一种仿树脂骨灰盒及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种仿树脂骨灰盒及其制作方法，它以氯化镁、氧化镁、三氧化二铁（铁红）、四氧化三铁（铁黑）、脲醛树脂、硅溶胶、木屑为原料，通过橡胶软模、硬质模壳、模芯和活动模板浇注而成。由于采用氯化镁和氧化镁作为主原料，因而本产品具有优良的防火性能，它能有效防止火灾发生；添加铁红、铁黑的目的是改变产品的颜色；增添脲醛树脂和硅溶胶，不仅能降低产品的吸水率，而且能大幅度提高产品的密实度；木屑在本发明专利技术中既起纤维作用，增强了产品的强度和耐冲击性，其性能与树脂骨灰盒相当，还能减轻产品重量。经测算，采用本方法所制成的仿树脂骨灰盒的综合成本只有１０．２元／只，且成品率很高。

【技术实现步骤摘要】
—种臓旨骨絵及其制飾去技术领膝本专利技术涉及一种骨 ，尤微及一种具有优良iSM性能的骨^S其制作方法。
技术介绍
现有的骨M产品种类繁多，有高档的水晶骨M、玛瑙骨^:;中档的红木骨灰盒；中概当的柳猾総。普通民众--MP选^t月諧総，由于树月lf^^有价位相对《驢，且在其外表便于制作精细图案，夕BM量舰，因而树月1# 的用競大，这类骨M^目前最为中満的产品，然而树脂骨^^由极易燃烧的树脂及其它辅助化 学品4^而成的，在其生产、储存过程中极易产生火灾，，性较低，且^itt^高，一麟只柳諧総的妒i^tt30破右，为了解决这一问题有A^具有!1M性能的水泥、石膏进行模具浇注骨灰盒，虽然不存在火灾隐患，且] 也不高，但其强度、 重量指标不能满足骨M的要求，同时骨M的表面光洁度他隹以达到要求，因而未能 得到推广应用。
技术实现思路
本专利技术的目的^f共一种以氯化镁、氧化镁、三氧化二铁(铁红)、四割tH铁(铁黑)、脲醛树脂、硅溶胶、木屑为原料制成的仿树脂骨灰M其制作方法。本专利技术所述仿树脂骨灰盒由如下组份及重量配比的浇注物料通掛莫具浇注而成 (IM度为20^30度(用比重计测定)的氯化镁水溶液2542;魏化镁35)5;③三氧化二铁(铁红)④四割C铁(铁黑)(K2.5;⑤脲醛柳旨(K8;離溶胶(K8;⑦木屑(K5;作为对本专利技术的优化，戶;M浇注物料组份的重量配比为(D^度为22 26度(用比重计测定)的氯化镁水溶液3(K35;魏化镁40^50;③三氧化二铁(铁红)1~1.5; ④四氧^H铁(铁黑)1 1.5; ⑤脲醛树脂1 5;⑥硅溶胶1 5; ⑦木屑2 3; 戶膽仿树脂骨灰盒的制作方法如下 (-)浇注物料的配制① 按战重量雌取各组働质；② 将脲醛树脂、5^溶胶加入氯化镁水^^中 拌均匀；③ 将粉状物氧化镁、铁红、铁黑和木屑混合 拌均匀；勒每步mD^得的溶液倒入步mD^得的混合物中，并充分搅拌，得待浇注物料； (二硗注方法按预定造型制作 ^模，再沿^^模内外制作石M模芯、模壳和,模板；将 浇注物料SA^^i中，在石_1^莫壳和模芯限定下，下移^丰嫩，多余的浇注物料 从、赫l嫩和^M+莫壳结合处溢出，手工将多余浇注物料去除，荆吏、赫丰嫩与石JMi壳保持固定状态，使浇注物茅被機空内固化0.5 5小时后，拆除^^模板、MMt莫辯口模芯，剥离橡f，模，对;ti4行修边打磨，最后对其外表面进行装饰处理。由于翻氯化镁和氧化镁作为主原料，因而本产品具有优良的防火性能，它能有效防止火灾发生；添加铁红、铁黑的目的是改变产品的颜色；增添脲醛树脂和硅溶胶，不 仅能斷氏产品的吸JC率，而且能大幅度提高产品的密实度；木屑在本专利技术中g琉辦隹作 用，增强了产品的3雖和耐冲击性，其性能与树月諧総相当，还能離产品龍。经 测算，采用本方法戶賴喊的仿树脂骨灰盒的综合成本只有10.2力只，且成品率很高。 附图说明图1为本专利技术的浇注工艺示意图；l-硬质模壳；2-橡皿模；3-模芯；4-、,t集阪； 具体实施例方式下面结合附图说明详实介绍本专利技术的实施方式 (-嫩料的选取按以下重量配比选取物料 ① 氯化镁水溶液25kg， 度为22度，用比重计测定； 纖化镁35kg; 繊红0,5kg; 纖黑0,5kg;⑤脲醛柳旨0.1kg; 離溶胶O.lkg; ⑦木屑lkg;(二)浇注物料的配制 (DW醛树脂、硅溶胶加入氯化镁水溶液中搅拌均匀； 娜粉状物氧化镁、铁红、铁黑、木屑混合均匀；鹏步TO^得的溶液倒入步mD^得的粉状物中，并充分搅拌，得浇注物料；曰浇注方法Qt錤的制作审怖予^it型的^^模2，再根据 ^莫2用环WT月鋼作石M1i 芯3、模壳l和,m^4;②模具安装，将模壳l、模芯3准确定位，将^l^模2置于模壳l和模芯3之间；③ 浇注将浇注物料AUl口aA^^莫2中，此日 |$^莫2由石I^莫壳1和丰IS 3 限定，浇注物料iaA^I^:模2和模芯3之间，MJ:赫t鎌4，多余的浇注物料则 从繊鎌4和石鹏莫壳1结合处溢出，手工将多余浇注物料去除，鞭赫,4 与石IMt莫壳1 f親固定状态，使浇注物茅粘 ^莫2、模芯3和gflfe 4雜賊 的模腔内固化0.5 5小时后，拆除,模板4、硬腐莫壳1和模芯3，剥离^l^模2， 得仿树脂骨総毛坯；④ 修边打磨装饰对仿树麟総毛繊行修边打磨，最后对其外表面进機饰处理。在本例中，氯化銜K溶液浓度的高低影响固化时间和质体的5驢；铁红、铁黑賴 的高低影响产品鹏的深浅；脲醛树腊添加量的多少直接影响至IJ产品的船K率；硅溶胶 含量的多少直接影响至lj产品的密实度数；木屑起纤维作用，同时也能减轻产品重量。本专利技术的实施方案很多，无法穷举，只要各组伤,^4在本专利技术所列范围之内，均 属本专利技术的保护范围。权利要求1、一种仿树脂骨灰盒，它由浇注物料通过橡胶软模、硬质模壳、模芯和活动模板浇注而成，其特征是所述浇注物料的组份及重量配比为①浓度为20～30度(用比重计测定)的氯化镁水溶液25～42；②氧化镁35～65；③三氧化二铁(铁红)0～2.5；④四氧化三铁(铁黑)0～2.5；⑤脲醛树脂0～8；⑥硅溶胶0～8；⑦木屑0～5。2、 根据权利要求1所述仿树脂骨灰盒，其特征是所述浇注物料的组份及重量 配比为① 浓度为22 26度(用比重计测定)的氯化镁水溶液30 35;② 氧化镁40 50;③三氧化二铁(铁红)1~1.5; ④四氧化三铁(铁黑)1 1.5;⑤脲醛树脂1~5;⑥硅溶胶1 5; ⑦木屑2 3 。3、 所述仿树脂骨灰盒的制作方法如下-(-)浇注物料的配制① 按上述重量比选取各组份物质；② 将脲醛树脂、硅溶胶加入氯化镁水溶液中并搅拌均匀；③ 将粉状物氧化镁、铁红、铁黑和木屑混合并搅拌均匀；④ 将步骤②获得的溶液倒入步骤③获得的混合物中，并充分搅拌，得待浇注物 料；(二)浇注方法① 模具的制作制作预定造型的橡胶软模(2)，再根据橡胶软模(2)制作硬质 模芯(3)、模壳(1)和活动模板(4);② 模具安装，将模壳(1)、模芯(3)准确定位，将橡胶软模(2)置于模壳(1)和模芯(3)之间；③ 浇注将浇注物料从上口注入橡胶软模(2)中，此时橡胶软模(2)由硬质 模壳(1)和模芯(3)限定，浇注物料进入橡胶软模(2)和模芯(3)之间， 盖上活动模板(4)，多余的浇注物料则从活动模板(4)和硬质模壳(1)结 合处溢出，手工将多余浇注物料去除，并使活动模板(4)与硬质模壳(1) 保持固定状态，使浇注物料在模腔内固化0.5 5小时后，拆除活动模板(4)、 硬质模壳(1)和模芯(3)，剥离橡胶软模(2)，得仿树脂骨灰盒毛坯； ④修边打磨装饰对仿树脂骨灰盒毛坯进行修边打磨，最后对其外表面进行装 饰处理。全文摘要本专利技术公开了，它以氯化镁、氧化镁、三氧化二铁(铁红)、四氧化三铁(铁黑)、脲醛树脂、硅溶胶、木屑为原料，通过橡胶软模、硬质模壳、模芯和活动模板浇注而成。由于采用氯化镁和氧化镁作为主原料，因而本产品具有优良的防火性能，它能有效防止火灾发生；添加铁红、铁黑的目的是改变产品的颜色；增添脲醛树脂和硅溶胶，不仅能降低产品的吸水率，而且能大幅度提高产品的密实度；木屑在本专利技术中既起纤维作用，增强了产品的强度和耐冲击性，其性能与树脂骨灰盒相当，还能减轻产品重量。经测算，采用本方法所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仿树脂骨灰盒，它由浇注物料通过橡胶软模、硬质模壳、模芯和活动模板浇注而成，其特征是：所述浇注物料的组份及重量配比为：　　　　①浓度为２０～３０度（用比重计测定）的氯化镁水溶液２５～４２；　　　　②氧化镁３５～６５；③三氧化二铁（铁红）０～２．５；④四氧化三铁（铁黑）０～２．５；⑤脲醛树脂０～８；⑥硅溶胶０～８；⑦木屑０～５。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽俊，
申请(专利权)人：李丽俊，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]