纸板生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种纸板生产装置，用以制造具有多层结构的纸板。该纸板生产装置包含多个供纸单元、多个纸板车单元、一贴合单元及一温度控制单元。各供纸单元分别提供一单层纸板，温度控制单元具有多个温度传感器，分别设置于各纸板车单元及贴合单元中，分别检测各纸板车单元的一第一温度参数、贴合单元的一第二温度参数，用以分别控制各纸板车单元、贴合单元的一加热温度及／或加热时间。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于纸板生产装置，更具体说，是关于一种以温度控制制纸工序 的纸板生产装置。
技术介绍
瓦楞纸板已广泛地应用于现有各类物品的包装材料中，瓦楞纸板不但具有环保 与可回收等特性，而且其可依据各类物品的形状设计符合需求的多元变化的特性。尤其是，多层复合式的瓦楞纸版，其结构强度可较单层瓦楞纸板大幅增强，而具有 可取代传统木材材料的优点，使瓦楞纸板多元应用的范围可进一步扩增。于目前制造纸板的现有技术中，尤其是用于制造多层纸板工艺的纸板生产装置 通常需要以一预热工序加热数个单层纸板，使各单层纸板分别形成楞条与楞板后， 再以另一加热贴合工序，将楞条与楞板加以贴合，以形成最后的多层复合瓦楞纸板。 此外，前述的纸板生产装置通常是以工艺设备的生产速度来控制前述预热工序与加热贴合工序的加热时间或加热温度，例如以每分钟生产250米多层结构纸板的生产 速度来生产瓦楞纸板。若需增加纸板的预热或贴合温度时，则减少前述生产速度， 以增加单位时间内加热设备对纸板的加热时间或加热温度；反之，若欲降低纸板的 预热或贴合温度时，则增加前述的生产速度，以减少单位时间内加热设备对纸板的 加热时间或加热温度。然而，前述以生产速度来控制加热时间或加热温度的纸板生产装置有许多缺 点，导致其所生产的多层结构瓦楞纸板存有不同程度的瑕疵。举例而言，当生产速度太快导致纸板贴合温度未达较佳的贴合温度时，则提供给纸板的预热量即不足， 进而发生多层纸板间贴合不良的瑕疵，因而造成产品品质不良的缺点。反之，若生 产速度过慢，则加热贴合温度过高，进而造成纸板内含水份容易蒸发，使纸板水份 含量偏低(低于百分之六以下)，破坏纸板结构的物理性质而容易弯曲变形，此亦 属最终产品生产品质控制不良所致。更进一步说，目前常见制纸工艺的贴合温度是由生产线上的操作者依其个人经5验，观察其最终产品贴合状况来调整工序速度。如此一来，以工艺控制的角度而言， 往往无法准确控制纸板于实际贴合时的最佳温度，造成产品变异大，品质难以有效 控制于一定的标准中。而且由于前述纸板生产装置的加热方式是以整体生产速度作 为控制参数，因而相对而言，整体生产线的加热方式(例如加热时间与加热温度) 即难以进行差异化的控制。具体说，为使纸板生产装置于贴合工序中可达到预定的 加热温度(例如，摄氏165度以上)，因此整个生产制作过程中即需整体加热至一 相当的高温，例如摄氏180度以上，以供贴合加热之用，然而此举不但会产生前 述产品品质恶化的缺点外，亦有浪费能源、增加生产成本的缺点。此外，此种生产 制作过程的高温亦将恶化生产环境条件，造成现场操作者不舒适的感觉，甚至增加 其工作的危险性，易发生职业伤害等。尤其是，自纸板生产装置输出单元所生产出来的纸板成品，其表面温度通常高达到摄氏55度以上，以致于难以立即将高温纸板提供加工印刷之用，而必需将纸板成品停滞于生产线上一预定时间后，使纸板表面温度冷却降至可工作温度时，例如摄氏45度后，方能进行下一步的印刷作业，因而延长了印刷作业的前置作业时间。因此，针对前述各种缺失，提供一种改善高温工序、节省能源、降低制造时间 与成本，并同时可提供较佳控制生产品质的纸板生产装置，实为业界亟待解决的问 题。
技术实现思路
本技术的一 目的在于针对先前技术的缺失，提供一种以温度监控作为工艺 控制的纸板生产装置。本技术的纸板生产装置具有温度控制单元，用以监控制 纸工序中纸板的温度，作为进一步控制加热工序之用，改善现有的以生产速度控制 加热时间长短或加热温度不稳定所导致的产品品质变易过大的缺失。本技术的又一目的在于提供一种以中低温加热工艺生产多层瓦楞纸板的 纸板生产装置，本技术的纸板生产装置可分段监控各工序阶段的温度，因此可 分段控制各加热时间或加热温度，以精准控制各工序阶段的不同的加热温度。使得 除了本技术纸板生产装置中的加热贴合单元外，纸板生产装置的其它部份仅需 维持一中低温度即可满足工艺要求，借以有效降低整体工艺阶段的平均温度，节省 工艺所耗费的能源并改善生产环境。为达前述目的，本技术提供一种纸板生产装置，用以制造具有多层结构的 纸板，该纸板生产装置包含多个供纸单元、多个纸板车单元、 一贴合单元及一温度控制单元。其中，各供纸单元分别提供一单层纸板，各纸板车单元分别接收这些供 纸单元所提供的这些单层纸板其中之二后，加热地压合这些单层纸板其中之二而分 别输出一双层纸板。此外，贴合单元是用以将各纸板车单元所输出的双层纸板加热 地贴合为具有多层结构的瓦楞纸板。又，温度控制单元具有多个温度传感器，分别 设置于各纸板车单元及贴合单元中，分别检测各纸板车单元的一第一温度参数、贴 合单元的一第二温度参数，用以分别控制各纸板车单元、贴合单元的一加热时间及 /或加热温度。本技术的有益效果是本技术的纸板生产装置除贴合单元外，其余设 备可以一中低温进行生产，这样，纸板生产装置周遭工作环境的温度将只可大幅降 低，从而可有效降低工作场所因高温所造成的危险因素；另一方面，输出装置的纸 板可有效控制于摄氏45度以内，不但可节省印刷前置时间外，成品的纸板水分亦 可保持百分之七以上，纸板较不会变形，所生产的产品品质较佳。附图说明在参阅附图及随后描述的实施方式后，该
具有通常知识者便可了解本 技术的目的，以及本技术的技术手段及实施态样，其中 图1是本技术一实施例中纸板生产装置的示意图； 图2是本技术一实施例中纸板车单元的示意图； 图3是本技术一实施例中贴合单元的示意图； 图4是本技术一实施例中输出单元的示意图4A是本技术一实施例中输出单元的感测元件局部放大示意图；以及 图5是本技术一实施例中的蒸汽单元的示意图。具体实施方式请参照图l，其显示本技术纸板生产装置的一实施例，纸板生产装置l是 用以制造具有多层结构的瓦楞纸板，其包含多个供纸单元2、多个纸板车单元3、一贴合单元4、 一输出单元5、 一温度控制单元6及一蒸气产生单元7，其中各供 纸单元2可分别提供一单层纸板。于本实施例中，纸板生产装置l包含五个供纸单 元2用以生产具有五层结构的瓦楞纸板，但瓦楞纸板的层数仅用以作为说明之用， 但不以此为限，在其它实施例中，当生产三层结构的瓦楞纸板时，纸板生产装置l 只需包含三个供纸单元2即可达成。同样地，多个纸板车单元3及贴合单元4在生产三层或五层等数种多层结构的瓦楞纸板时，所需运用机台数量调配的改变，为熟 知此
的通常知识者当可轻易地改变完成，因此，为简洁说明起见，以下仅 就制造具有五层结构的瓦楞纸板的纸板生产装置1作详细说明，制造不同层数结构 的复合式瓦楞纸板的纸板生产装置1因动作原理类似，因此现己省略未述。请续参照图l，图中显示二纸板车单元3a、 3b是用以接收四供纸单元2a、 2b、 2c、 2d所提供的四单层纸板，具体而言，纸板车单元3a分别接收二供纸单元2a、 2b所提供的二单层纸板，纸板车单元3b分别接收二供纸单元2c、 2d所提供的二 单层纸板，其次，各纸板车单元分别将该二单层纸板滚压为一楞条与一楞板，接着 再加热地贴合此楞条与楞板，以分别形成二半成品，亦即分别形成二双层纸板。最 后，将另一供纸单元2e所提供的一单层纸板连同前述二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸板生产装置，用以制造具有多层结构的纸板，其特征在于该纸板生产装置包含：　多个供纸单元，各该供纸单元分别提供一单层纸板；　多个纸板车单元，其中各该纸板车单元分别接收这些供纸单元所提供的这些单层纸板其中之二后，加热地压合这些单 层纸板其中之二而分别输出一双层纸板；　一贴合单元，用以将各该纸板车单元所输出的该双层纸板加热地贴合为具有多层结构的该纸板；及　一温度控制单元，具有多个温度传感器，分别设置于各该纸板车单元及该贴合单元中，分别检测各该纸板车单元的一 第一温度参数、该贴合单元的一第二温度参数，用以分别控制各该纸板车单元、该贴合单元的一加热时间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：佘文龙，
申请(专利权)人：荣成纸业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]