一种段染纱线的生产方法技术

本发明专利技术涉及一种段染纱线的生产方法，该生产方法包括将整经成轴的多根纱线以连续轧染的方式连续通过至少一组轧车的段染过程，在所述的段染过程中，通过为各组轧车配置不同颜色的段染染色液来实现至少一个颜色的段染；通过控制纱线通过各组轧车时，各组轧车是否进行浸轧纱线动作以及在进行浸轧动作下持续浸轧纱线的长度、在不进行浸轧动作下纱线持续通过的长度，来控制对应的段染颜色在纱线上的段染颜色长度和段染间隙长度。本发明专利技术染液残液数量极少而且能回收再利用；整经成轴的纱线根数多，一次生产数量大，染色过程连续进行，生产效率高；纱线的底色染色可以与段染一次连续完成，无需另外进行单独的底色染色；纱线段染的成本低，综合效益好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织印染领域，尤其涉及针织、色织、牛仔等面料所用花式纱线的染整处理。
技术介绍
一根纺织纱线的不同段落上具有不同颜色的段染纱线，也称彩节纱线，是花式纱 线的一种，其应用广泛，不但可织成颜色图案丰富多彩、时尚流行的针织、色织等面料，而且 可避免或减少在织造中需要多根不同颜色的纱线以织造花型的问题，有助解决某些在织造 上具有难度的花型图案的生产问题。目前段染纱线的生产方法主要有两种一是色纺工艺， 即对化学或人造纤维在纤维制成阶段进行染色后，单独纺纱或与其他颜色纤维混合纺纱， 但这种工艺不能实现棉、麻、丝、毛等天然纤维纱线的段染；二是绞纱染色工艺，即将染好底 色或无底色的纱线制成绞纱，在绞纱静止状态下，将不同颜色的染液分别向下喷于纱线的 不同段落部位并在下部采用真空泵吸收，这种工艺属于半间歇式、车速低、一次投产纱线根 数少、成本高，底色染色与段染染色分开进行，而且喷出的未被纱线吸收的染液残液多、各 种颜色的染液混合在一起不易分离回收、污染重。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是解决天然纤维纱线段染工艺效率低、污染重、成本 高的问题，提供一种全新的效率高、成本低的绿色环保的纱线段染工艺。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是，该生 产方法包括将整经成轴的多根纱线以连续轧染的方式连续通过至少一组轧车的段染过程， 在所述的段染过程中，通过为各组轧车配置不同颜色的段染染色液来实现至少一个颜色的 段染；通过控制纱线通过各组轧车时，各组轧车是否进行浸轧纱线动作以及在进行浸轧动 作下持续浸轧纱线的长度、在不进行浸轧动作下纱线持续通过的长度，来控制对应的段染 颜色在纱线上的段染颜色长度和段染间隙长度。所述的段染间隙长度，是指对应某一种段 染颜色而言，纱线上未染上该段染颜色的段落的长度。在上述方案中，优选的，该生产方法中还包括对纱线进行底色染色以及固色过程， 所述的段染过程是发生在底色染色过程之后、固色过程之前。进一步优选的，所述的底色染 色过程为将纱线以连续轧染的方式浸轧底色染色液后再烘干的过程。在上述方案中，优选的，通过控制纱线通过各组轧车时，相应组的轧车是否进行浸 轧纱线动作以及在进行浸轧动作下持续浸轧纱线的长度、在不进行浸轧动作下纱线持续通 过的长度，来使不同的段染颜色在同一段纱线上进行重叠，从而在该段纱线上合成新的颜 色。在上述方案中，优选的，所述的段染过程包括如下步骤a、先将段染样纱设计中各种段染颜色排列组合所形成的段染花型的一个循环确定为 段染花型循环，其长度确定为段染花型循环长度C ；b、将第一组轧车直到最后一组轧车所分别对应的颜色按先后顺序视为一个颜色生产 循环，将单个所述的段染花型循环划分成多个花型阶段，所述的段染花型循环按照如下方 法划分各个花型阶段当单个所述的颜色生产循环的全部颜色或部分颜色按照所述的颜色生产循环的先后 顺序出现了一次，则将这些颜色对应的部分段染花型循环划分为一个花型阶段，并且如果 该花型阶段后面紧随着是一段间断空白段，则该段间断空白段也归到此花型阶段内，如果 单个所述的段染花型循环中最先出现的为一段间断空白段，将该间断空白段单独划分为一 个花型阶段；其中，所述的间断空白段是指无任何段染颜色的纱线段；C、分别针对每个花型阶段，确定第一组直至最后一组小轧车的浸轧长度A、空待长度 D，其中浸轧长度A等于段染样纱设计中本花型阶段本组小轧车所对应的颜色的段染颜色 长度；空待长度D等于段染样纱设计中本花型阶段本组小轧车所对应的颜色与随后一个段 染颜色的间断空白段长度；当首个花型阶段为无段染颜色的间断空白段时，该花型阶段中 各组轧车的浸轧长度A为0，第一组轧车的空待长度D为此间断空白段长度，其余组轧车的 空待长度D为0 ；d、将每个花型阶段的各组轧车的浸轧长度A、空待长度D，汇总形成该花型阶段的参数串；e、将一个段染花型循环中每个花型阶段的参数串汇总，形成参数组；f、相邻两组轧车之间的间距为E，此间距是沿着纱线行进方向测得的距离；g、当纱线开始行进时，时刻记录纱线行进长度G；h、当纱线开始行进时，先对第一个花型阶段进行段染，第一组轧车从不浸轧状态启动 开始浸轧纱线、直至纱线行进长度G较浸轧之初时的增加值达到本组轧车的浸轧长度A之 值，然后停止浸轧保持不浸轧状态；第二组轧车继续保持不浸轧状态使G较前一组轧车停 止浸轧时的增加值达到前一组轧车的空待长度D与本组轧车距前一组轧车的间距E之和 时，启动开始浸轧纱线，直至纱线行进长度G较浸轧之初时的增加值达到本组轧车的浸轧 长度A之值，然后停止浸轧保持不浸轧状态；后续各组轧车按照第二组轧车的动作方法，依 次进行，直至最后一组轧车完成动作，即完成一个花型阶段的段染；上述段染过程中，当某 组轧车的A=O时，该组轧车实际不发生浸轧，但视其发生浸轧且浸轧长度A为0 ；i、当纱线行进长度G达到该花型阶段长度F时，开始按照所述的步骤h对下个花型阶 段进行段染，直到完成一个段染花型循环中所有花型阶段；j、按照所述的步骤h、j的方法，重复动作完成下一个段染花型循环。本专利技术的有益效果是利用本专利技术的生产方法进行段染作业后，染液残液数量极 少而且能回收再利用；整经成轴的纱线根数多，一次生产数量大，染色过程连续进行，生产 效率高；纱线的底色染色可以与段染一次连续完成，无需另外进行单独的底色染色；纱线 段染的成本低，综合效益好。附图说明图1为本专利技术所述底色染色与段染染色一步完成的工艺流程图； 图2为一种段染样纱设计的示例图。具体实施例方式下面结合附图，通过具体实施例——3272全棉纱底色染色与段染染色一步完成 的具体实施工艺，对本专利技术的生产方法作进一步的说明。图2所示为一种段染样纱设计的示例，各种段染颜色排列组合的形态为间断空白 段lm、大红段an、粉红段lm、浅兰段lm、间断空白段lm、大红段2. 5m、浅兰段加、间断空白段1.5m的反复循环。将以上段染花型的一个循环确定为段染花型循环，循环段染花型循环长 度C为lan。段染时采用三组轧车，依次为第一组轧车、第二组轧车以及第三组轧车，三组轧车 对应的颜色分别设置为大红、粉红、浅兰。该段染花型循环确定为三个花型阶段，第一个花型阶段为间断空白段lm，第二 个花型阶段为大红段2m、粉红段lm、浅兰段lm、间断空白段lm，第三个花型阶段为大红段权利要求1.，其特征在于该生产方法包括将整经成轴的多根纱线以 连续轧染的方式连续通过至少一组轧车的段染过程，在所述的段染过程中，通过为各组所 述的轧车配置不同颜色的段染染色液来实现至少一个颜色的段染；通过控制纱线通过各组 所述的轧车时，各组所述的轧车是否进行浸轧纱线动作以及在进行浸轧动作下持续浸轧纱 线的长度、在不进行浸轧动作下纱线持续通过的长度，来控制对应的段染颜色在纱线上的 段染颜色长度和段染间隙长度。2.根据权利要求1所述的，其特征在于该生产方法中还包 括对纱线进行底色染色过程以及固色过程，所述的段染过程是在底色染色过程之后、固色 过程之前进行的。3.根据权利要求2所述的，其特征在于所述的底色染色过 程为将纱线以连续轧染的方式浸轧底色染色液后再烘干的过程。4.根据权利要求1所述的，其特征在于通过控制纱线通过 各组轧车时，相应组的轧车是否进行浸轧纱线动作以及在进行浸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种段染纱线的生产方法，其特征在于：该生产方法包括将整经成轴的多根纱线以连续轧染的方式连续通过至少一组轧车的段染过程，在所述的段染过程中，通过为各组所述的轧车配置不同颜色的段染染色液来实现至少一个颜色的段染；通过控制纱线通过各组所述的轧车时，各组所述的轧车是否进行浸轧纱线动作以及在进行浸轧动作下持续浸轧纱线的长度、在不进行浸轧动作下纱线持续通过的长度，来控制对应的段染颜色在纱线上的段染颜色长度和段染间隙长度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马新华，李汝龙，梅建忠，蔡慧琴，朱礼青，郝彦磊，
申请(专利权)人：张家港三得利染整科技有限公司，
类型：发明
国别省市：32[]