涡轮湍流式微粉体加工机制造技术

一种改进的农产品、食品加工涡轮湍流式微粉体加工机，包括机座、下进料腔、进料补风管、粉碎室、回料管、上分级室、粉碎电机、出料口、上轴承室、下轴承室、转子、定子，转子包括主轴及安装于其上的圆盘隔板、叶轮，所述叶轮上垂直安装有多个打击板，所述打击板与叶轮的切线方向成后倾７０－８０度的夹角，所述上分级室、上轴承座、下轴承座外部分别设有冷却水套。本实用新型专利技术的有益效果是：粉碎物料细度均匀，分级精度准确，粉碎功效高，节约能源，生产加工温度可控制更适合于批量加工生产，保持了农产品，食品的生物活性，营养成分。农产品的品味，可使农产品改性。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农产品、食品粉体加工机械，更具体地说，它 涉及一种改进的农产品、食品加工涡轮湍流式微粉体加工机。
技术介绍
现有的农产品粉体加工粉碎机，在连续大批量生产时，粉碎室温升过高，而且只能人工手动调节物料的细度，ZL95216321.7公开了一种多 功能超级微粉机，在连续批量生产时，由于没有冷却措施，使得粉碎室 温度、轴承温度可达到7(TC-8(TC，不能保证农产品的营养成份和味道， 物料的细度只能通过人工手动调节闸阀通过回流管回到粉碎室再次粉 碎，这样时常将已粉碎好的物料再次进行粉碎，出现过粉碎现象，由此 带来粉碎效率低、加工出的物料细度不均匀。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的不足，提供了一种农产品、食品加 工涡轮湍流式微粉体加工机，加工温度可控制，保证所需物料的细度要 求，保证农产品的营养成份和品质。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的一种农产品加工湍流微粉体加工机，包括机座、下进料腔、进料补风管、 粉碎室、转子、回料管、上分级室、笼式分级装置、分级变频电机、粉碎电机、出料口、上轴承座、下轴承座，转子叶轮，引风机，转子包括 主轴及安装于其上的引风机圆盘隔板及多层叶轮，所述叶轮上垂直安装有多个打击板，所述打击板与叶轮的切线方向成70-80度的后倾夹角，所述上分级室、上轴承座、下轴承座外部设有冷却水套。所述上分级室内设笼式涡轮分级装置；所述笼式涡轮分级装置由分级轮及安装于分级轮上的多个分级叶片组成；所述分级轮上部为锥形，底部为圆盘形结构；所述分级叶片垂直安装在分级轮底部圆盘上；所述笼式涡轮分级装置由变频电机带动。与现有技术相比，本技术的有益效果是粉碎物料细度均匀，分级，精度准确，粉碎功效高，节约能源，生产加工温度可控制更适合于农产品、食品批量加工生产，保持了农产品的营养成分，生物活性，品 味，可使农产品改性。附图说明图l为本技术结构示意图。图2为本技术打击板与叶轮切线安装结构示意图。图3为本技术笼式涡轮分级装置叶轮结构示意图。图4为本技术粉碎室结构示意图。图5为本技术上轴承外包水套结构示意图。图6为本技术下轴承外包水套结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步的详述图1，图2，一种农产品、食品加工涡轮湍流式微粉体加工机，包括 机座l、下进料腔2、进料补风管3、粉碎室4、转子5、回料管6、上分4级室7、笼式分级装置8、分级变频电机9、粉碎电机IO、上轴承座ll、 下轴承座12，转子叶轮13、转子5包括主轴15及安装于其上的引风机 14、叶轮13，粉碎室4内设有转子5，转子5包括主轴15及安装于其上 的2-8层圆盘隔板16、叶轮13，叶轮13上垂直安装有12-30个打击板 17，打击板17与叶轮16的切线方向成70-80度的后倾夹角，相邻两组叶 轮13上的打击板17相错一个角度,并由圆盘隔板16分隔成多个相位相 错的叶轮涡流小室，粉碎室4内壁安装多块与主轴15相平行的齿板，由 两齿板间的空腔与定子内壁形成齿板槽构成定子，它与转子12间留有 l-4mm间隙，当转子5高速旋转时，在叶轮打击板背面生成强烈振动的主 涡流，并在连续不断产生的高雷诺数(如Re〉1. 5X105)的湍流场中，形 成高频振动区，当物料随空气被引风机均匀吸入粉碎室4内第一级叶轮 涡流小室，受到打击板17的冲击、剪切以及主涡流和湍流高频脉动的作 用下而瞬间被粉碎，然后随气流经圆盘隔板与定子齿板的间隙进入第二 级叶轮涡流小室，第三级…再次被粉碎，最后被粉碎的物料随气流进入 变频电机9驱动的笼式分级轮8进行分级。图3所示，笼式涡轮分级装置8包括分级轮31及安装在分级轮31 上的多个分级叶片32，分级轮31上部为锥形，底部为圆盘形，分级叶片 32垂直安装在分级轮31底部圆盘上，笼式涡轮分级室分级轮31的转速 通过变频电机9驱动，经笼式分级轮叶片32进行分级，合格的颗粒被气 流拖拽到上分级室7的出料管进口 (18)入集料器，不合格的物料经回流 管6返回再次进入粉碎室4继续粉碎，直到达所需的细度。图4、 5、 6所示，为了连续大批量的生产，在分级室7、上轴承座 11、下轴承座12外部设有冷却水套21、 22、 23，冷却水套21、 22、 23 包围在分级室7、上轴承座ll、下轴承座12的外部，用于降低轴承和粉5碎室的温度，使粉碎室温度控制在5(TC以下，从而保证农产品的营养成 份，品质和味道。权利要求1、一种改进的农产品、食品加工涡轮湍流式微粉体加工机，包括机座(1)、下进料腔(2)、进料补风管(3)、粉碎室(4)、转子(5)、回料管(6)、上分级室(7)、笼式分级装置(8)、分级变频电机(9)、粉碎电机(10)、出料机(18)、上轴承座(11)、下轴承座(12)，转子叶轮(13)、引风机(14)，转子(5)包括主轴(15)及安装于其上的引风机圆盘隔板(16)、及多层叶轮(13)，所述叶轮(13)上垂直安装有多个打击板(17)，其特征在于所述打击板(17)与叶轮(16)的切线方向成70-80度的后倾夹角，所述上分级室(7)、上轴承室(11)、下轴承室(12)外部设有冷却水套(21、22、23)。2、 根据权利要求l所述的一种农产品、食品加工涡轮湍流式微粉体加工 机，其特征在于所述上分级室(7)内设笼式涡轮分级装置(8)。3、 根据权利要求1或2所述的一种农产品、食品加工涡轮湍流式微粉体 加工机，其特征在于所述笼式涡轮分级装置(8)由分级轮(31)及垂直 安装于分级轮(31)上的多个分级叶片(32)组成。4、 根据权利要求3所述的一种农产品、食品加工涡轮湍流式微粉体加工 机，其特征在于所述分级轮(31)上部为锥形，底部为圆盘形结构。5、 根据权利要求3所述的一种农产品、食品涡轮湍流式微粉体加工机， 其特征在于所述笼式涡轮分级装置(8)由变频电机(9)带动。专利摘要一种改进的农产品、食品加工涡轮湍流式微粉体加工机，包括机座、下进料腔、进料补风管、粉碎室、回料管、上分级室、粉碎电机、出料口、上轴承室、下轴承室、转子、定子，转子包括主轴及安装于其上的圆盘隔板、叶轮，所述叶轮上垂直安装有多个打击板，所述打击板与叶轮的切线方向成后倾70-80度的夹角，所述上分级室、上轴承座、下轴承座外部分别设有冷却水套。本技术的有益效果是粉碎物料细度均匀，分级精度准确，粉碎功效高，节约能源，生产加工温度可控制更适合于批量加工生产，保持了农产品，食品的生物活性，营养成分。农产品的品味，可使农产品改性。文档编号B02C9/00GK201271590SQ20082012640公开日2009年7月15日 申请日期2008年6月27日 优先权日2008年6月27日专利技术者佟之振, 芃 王, 王汉清 申请人:北京汇百川技术设计研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的农产品、食品加工涡轮湍流式微粉体加工机，包括机座（１）、下进料腔（２）、进料补风管（３）、粉碎室（４）、转子（５）、回料管（６）、上分级室（７）、笼式分级装置（８）、分级变频电机（９）、粉碎电机（１０）、出料机（１８）、上轴承座（１１）、下轴承座（１２），转子叶轮（１３）、引风机（１４），转子（５）包括主轴（１５）及安装于其上的引风机圆盘隔板（１６）、及多层叶轮（１３），所述叶轮（１３）上垂直安装有多个打击板（１７），其特征在于：所述打击板（１７）与叶轮（１６）的切线方向成７０－８０度的后倾夹角，所述上分级室（７）、上轴承室（１１）、下轴承室（１２）外部设有冷却水套（２１、２２、２３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：佟之振，王汉清，王芃，
申请(专利权)人：北京汇百川技术设计研究所，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]