织机的摆动后梁制造技术

本发明专利技术涉及织机的摆动后梁。在所述摆动后梁（１）中经纱运动在经向上通过能够振动地设置在质量优化构成的板簧上的纱线转向部件补偿。为此使摆动后梁的基体（４）设置在织机机架（５）里面，至少一个板簧（６）在固定面（７）上刚性地与基体（４）连接，并且在与固定面（７）对置的板簧外侧（８）上设置至少一个导引经纱（９）的纱线转向部件（１０）。以长度单位为基准的板簧（６）质量在板簧（６）的外侧（８）方向上减小。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种如权利要求1前序部分所述的织机摆动后梁。这种 摆动后梁由多个部分组成，其中一些刚性地设置，另一些活动地且能够振动i也i殳置。
技术介绍
在DE 3346030 Al中已经描述了这种摆动后梁，由于摆动后梁振动 部件的较大惯性引起的不利动态特性。除了经纱通过其投入编织运行的 连续运动以外经纱主要通过梭口形成和绵纱打炜脉冲激励其它运动和振动。能够振动的摆动后梁通过经纱在经线方向上的运动和应力变化导 致运动和振动。如果现在能够振动的摆动后梁部件由于其惯性不处于没 有实际重要的相移地跟随经纱的运动的位置，则经纱应力的变化还更加 强烈并且产生非常高的经纱应力。这种经纱应力是特别高的，如果涉及 到相对刚性的经纱材料的时候，它影响到通过上述相移引起的激励(例 如梭口运动)与系统应答(摆动后梁运动)之间的差别和与此相关的经 纱材料拉伸伴随极大的提高经纱应力。除了由于经纱过拉伸和经纱断裂损失织物中的质量以外也使织机 的利用率由于停机时间而降低，它们由于经纱断裂或者由于经纱在低经 纱应力时相互夹紧而引起。为了克服这个问题在DE 3346030 Al中建议一个织机，其摆动后梁 具有与经纱束接触的纱线转向部件，它能够振动地支承在摆动后梁的至 少一个弹性机构上。为了减轻纱线转向部件的重量并由此进一步减少摆动后梁的运动 部件的惯性，在DE 3346030 Al中还建议在垂直于经纱测量的纱线转向 部件宽度上均布多个弹性机构，因为由此可以使纱线转向部件更低刚性 并由此更轻:t也构成。为了实现弹性的才几构DE 3346030 Al给出不同的可能性。例如可以 使用由弹性材料制成的部件，或者由硬材料制成的部件，其形状起到所 期望的弹性的作用。此外建议板簧作为弹性机构。实践已经证实，上述问题通过在DE 3346030 Al中所述的解决方案 只能在有限的转速范围中克服。在现代织机超过每分钟500转的高转速 时即使通过上述措施减少的摆动后梁振动部件的惯性矩也太高，用于跟 随从外面显现出来的运动轮廓。这一点例如通过来自纱线转向部件的经 纱在编织循环确定状态中显现出来，尤其是在使用非常刚性的经纱材料 如芳香族纤维或玻璃的时候。由此还加大经纱应力曲线中的变化并且尤 其加大经纱应力的最大值。其结果是，又产生上述缺陷。
技术实现思路
因此本专利技术的目的是，实现织机的摆动后梁，它在织机高速运行时 也保证持久可靠的运行和高的织物质量。这个目的按照本专利技术通过在权利要求1中给出的特征得以实现。 至少一个纱线转向部件通过至少一个板簧能够振动地固定在摆动后梁的基体上。为此使板簧在固定面上刚性地与基体连接。在与固定面 对置的板簧外侧上设置转向部件。由此使纱线转向部件在织机高转速时 也可以跟随非常快速的经纱振动运动，使板簧在外侧部位少质量地构 成，即，使以长度单位为基准的板簧质量从固定面向着外侧减少。在此以长度单位为基准的质量不必连续地在外侧方向上减小，而是 也可以分级地和/或只在板簧总长度的部分段中减小。通过按照本专利技术的板簧结构使用于运动平移分量的惯性和用于运 动旋转分量的惯性矩减少到最佳值。由此达到所致力的摆动后梁的能够 振动的部件的高固有频率。质量的减小特别有利地作用于板簧快速运动的外侧面，因为在那里 反作用于质量惯性和质量惯性矩的加速度是特别高的。由此提高纱线转 向部件的能力,没有实际上重要的相移地实现经纱运动。通过这种结构有 利地影响经纱应力变化，通过取消应力峰值并且避免应力中断，尤其是 在高织机转速的时候。本专利技术意义上的板簧不必一定一体地构成。尤其 是多体层合的板簧在这里同样包含在板簧的概念里面。按照本专利技术的优选实施例使板簧以基本相同的厚度在外侧面方向 上以减小的宽度构成。为此使要被加工的简单板簧例如具有三角形或梯 形的形状。但是，根据所期望的弹簧特性也可以使板簧宽度在外侧面方 向上按照确定的数学函数减小。此外也可以使板簧在外侧面方向上不仅 减小宽度而且减小厚度，或者使板簧只减小厚度。5200这种板簧结构的优点可以在考虑板簧中的应力分布时看出。通过将 板簧刚性地固定在基体上在这个固定侧面部位中在板簧弯曲时产生最 大弯矩，如同通过经纱运动所出现的那样。通过在外侧面方向上变得更 窄或更薄的部位现在在板簧的最宽或最厚的部位、即在固定侧面上承受 最大弯矩。通过相应更窄或更薄的板簧段承受对于板簧外侧面变得更小 的弯矩。由此使板簧中的应力分布比例如在矩形板簧中更加均匀。通过 这种方式在板簧的强度要求方面实现以更小的质量惯性矩最佳地利用 材料。因为弹簧与导纱器的功能是分开的并且分别附属于零部件，即弹簧附属于板簧而导纱器附属于纱线转向部件，因此可以使每个零部件基于 其功能最佳化。例如使纱线转向部件在其表面质量方面优化，因为纱线 转向部件直接与经纱接触并因此使纱线转向部件的表面质量对于产品质量具有重要意义。在更换品种时可以使纱线转向部件有利地简单且快速地更换成另 一纱线转向部件，其表面特性匹配于新的品种。通过将转向部件可简单 拆卸地固定在板簧上可以在快速更换连接的意义上进一步支持简单且 快速地更^:品种。为此可以4吏至少 一个一反簧在其外侧面上例如配有槽， 在其中方便地插入并旋紧或夹紧带有匹配对应体的转向部件。而在板簧表面质量方面的费用为了简单且有利地加工板簧可以保 持微少，因为板簧不与经纱接触。本专利技术的其它方面通过使用多个板簧给出，它们均布地设置在垂直 于经纱延伸的纱线转向部件宽度上。在改变产品宽度时可以方便地在边 缘部位上取下或附加地装配相应数量的板簧，由此使摆动后梁匹配于改 变的产品宽度。在此可以通过微少的费用在不同的产品宽度上保持相同 的摆动后梁弹簧特性。如果现在使板簧按照另 一优选的结构以不同的弹簧刚性构成，则由此得到本专利技术的其它效应。在使用刚性的纱线转向部件并组合使用多个 具有不同弹簧刚性的板簧时可以有针对性地影响在经纱束上变得有效的总弹簧刚性并调整到确定的值。在此具有不同弹簧刚性的少品种板簧的层式组合和结构可以调整 大量的总弹簧刚性。由于上述的使弹簧和导纱器的功能附属于零部件板簧和纱线转向部件也能够使两个零部件在其各自的功能和尽可能小的质量方面最佳 地构成。如果例如使纱线转向部件由于使用多个板簧支承在经纱宽度上的 多个位置，则可以使纱线转向部件比使纱线转向部件只支承在其端部的 结构以更低的强度并由此以更轻的质量构成。例如可以由轻塑料、纤维强化塑料或由其它复合材^r+制成纱线转向 部件。由此进一步减轻摆动后梁的能够振动部件的质量并提高装置的固 有频率。按照与使用多个板簧相关的另 一优选实施例使板簧在纱线转向部 件的边缘部位中具有与板簧在中间部位不同的弹簧刚性。通过这种方式 可以完全补偿或者至少减小在边缘部位中不期望的经纱长度变化和由 此引起的经纱应力偏差。在此可以有利地设计多体的或柔性的纱线转向 部件。通过这个实施例同样能够在织物的棱边部位中实现边缘经纱的不 同经纱应力并由此实现有利的编织条件。减少在边缘部位比经纱在基础 织物中不同的投入加工可能需要这种措施。例如在以衬入棱边编织时可 能是这种情况，它们在基础织物中比在衬入棱边部位中具有不同的织物 结构，由此在边缘部位中得到比在织物其余部位中不同优化的经纱应 力。本专利技术的另一方面在于通过板簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种织机摆动后梁（１），它在经纱走向中设置在织机经轴（２）的后面，具有设置在织机机架（５）里面的基体（４），具有至少一个纱线转向部件（１０），它能够振动地支承在至少一个作为板簧（６）构成的摆动后梁（１）的弹性机构上，其特征在于，至少一个板簧（６）在固定面（７）上刚性地与基体（４）连接，至少一个转向部件（１０）设置在所述至少一个板簧（６）的与固定面（７）对置的外侧（８）上，由此使所述至少一个板簧（６）的以长度单位为基准的质量在板簧（６）的外侧（８）方向上减小地构成，其宽度和／或厚度减小。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：T劳坎普，D奥伯梅尔，M兰杰，V克鲁姆，
申请(专利权)人：林道尔多尼尔有限责任公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]