用于卷绕钢带的边缘剪切废料的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于卷绕连续移动的钢带的边缘剪切废料的装置和方法，其包括：边缘剪（ＣＲ），其使得边缘转向通向呈线球（１）形式的边缘废料的积聚室（２）的进料槽（Ｇ１）中；捆扎卷筒（７），其包括在所述卷筒的两个侧表面之间的卷绕轴；夹持装置（４），其适于将所述积聚室中的线球的头部带向所述卷绕轴，以开始所述线球的卷绕。所述根据本发明专利技术的装置还包括：卷绕芯轴（６），其可以沿所述卷筒的卷绕轴插入穿过所述卷筒的侧表面之一的中央开口；在芯轴插入模式下，反压力元件（７２２、７２３）通过与所述芯轴一起夹紧所述线球的头部来与所述芯轴同轴地协作。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及如权利要求1和6的前序部分所述的用于卷绕钢带的边缘剪切废料的 装置和方法。
技术介绍
本专利技术涉及连续移动的钢带的加工，尤其涉及所述带材的边缘或侧边的连续剪 切。特别地，轧制钢带的侧边在热轧后可能会具有不同类型的缺陷，尤其是裂缝或“裂 纹”，所述裂缝或“裂纹”必须在继续带材的加工操作之前通过例如冷轧来消除，以在这些操 作过程中消除带材上的断裂。另一方面，在以带卷的形式提供给客户之前，轧制带材必须加 工成所要求的宽度，并且在所要求的公差之内。为此，使用同时剪切边的两个边缘的、带圆 形刀刃的剪来进行移动带材的侧边的剪切。根据情况，在连续退火线或酸洗线的出口，在组 合线的酸洗部分和轧制部分之间或者在特别地专用于剪切的线上使用这种剪。带材边缘的剪切产生宽度可从几毫米变化到几十毫米(几毫米)的两个连续废 料，这些废料必须有效地从剪移除，以避免任何的积聚或增多(foisonnement)，而积聚或增 多会要求停止线上操作并因此要求停止所涉及的所有设备。为此，使用两种技术-在所谓的“废料切割机”的机器上对边缘带进行连续碎断，其中所述机器由旋转 卷筒构成，所述卷筒为了剪切配有相对于边缘的移动垂直或倾斜地布置的多个刀刃。这种 装置是有效的，但是每个旋转卷筒的刀刃的相对位置所要求的精度使得其构造变得精细， 并且刀刃不可避免的磨损要求停产，以对其进行更换。-另一种技术在于，在芯轴上捆扎(botteler)废料，相对于第一种技术，该技术具 有更简单的构造原理的优点，其不需要停产来更换工具，但是具有本专利技术意图解决的特定 问题。捆扎装置必须能够进行对来自于带材宽度两侧的两个剪切头的边缘剪切废料的 卷绕。实际上，废料具有从小于Imm变化至大于5mm的厚度，以及能够从几毫米变化至几十 毫米的小宽度，并且废料以每秒几米的速度移动。一个关键点是保证废料从剪的刀刃转移 至捆扎装置，然后保证废料接合在卷绕轴上，以便开始进行卷绕。目前使用一种有几个变型 的技术，该技术在于，将在剪的刀刃的出口处的废料引入料槽中，其中所述料槽向着在捆扎 装置之前的积聚室或积聚坑变宽。由于呈线球形式的废料的积聚所导致的堵塞或增多的 倍增，直至目前，没有任何用于自动将废料引入捆扎机的装置足够有效和可靠以保证以与 待剪切的带材的连续移动相关的正确速度移除废料。所述引入，即将积聚室中线球的至少 一个头带向卷绕轴以便开始线球的卷绕，因此通过安排在积聚室的保护区中的操作员来实 现，其中所述操作员配有长的吊钩，其允许操作员将废料带向引入捆扎机的料槽。操作员监 督操作，并且每当需要避免堵塞和需要在废料断裂之后重新引入废料时进行干预。该工作 岗位特别地辛苦，并且要求操作高度谨慎。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于，提出用于使钢带的边缘剪切废料的卷绕自动化的方法 和装置，以特别地避免任何直接的人为干预。因此，本专利技术提出根据权利要求1和6的这种装置和方法。一组从属权利要求同样说明了本专利技术的优点。因此，本专利技术提供了一种用于卷绕连续移动的钢带的边缘剪切废料的装置，其包 括-边缘剪，其使得边缘转向通向呈线球形式的边缘废料的积聚室的进料槽中；-捆扎卷筒，其包括在所述卷筒的两个侧表面之间的卷绕轴；-夹持装置，其适于将积聚室中的线球的头部带向卷绕轴，以开始线球的卷绕，根据本专利技术的所述装置还包括-卷绕芯轴可以沿卷筒的卷绕轴插入穿过所述卷筒的侧表面之一的中央开口；-在芯轴插入模式下，反压力元件通过与芯轴一起夹紧线球头部来与芯轴同轴地 协作。由于芯轴和反压力元件的相互作用，根据本专利技术的剪切废料的卷绕能够在免除人 为干预的情况下进行。特别地，反压力元件能够有利地包括与芯轴同轴的压力辊，该压力辊可以理想地 由千斤顶激活而沿卷筒的卷绕轴平移，其中所述千斤顶实施纵向接近，直至线球头部如期 望地夹紧在芯轴截面和压力辊截面之间。本专利技术的另一个优点在于，为所述装置设置了夹持装置，该夹持装置与理想地为 可伸缩臂的可伸展臂联接。由此，把线球头部从积聚室夹持至捆扎机这一操作利用简单的 运动实现了自动化。所述可伸展的臂具有伸展模式，对于该模式，夹持装置能够与布置在积 聚室中的活塞相互作用，其中所述活塞适于压实、接近和迫使线球头部钩在所述夹持装置 上。在线球头部钩在所述夹持装置上之后，所述臂呈现收缩模式，其旨在自动地将固定在夹 持装置上的线球头部带向卷绕轴，接着在卷绕轴上将线球头部夹紧在芯轴和反压力元件之 间。因此，在收缩模式结束时，可伸展的臂保证夹持元件的过渡位置，使得线球头部被引入 卷绕轴中，而芯轴则被部分地插入，直到通过反压力元件的协作来夹紧。该过渡位置允许将 夹持工具置于夹紧区域之外，同时保证线球头部被置于夹紧区域内。然后，可以激活芯轴使 其旋转，以开始围绕其旋转轴进行线球的卷绕。同时，可伸展臂可收缩到捆扎卷筒之外，因 此增大其与旋转芯轴的距离，这允许将线球头部从夹持装置上脱离，同时保证线球在线球 夹紧区域中与芯轴的固定连接。剪布置在捆扎卷筒(而芯轴被插在卷绕卷筒的两面之间)和积聚室的线球出口之 间，该剪可以由瞬时卷绕厚度测量装置激活而进行切割，所述测量装置理想地包括压力辊 或/和光学系统。借助于该剪，积聚室的线球在旋转芯轴(在卷绕模式下，对于该模式，卷绕 达到其最大能力)上的连续引入因此自动地停止。例如，在卷筒的两个侧表面之间延伸的 压力辊提供停止引入的信号，该信号被解译成用于激活在捆扎卷筒的入口处移动的线球的 切割的信号。补充地，压力辊还可以提供其他的卷绕状态的测量信息的信号，例如空的芯轴 (如果所测量的芯轴截面的厚度是最小的或一直最小，则夹紧失败)或者线球引入的意外 中断(所测量的旋转芯轴截面的厚度大于芯轴厚度，并且在确定的时间段之后恒定不变)。有利地，积聚室配备有通过至少一个摄像机来监控的系统，其允许现场监控者检 查各操作的良好进行。因此，上述装置构成了适合于根据本专利技术的、用于卷绕连续移动的钢带的边缘剪 切废料的方法的一个有利的实施例，其中所述方法包括以下步骤-将剪切边缘废料引入通向积聚室的进料槽中，在所述积聚室中边缘废料形成线 球；-在积聚室中引入夹持装置，该夹持装置适于将线球头部带向捆扎卷筒的卷绕轴， 以便开始线球在所述卷筒的两个侧面之间的卷绕，所述方法的特征在于-将夹持装置停止在卷绕轴附近，以将线球头部置于卷绕轴上；-将卷绕芯轴沿卷筒的卷绕轴插入穿过所述卷筒的侧表面之一的中央开口；-在芯轴和与该芯轴同轴地协作的反压力元件之间夹紧线球头部。因此，任何人工干预被自动化，同时提出了简单和有效的捆扎线球的方法。所述方法还具有以下特征和步骤A)-为了保证线球头部通过处于伸展模式的夹持装置来夹向积聚室，通过活塞装 置来将线球的一部分压实和保持在积聚室的侧壁上，其中所述活塞装置位于所述室的内 部，并且与所述壁垂直地作用；-一旦线球的压实部分被钩在夹持工具上，活塞就开始后退，从而释放所述线球的 压实部分；B)-在夹紧线球头部之后，理想地通过伸缩来使夹持装置退出到捆扎卷筒外；-然后芯轴和反压力装置的联合转动确定废料卷绕的开始；C)-在芯轴的旋转模式下，废料带卷在捆扎卷筒的两个表面之间形成，直至由压力 辊所测量的最大直径；-达到最大直径后，位于所述捆扎装置和所述积聚室之间的剪对呈单带或线球形 式的废本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于卷绕连续移动的钢带的边缘剪切废料的装置，所述装置包括：　　－边缘剪，其使得边缘转向通向呈线球（１）形式的边缘废料的积聚室（２）的进料槽中；　　－捆扎卷筒（７），其包括在所述卷筒的两个侧表面之间的卷绕轴；　　－夹持装置（４），其适于将所述积聚室中的线球的头部带向所述卷绕轴，以开始所述线球的卷绕，　　所述装置的特征在于：　　－卷绕芯轴（６）能够沿所述卷筒的卷绕轴插入穿过所述卷筒的侧表面之一的中央开口；　　－在芯轴插入模式下，反压力元件（７２２、７２３）通过与所述芯轴一起夹紧所述线球的头部来与所述芯轴同轴地协作。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：X布瓦西耶，
申请(专利权)人：西门子VAI金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]