到色谱纯有机溶剂环己烷。2.根据权利要求1所述的色谱纯有机溶剂环己烷的纯化方法,其特征在于所述的吸 附剂为硅胶,其粒径为0. 15mm 0. 25mm,干燥剂为氢化钙。3.根据权利要求1所述的色谱纯有机溶剂环己烷的纯化方法,其特征在于所述的原 料环己烷以50-100mL/min速度流经吸附剂塔,以30-50mL/min速度流经干燥柱。全文摘要本专利技术涉及,主要步骤是采用吸附剂硅胶,进行吸附分离除去痕量苯及其紫外吸收高的杂质、用氢化钙干燥除去其中的水分、干燥后精馏纯化,逐步除去其中的微量杂质。本专利技术可获得纯度≥99.9%的色谱环己烷产品,收率≥95%,纯化后的试剂满足高效液相色谱试剂(HPLC)环己烷的客户的需求。文档编号C07C7/12GK102040455SQ20101061184公开日2011年5月4日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年12月29日专利技术者宋金链, 张玉芝 申请人:天津市康科德科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种色谱纯有机溶剂环己烷的纯化方法,其特征在于:纯化的步骤如下:(1)将原料环己烷通过装有吸附剂的吸附塔进行吸附;(2)将吸附后的环己烷用干燥剂进行干燥,测定含水量,含水量控制在≤0.02%;(3)将干燥后含水量合格的环己烷进行精馏,精馏的条件为:精馏釜底温度150℃~200℃、釜中环己烷液体温度为85℃,精馏出液温度80℃~81℃、控制回流比10∶4~8,精馏后过滤、即得到色谱纯有机溶剂环己烷。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:宋金链,张玉芝,
申请(专利权)人:天津市康科德科技有限公司,
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]
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