斜断锯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜断锯，包括工作台、与工作台配接的支撑装置、通过转轴与支撑装置配接的锯机构，使得锯机构在休止位置和工作位置之间转动，该斜断锯设有可枢转的与固定护罩和支撑装置配接的集尘装置，在集尘装置上安装有激光对准装置。如此，在休止位置时，激光对准装置发射出的激光束投射在切割区域内，以方便操作者对准；而当切割位置时，可使激光对准装置枢转，使其与集尘管道隔开，从而可以避免四处飞溅的锯屑的吸附，使得激光对准装置可以保持清洁。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有激光对准功能的斜断锯，尤其是一种可以保持激光清洁的斜断锯。
技术介绍
传统的斜断锯作为一种切割工具，具有很广的应用范围，可以用于切割很多金属或非金属材料，切割快捷方便。斜断锯一般包括工作台、位于工作台上方的具有电机和圆锯片锯机构、以及连接工作台和锯机构的转角支架，其中锯机构围绕与工作台相对固定的 一枢轴可旋转地与工作台配接，从而来切割工件。而传统的斜断锯的锯切工作主要是首先操作者将工件要切断的部位画好切割标记线后，然后进行对刀，也就是在接通电源前，压下锯机构，移动被切割工件，使得被切割工件上的切割标记线对准圆锯片；如此，当接通电源后，圆锯片在电机的驱动下高速旋转，就可以将工件切成操作者想要的尺寸。但是由于操作者是通过肉眼来观察圆锯片与切割标记线的对准情况，再加上锯片具有一定的厚度，所以很难做到圆锯片与切割标记线对准，而且还要压下锯机构再能进行对刀，比较麻烦。因此斜断锯通常会再设置 一 激光对准装置，该激光对准装置可以在工件表面上投射出 一条激光束，如此可让操作者非常清楚的知道该圆锯片的下刀位置，从而可以比较轻松的移动工件，使其上的切割标记线对准圆锯片，就可以将工件准确的切成操作者想要的尺寸。美国第6481322号专利于公开了 一种斜断锯，该斜断锯包括工作台、位于工作台上方的具有电机和圆锯片锯机构、以及连接工作台和锯机构的转角支架，其中锯机构包括用于与转角支架连接的支臂。其在该支臂上安装有激光对准装置，该激光对准装置可以在工件表面上投射出一条激光束，如此可让操作者非常清楚的知道该圆锯片的下刀位置，从而将工件准确的切成操作者想要的尺寸。但是由于斜断锯在切割过程中会产生很多锯屑，而且这些锯屑会到处飞溅，如果激光对准装置被这些锯屑吸附，就会使得投射出的激光束越来越淡，影响到操作者的观察，从而使得操作者很难精确将工件与投射出的激光束对准；严重的，可以使得激光对准装置投射出的激光束看不见，从而使得操作者无法方便、快捷的工作。
技术实现思路
本技术要解决的一个技术问题提供一种真有可以保持激光对准装置清洁的斜断锯。本技术要解决的另 一个技术问题提供一种可以精确投射出激光束的斜断锯。本技术解决其技术问题所采用的技术方案 一种斜断锯，具有用于切割工件的切割区域，包括基座，用于支撑被切割的工件；支撑装置，与所述基座配接；锯机构，与支撑装置通过一枢轴旋转连接，锯机构包括与支撑装置枢轴连接的固定护罩、固定连接在固定护罩上的电机、和由电机旋转驱动的圆锯片；所述锯机构围绕所述枢轴在休止位置和工作位置之间转动，所述休止位置为锯机构处在自由状态下的位置；工作位置为圆锯片切割工件的位置；在所述锯机构和所述支撑装置其中之一上配接有激光对准装置，所述激光对准装置产生一激光束，投射至工件上形成一道对准线，用于被切割的工件对准，且在所述锯机构旋转过程中，所述激光对准装置相对于锯机构和所述支撑装置均可活动。优选的，在所述休止位置，所述激光束位于所述切割区域内。优选的，在所述工作位置，所述激光束位于所述切割区域外。所述激光对准装置通过连接装置至少与所述固定护革和支撑装置之一连接。其中，所述激光对准装置包括发射激光束的激光发生器及用来支撑激光发生器的支撑座，所述支撑座安装在所述连接装置上。所迷工作位置，所述激光发生器朝着所述支撑装置设置。优选的，所述连接装置为集尘装置，所述集尘装置定义了一个集尘通道。其中，所述激光对准装置与所述集尘通道隔开。其中，所述集尘装置包括一对侧壁和一端壁，所述侧壁与所述端壁形成了集尘通道。所述端壁具有一供锯屑排出的内表面，以及相对设置的外表面，所述激 光对准装置设置在所述端壁的外表面上。所述集尘装置与所述固定护罩枢轴连接。所述集尘装置与所述固定护罩通过连接杆枢轴连接。所述连接杆的一端通过第一枢轴与所述集尘装置枢轴连接；另 一端与所 述固定护罩活动连接。所述集尘装置与所迷支撑装置通过第二枢轴固定枢接，且所述第一枢轴 与所述第二枢轴不同轴设置。所述集尘装置及激光对准装置围绕所述第二枢轴枢转，在所述工作位置， 所述集尘通道与所述固定护罩形成了集尘管道，所述激光对准装置与所述集 尘管道隔开设置。本技术方案的有益效果斜断锯具有一激光对准装置，该激光对准装置 通过连接装置至少与所述固定护罩或支撑装置之一连接，且该连接装置可以 带动激光对准装置一起枢转。如此，在休止位置时，激光对准装置发射出的激光束投射在切割区域内，以方便操作者对准；而当切割位置时，可使激光对准装置枢转，使其与集尘管道隔开，从而可以避免四处飞溅的锯屑的吸附， 使得激光对准装置可以保持清洁。附图说明结合附图和实施例对本技术进行具体的阐述。 是本技术斜断锯的立体图，此时锯机构处于休止位置。 是本技术斜断锯的又一立体图(此处，第二连接件去掉一块，下面 图1图2露出第二齿轮)。图3是图1中斜断锯的正视图，图4是图1中斜断锯的正视图， 也顺时针转动。图5是图1中斜断锯的正视图， 也顺时转动。图6是图1中斜断锯的正视图， 也顺时针转动。图7是图1中斜断锯的正视图， 达极限位置。此时锯机构处于休止位置。 此时锯机构顺时针转动，同时集尘装置此时锯机构顺时针转动，同时集尘装置此时锯机构顺时针转动，同时集尘装置此时锯机构顺时针转动，而集尘装置到图8是图1中斜断锯的正视图，此时锯机构处于工作位置。图9是本技术斜断锯的立体图，此时锯机构处于工作位置。图IO是本技术斜断锯的立体图，此时锯机构顺时针转动，且第二支撑件处于第三工作位置。其中1.基座11.护栏2.工作台21.切割槽22.辅助支撑架3-锯机构30.31.圆锯片311.锯片齿32.锯片轴33.固定护罩331.销轴34.活动护罩35.连接部36.电机37.排尘口39.流动方向4.支撑装置41.第一支撑件42.第二支撑件43.纵轴44.锁紧机构5.激光对准装置51.激光束52.对准线53.激光发射器54.激光座6.集尘装置61.侧壁62.端壁63.集尘通道64.集尘管道65.第 一枢轴66.第二枢轴67.内表面68.夕卜表面7.连接杆71.滑槽8.活动护罩鸟l81.连杆82.槽83.酉己合件84.第一齿轮85.第二齿轮86.第一销子87.第二销子9.指示机构91.工作位置911.第一工作位置标记92.标记210.切割标记线912.第二工作位置标记 913.第三工作位置标记 100.斜断锯 200.工件具体实施方式以下结合附图与实施例对本技术作进一 步说明。此处的斜断锯可以是传统的斜断锯、滑动斜断锯、型材切割机、台/斜复 合锯等等。传统斜断锯有一个休止位置，如图1、图2和图3所示，这时锯机构处 于上限位置，该上限位置也就是锯机构处在自由状态下的位置；相应地，斜 断锯还有一个工作位置，如图8和图9所示，圆锯片进行切割工件的位置。当然，传统斜断锯还具有一个下限位置，也就是圆锯片的最下切割位置。如图1所示，斜断锯100包括基座1、用来支撑被切割工件200的工作 台2、与工作台2旋转配接的支撑装置4、以及与支撑装置4配接的锯机构3。 其中锯机构3通过枢轴30可枢转的连接在支撑装置4,使得该锯机构3可以 围绕枢轴30在休止位置和工作位置之间枢转。其中，枢轴30可以与锯机构 3或者支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜断锯，具有用于切割工件的切割区域，包括：　基座，用于支撑被切割的工件；　支撑装置，与所述基座配接；　锯机构，与支撑装置通过一枢轴旋转连接，锯机构包括与支撑装置枢轴连接的固定护罩、固定连接在固定护罩上的电机、和由电机旋 转驱动的圆锯片；所述锯机构围绕所述枢轴在休止位置和工作位置之间转动，所述休止位置为锯机构处在自由状态下的位置；工作位置为圆锯片切割工件的位置；　其特征在于：在所述锯机构和所述支撑装置其中之一上配接有激光对准装置，所述激光对准装置产生一 激光束，投射至工件上形成一道对准线，用于被切割的工件对准，且在所述锯机构旋转过程中，所述激光对准装置相对于锯机构和所述支撑装置均可活动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沃伦布朗，哈利索默，格雷厄姆格哈德，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]