本实用新型专利技术技术涉及立式车床工作台的设计技术领域，尤其涉及一种立式车床工作台的保护装置。包括有工作台（１）和底座（２），其特点在于：所述的工作台（１）和底座（２）之间设有模拟位移传感器（３），模拟位移传感器（３）与可编程序控制器（４）相连，可编程序控制器（４）与ＣＰＵ（５）相连，ＣＰＵ（５）与直线电机驱动器（６）相连。其通过在工作台底座的静压导轨面上安装有位移传感器。利用Ｓ７－３００型ＰＬＣ可编程控制器的模拟信号输入模块检测工作台与位移传感器的距离，从而判断静压导轨的油膜厚度，用以保护由于油膜厚度太小而研伤静压导轨。其提高了机床的使用效率，降低停车时间。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术技术涉及立式车床工作台的设计
，尤其涉及一种立式车床工作台的 保护装置。
技术介绍
立式车床是现代工业生产中不可缺少的一种重要生产设备，主要适用于盘类零件的加工。 具有承重能力大，装夹工件方便及切削扭矩大等特点。工作台静压导轨有12个油腔，选用多 头等量分油器供油，从而使工作台获得大约0.04mm的浮起量。我公司生产的C5250系列立式 车床，最大加工工件直径4)5000腿，最大工件高度2500mm，最大工件重量可达32吨。这就 要求工作台导轨要保证可靠的油膜刚度，在环形导轨的四周有均匀的浮起量。如图1，众所 周知，液压系统是比较可靠的，但又是非常脆弱的，任何一丁点的脏东西，都会造成油路堵 塞。造成机床不能正常工作，更为严重的是会研伤导轨，甚止会损坏刀架。现有技术中，在立车的使用过程中，预防由于导轨静压系统出现故障而导致的机床损坏 的问题传统的做法是在液压回路中加入压力继电器和流量发讯器来检测液压系统的压力和流 量。但由于压力继电器和流量发讯器不方便在每一个油腔的油路中都接，如果有一个油腔堵 塞，但压力继电器和流量发讯器不一定能检测出来，机床仍就继续工作，这样就会造成被加 工工件报废或机床损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足提供一种立式车床工作台的保护装置，从而 有效的解决了现有技术存在的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为所述的一种立式车床工作台的保护装 置，包括有工作台(1)和底座(2)，其特点在于所述的工作台(1)和底座(2)之间设有模拟位移传感器(3)，模拟位移传感器(3)与可编程序控制器(4)相连，可编程序控制器 (4)与CPU (5)相连，CPU (5)与直线电机驱动器(6)相连。所述的模拟位移传感器(3)为两个，两个模拟位移传感器呈180度夹角设置。 本技术的有益效果，所述的一种立式车床工作台的保护装置，其通过在工作台底座的静压导轨面上安装有位移传感器。利用S7-300型PLC可编程控制器的模拟信号输入模块检 测工作台与位移传感器的距离，从而判断静压导轨的油膜厚度，用以保护由于油膜厚度太小 而研伤静压导轨。其提高了机床的使用效率，降低停车时间。附图说明图1为本技术结构原理示意图2为本技术图1的模拟位移传感器(3)在立式车床上的安装位置示意图。具体实施方式以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述。实施例l，见图l、 2，所述的一种立式车床工作台的保护装置，包括有工作台l和底座 2，其特点在于所述的工作台l和底座2之间设有模拟位移传感器3，模拟位移传感器3与 可编程序控制器4相连，可编程序控制器4与CPU 5相连，CPU 5与直线电机驱动器6相连。 所述的模拟位移传感器3为两个，两个模拟位移传感器呈180度夹角设置。所述的一种立式车床工作台的保护装置，在工作台旋转过程中，工作台和静压导轨之间 距离的大小，通过位移传感器转变为0 10V的电压信号。此电压信号通过模拟输入模块输入 到PLC的CPU中，实时的进行计算、比较， 一旦超出范围，PLC给直线电机驱动器发出停车 信号，并在操作面板上显示故障信息；PLC通过计算和比较，判断是否工作台的浮起量在要 求的范围内，如果浮起量小于要求的距离，PLC给直线电机驱动器发出停车指令。权利要求1.一种立式车床工作台的保护装置，包括有工作台(1)和底座(2)，其特征在于所述的工作台(1)和底座(2)之间设有模拟位移传感器(3)，模拟位移传感器(3)与可编程序控制器(4)相连，可编程序控制器(4)与CPU(5)相连，CPU(5)与直线电机驱动器(6)相连。2. 如权利要求l所述的一种立式车床工作台的保护装置，其特征在于所述的模拟位移传感 器(3)为两个，两个模拟位移传感器呈180度夹角设置。专利摘要本技术技术涉及立式车床工作台的设计
，尤其涉及一种立式车床工作台的保护装置。包括有工作台(1)和底座(2)，其特点在于所述的工作台(1)和底座(2)之间设有模拟位移传感器(3)，模拟位移传感器(3)与可编程序控制器(4)相连，可编程序控制器(4)与CPU(5)相连，CPU(5)与直线电机驱动器(6)相连。其通过在工作台底座的静压导轨面上安装有位移传感器。利用S7-300型PLC可编程控制器的模拟信号输入模块检测工作台与位移传感器的距离，从而判断静压导轨的油膜厚度，用以保护由于油膜厚度太小而研伤静压导轨。其提高了机床的使用效率，降低停车时间。文档编号B23Q1/25GK201309077SQ20082013040公开日2009年9月16日 申请日期2008年12月11日 优先权日2008年12月11日专利技术者刘克林, 李维谦 申请人:天水星火机床有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种立式车床工作台的保护装置，包括有工作台（１）和底座（２），其特征在于：所述的工作台（１）和底座（２）之间设有模拟位移传感器（３），模拟位移传感器（３）与可编程序控制器（４）相连，可编程序控制器（４）与ＣＰＵ（５）相连，ＣＰＵ（５）与直线电机驱动器（６）相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李维谦，刘克林，
申请(专利权)人：天水星火机床有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：62[中国|甘肃]
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