组合式振动粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种组合式振动粉碎机，属于物料粉碎机械领域，它包括主电机、底座、机壳总成和转子总成，所述的转子总成包括转子、转子轴、锤片、轴承座，转子设置在转子轴上，转子上设有锤片，转子轴通过轴承座固定在底座上，转子轴通过联轴器与主电机连接，所述的机壳总成包括机壳、筛板、筛板架、压筛架、筛板支撑板，粉碎室隔板将粉碎室分隔为粉碎Ａ室和粉碎Ｂ室，每一个粉碎室内分别安装有压筛架、筛板、筛板架以及筛板支撑板，所述的机壳总成与转子总成相对分离，机壳总成通过弹性支撑安装在底座上，在机壳的底部固定安装有振动源和前后左右限位的弹性限位。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锤片式粉碎机，主要适用于粮食、饲料、轻工、化 工等行业，属于物料粉碎机械领域。 技术背景目前，市场上锤片式粉碎机主要有二种 一种是有粉碎室不振动的粉碎 机、另一种是有粉碎室振动的粉碎机，随着特种水产的迅猛发展和粉碎机向 大型化发展，对粉碎机要求越来越高，生产水产料的的筛板孔径都比较小， 只有lmm，甚至更小，由于在粉碎时，物料在锤片的带动下在粉碎室内筛板内 形成一个环状的物料层，该物料层的运动方向与物料窜出筛板的方向垂直， 并在离心力的作用下外层的物料的粒度大，内层的物料粒度小，这两种因素 对合格物料窜出筛板极为不利；通俗地讲有粉碎室不振动的粉碎机在细粉 碎时，极易发生堵筛现象；要提高粉碎机的细粉碎能力，必须解决粉碎时的 堵筛难题，另外粉碎室宽度越来越宽，而且这样筛板的厚度很簿(一般厚度 与孔径相近)，由此造成筛板中间部位易内凹，筛板中间部位极易和转子轴上 的锤片等碰撞而损坏，筛板部分损坏，必须更换整块筛板，浪费严重；有粉 碎室振动的粉碎机能很好地解决小孔径筛板在粉碎时堵筛的问题，但不能很好地解决筛板、锤片的消耗量大及每片均匀参与粉碎的问题。
技术实现思路
本技术目的是针对上述有粉碎室振动粉碎机的不足，提供一种组 合式振动粉碎机来很好地解决筛板、锤片的消耗量大及每片均匀参与粉碎的 问题。本技术所采用的技术方案是 一种组合式振动粉碎机包括主电机、 底座、机壳总成和转子总成，转子总成固定在底座上，所述的转子总成包括转子、转子轴、锤片、轴承座，所述的转子设置在转子轴上，转子上设有锤 片，转子轴通过轴承座固定在底座上，转子轴通过联轴器与主电机连接，所 述的机壳总成包括机壳、筛板、筛板架、压筛架、筛板支撑板、粉碎室隔板,所述的粉碎室隔板将粉碎室分为粉碎A室和粉碎B室，粉碎A室和粉碎B室 内分别安装有压筛架、筛板和筛板架，粉碎A室和粉碎B室内还分别设有筛 板支撑板，筛板支撑板对筛板起支撑作用，所述的机壳总成与转子总成相对 分离，机壳总成通过弹性支撑安装在底座上，在机壳的底部固定安装有振动 源和前后左右限位的弹性限位。进一步，以上所述的振动'源频率为5 60HZ，振幅为1 10mm;振动源 的振动方式可以是振动电机振动、电磁振动、气力振动、压电陶瓷振动或者 偏心装置振动。本技术的有益效果是由于采用上述技术方案，多粉碎室粉碎，使 在全宽度长度上每片锤片都均匀参与粉碎，提高了粉碎效率并使锤片均匀磨 损；多粉碎室粉碎，减小了粉碎机中筛板的宽度，使筛板在工作中不易损坏， 延长筛板的使用寿命。筛板若有损坏，也只需更换被损坏的一块，有效降低 筛板的损耗。以下结合附图对本技术作进一步说明 附图说明图1是本技术的侧面结构示意图； 图2是本技术的侧面粉碎室剖视图； 图3是本技术的正面粉碎室剖视图； 图4是筛板支撑板结构示意图中1、粉碎A室；2、粉碎B室；3、压筛架；4、筛板；5、筛板架； 6、粉碎室隔板；7、主电机；8、底座；9、联轴器；10、转子；11、转子轴； 12、锤片；13、筛板支撑板；14、机壳；15、振动电机；15，、振动电机；16、 轴承座；16'、轴承座；17、弹性支撑；18、弹性限位；18'、弹性限位。具体实施方式在图1、图2、图3、图4中， 一种组合式振动粉碎机包括主电机7、底 座8、机壳总成和转子总成，转子总成固定在底座8上，所述的转子总成包括 转子10、转子轴11、锤片12、轴承座16、 16'，所述的转子IO设置在转子 轴11上，转子10上设有锤片12，转子轴11通过轴承座16、 16'固定在底 座8上，转子轴11通过联轴器9与主电机7连接，所述的机壳总成包括机壳 14、筛板4、筛板架5、压筛架3、筛板支撑板13、粉碎室隔板6，所述的粉 碎室隔板6将粉碎室分隔为粉碎A室1和粉碎B室2，粉碎A室1和粉碎B室 2内分别安装有压筛架3、筛板4和筛板架5，粉碎A室1和粉碎B室2内还 分别设有筛板支撑板'13，筛板支撑板13对筛板4起支撑作用，所述的机壳总 成与转子总成相对分离，机壳总成通过弹性支撑17安装在底座8上，在机壳 14的底部固定安装有振动电机15、 15'和前后左右限位的弹性限位18、 18'。振动电机15、 15'的振动频率5 60HZ，振幅1 10mm，在振动电机15、 15'工作时，机壳总成在转子10的径向方向作相对转子10的振动，调整振 动电机15、 15'的振幅使振动的机壳总成与锤片12不触碰。粉碎原料时，由 主电机7通过联轴器9驱动转子10并带动锤片12旋转，由振动电机15、 15， 驱动机壳总成有规律振动，机壳总成的振动与转子总成的旋转互不干涉，当 不需要机壳总成振动时，则可以切断振动电机15、 15'的电源。在上述实施方式中，粉碎室隔板6根据需要还可以将粉碎室分为3至8 个粉碎室，固定安装在机壳14的底部的振动源还可以是电磁振动装置、气力 振动装置、压电陶瓷振动装置或者偏心振动装置。权利要求1、一种组合式振动粉碎机，包括主电机(7)、底座(8)、机壳总成和转子总成，转子总成固定在底座(8)上，所述的转子总成包括转子(10)、转子轴(11)、锤片(12)、轴承座(16、16’)，所述的转子(10)设置在转子轴(11)上，转子(10)上设有锤片(12)，转子轴(11)通过轴承座(16、16’)固定在底座(8)上，转子轴(11)通过联轴器(9)与主电机(7)连接，所述的机壳总成包括机壳(14)、筛板(4)、筛板架(5)、压筛架(3)、筛板支撑板(13)，其特征是粉碎室隔板(6)将粉碎室分隔为粉碎A室(1)和粉碎B室(2)，粉碎A室(1)和粉碎B室(2)内分别安装有压筛架(3)、筛板(4)和筛板架(5)，粉碎A室(1)和粉碎B室(2)内还分别设有用于支撑筛板(4)的筛板支撑板(13)，所述的机壳总成与转子总成相对分离，机壳总成通过弹性支撑(17)安装在底座(8)上，在机壳(14)的底部固定安装有振动源和前后左右限位的弹性限位(18、18’)，2、 根据权利要求1所述的一种组合式振动粉碎机，其特征是粉碎室 隔板(6)还可将粉碎室分为3个至8个粉碎室。3、 根据权利要求1或2所述的一种组合式振动粉碎机，其特征是固 定安装在机壳(14)的底部振动源是电机振动装置、电磁振动装置、气力振 动装置、压电陶瓷振动装置或者偏心振动装置。4、 根据权利要求1所述的一种组合式振动粉碎机，其特征是固定安 装在机壳(14)的底部振动源的频率为5 60HZ、振幅为1 i0mm。专利摘要本技术涉及一种组合式振动粉碎机，属于物料粉碎机械领域，它包括主电机、底座、机壳总成和转子总成，所述的转子总成包括转子、转子轴、锤片、轴承座，转子设置在转子轴上，转子上设有锤片，转子轴通过轴承座固定在底座上，转子轴通过联轴器与主电机连接，所述的机壳总成包括机壳、筛板、筛板架、压筛架、筛板支撑板，粉碎室隔板将粉碎室分隔为粉碎A室和粉碎B室，每一个粉碎室内分别安装有压筛架、筛板、筛板架以及筛板支撑板，所述的机壳总成与转子总成相对分离，机壳总成通过弹性支撑安装在底座上，在机壳的底部固定安装有振动源和前后左右限位的弹性限位。文档编号B02C13/00GK201346480SQ20082本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式振动粉碎机，包括主电机（７）、底座（８）、机壳总成和转子总成，转子总成固定在底座（８）上，所述的转子总成包括转子（１０）、转子轴（１１）、锤片（１２）、轴承座（１６、１６’），所述的转子（１０）设置在转子轴（１１）上，转子（１０）上设有锤片（１２），转子轴（１１）通过轴承座（１６、１６’）固定在底座（８）上，转子轴（１１）通过联轴器（９）与主电机（７）连接，所述的机壳总成包括机壳（１４）、筛板（４）、筛板架（５）、压筛架（３）、筛板支撑板（１３），其特征是：粉碎室隔板（６）将粉碎室分隔为粉碎Ａ室（１）和粉碎Ｂ室（２），粉碎Ａ室（１）和粉碎Ｂ室（２）内分别安装有压筛架（３）、筛板（４）和筛板架（５），粉碎Ａ室（１）和粉碎Ｂ室（２）内还分别设有用于支撑筛板（４）的筛板支撑板（１３），所述的机壳总成与转子总成相对分离，机壳总成通过弹性支撑（１７）安装在底座（８）上，在机壳（１４）的底部固定安装有振动源和前后左右限位的弹性限位（１８、１８’），

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝波，贺志昌，赵庚福，姜伟忠，周育东，
申请(专利权)人：江苏正昌粮机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]