模制方法和设备技术

技术编号:5481603 阅读:138 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于将聚合材料浇铸到主体上形成聚合部件的模具,该模具包括设置在相应的主体相对侧面上的第一模具部件和第二模具部件。这些模具部件中的至少一个限定了与所述主体连通的至少一部分模腔,以便能够让聚合材料浇铸到所述主体上。该模具具体应用于将聚合材料直接浇铸到管子端部上形成聚合接头。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术大体上涉及制造复合产品的方法、在制造那些产品中所采用的模制设备以 及相关的产品。本专利技术具体应用于这样的复合产品,它包括在金属制成的主体上形成的聚 合部件。本专利技术是参照用于水利基础设施的产品(例如管道、通道、蓄水或保水系统和水 箱)来说明的,它们主要由结合有耐腐蚀金属涂层并且在一些布置中结合有聚合薄膜覆层 的钢带制成。但是,应该理解,本专利技术具有并不限于此的更广泛的用途。
技术介绍
已经发现至少在某些情况下将产品例如水利基础设施产品形成为复合结构是有 利的,其中聚合部件与通常由金属板制成的产品主体连接。该聚合部件可以用于各种目的。 例如,该聚合部件可以提供使产品主体能够与另一个部件连接的一部分接头,从而在该接 头处形成水密封。在另一个例子中,该聚合部件可以用作水箱或蓄水/保水系统的底部或 盖子结构的一部分。在标题为“Method of Making a Composite Product”的本申请人的早期国际申 请W02007/073579中,披露了通过将聚合材料直接浇铸到产品主体上来制造这些复合产品 的方法,在此将其内容合并入本文作为交叉参考。人们已经认识到模具设计的改进可以有助于这种直接浇铸的工艺。
技术实现思路
根据第一方面,本专利技术提供了用于将聚合材料浇铸到具有相对侧面的主体上形成 聚合部件的模具,该模具包括分别设置在相应的主体相对侧面上的第一模具部件和第二模 具部件,并且这些模具部件中的至少一个限定了与所述主体连通的至少一部分模腔。在本说明书的上下文中,对于聚合部件所采用的术语“浇铸”包括所有模铸技术和 /或通过这些技术形成的物品,其中将聚合材料导入到模具中以便将部件制成特定形状。可 以通过任何合适的方法例如通过注射模塑方法或通过挤出机供料装置将材料导入模具中, 或者可以通过旋转模制或喷吹模制工艺制作。在一种形式中,第一模具部件和第二模具部件中的每一个都限定了一部分模腔。在一种特定的形式中,模具设置成在聚合材料浇铸期间为主体提供支撑。这种设 置尤其适用于浇铸到更薄的材料(例如小于1mm的钢板)上,因为它能够减少在浇铸期间 对主体强度的依赖。但是,该模具并不限于应用于这些材料。例如,该方法可用于由不同结 构例如由更厚的带材(例如大于2mm的钢)或者由铸造或模制的厚壁部件制成的主体。在一种特定的形式中,模具设置成使流体压力能够施加到主体的两面上以便在聚 合材料浇铸期间支撑所述主体。根据该形式的模具适用于将聚合材料浇铸到主体上时在主 体的相对侧面上施加流体压力的处理。因为在浇铸期间在主体的相对侧面上存在一定程度 的流体压力平衡,这样,能够引入到模腔中的总流体压力并不取决于主体的强度。采用这种 布置,主体上的主要压力为浇铸期间在主体的相对侧面上的流体压力差。在一种形式中,第一模具部件和第二模具部件中的一个布置成在将聚合材料浇铸 在主体上时为主体提供支撑表面。这样,模具部件提供有支撑表面,主体直接或通过中间部 件接合在其上以帮助它在浇铸期间适应施加在主体上的负载。在一种特定形式中,第一模具部件和第二模具部件是分开的,并且布置成相互接 合,而且在接合时形成其中用来容纳所布置的那部分主体的共同空腔。在另一种形式中,第 一模制部分和第二模制部分相互连接或彼此一体形成,从而使该模具形成为用来容纳所述 主体的单独装置。在一种形式中,主体为中空部件,并且一个模具部件形成内模具部件,而另一个模 具部件形成外模具部件。在一种特定形式中,模具还包括密封装置,布置成与主体接合并且能将其操作为 用来在主体和模具之间形成流体密封以防止注入到模腔中的模制材料从模腔中渗出。第二方面,本专利技术提供了用于制造将材料浇铸到主体上的复合产品的模具。具体 地说,提供模具以将材料浇铸到主体上,所述模具限定有模腔并且结合有密封装置,其中一 部分主体与模腔连通,并且密封装置与主体接合,被操作为用来在主体和模具之间形成流 体密封,以防止注入到模腔中的模制材料从模腔中渗出。根据此方面,设有密封装置,该装置使得模具能够与主体接合,由此有利于直接浇 铸到主体表面上。而且,主体不必完全包含在模具内,而是实际上可以从模具中伸出,由此 给予模制工艺更多的灵活性,并且尤其使模制工艺适用于浇铸到细长主体例如管子等上。在一种形式中,以上任一方面描述的密封装置包括在回缩状态和伸展状态之间运 动的密封件,其中该密封件布置成从其回缩状态向其伸展状态运动以实现与主体的流体密 封。在特定形式中,所述模具还包括驱动器,其被操作为用来使密封件在其回缩状态和伸展 状态之间运动。该布置的优点在于,它提供一种将密封件偏压成与主体表面接触的密封装置,这 能够提高所得到的密封的完整性。进一步,密封件在回缩状态和伸展状态之间的运动能够 有利于模具运动成与主体接合和脱开,下文将会对此进行更详细地描述。在另一种形式中,密封装置包括密封件,它可变形并且布置成在偏压成与主体表 面接触时与主体表面的轮廓一致。这种装置可以利于用在主体的表面轮廓不均勻的情况 中,如主体为具有形成在其外表面上的一个或多个加强构件的管子。在一种特定形式中,在主体为中空部件(例如,上述管子)并且模具包括内、外模 具部件的情况下,密封装置包括设置在相应的内、外模具部件上的第一密封件和第二密封 件。在一种形式中,主体固定(布置成安装或夹持)在那些密封件之间。在特定形式中,形 成在内模具部件上的第一密封件采用上述密封件的形式,它能够在回缩位置和伸展位置之 间运动。在一种特定的实施方案中,第二密封件设置在外模具部件上,并且采用如上所述 的可变形密封件形式。在特定的形式中,外模具也由第一模具部件和第二模具部件形成,它 们可以相对于彼此运动,以便能够打开,将主体部分容纳在模具内,并且能够关闭,将第二 密封件偏压成与主体表面接触,从而使该第二密封件与主体表面一致。在一种形式中,主体为管状,其中所述内模具部件可以位于管子内,并且外模具部 件布置成夹在管子外部周围。在一种特定形式中,在主体中设有至少一个孔,以使流体聚合材料能够在相对侧 面之间流动,从而平衡在浇铸期间施加在相对侧面上的流体压力。在一种特定形式中,将至少一个间隔件设置在主体上,该主体上放置至少一个模 具部件。在特定形式中,所述至少一个间隔件安装在所述至少一个孔内。该间隔件可以与 其中一个模具接合,从而在浇铸期间为主体提供支撑。根据上面形式的模具以及上述工艺能够很好的适用于将聚合材料浇铸到金属板 主体上。在一种形式中,主体为具有封闭截面的管子形状。在特定形式中,管子包括至少一 个在管子两端之间延伸的外部肋条。这种管子由具有耐腐蚀金属涂层并且结合有聚合薄膜 的钢板形成。聚合薄膜不仅有助于将聚合部件结合到该主体上,而且还可以用于其它目的。 例如,聚合薄膜可以形成防水层和/或提高金属的化学稳定性。这些聚合薄膜可以包括低 密度或高密度聚乙烯、PVC和聚丙烯。在一种形式中,主体结合有厚度为0.5mm至1.6mm或更厚(如果特定应用需要的 话)的钢板。在一种形式中,将材料浇铸到主体上以便形成该主体的接头。在一种形式中,该接 头形成在主体的端部处。在另一种形式中,该部件可以形成在主体的中部从而为主体提供 中间连接。在一种形式中,将聚合材料作为预制件浇铸到主体上。这样,模腔成形以构成预本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于将聚合材料浇铸到具有相对侧面的主体上形成聚合部件的模具,所述模具包括设置在相应的主体相对侧面上的第一模具部件和第二模具部件,并且这些模具部件中的至少一个限定了与所述主体连通的至少一部分模腔。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:尼尔埃德温华莱士
申请(专利权)人:蓝野钢铁有限公司
类型:发明
国别省市:AU[澳大利亚]

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