一种万向钻台制造技术

一种万向钻台，用于解决人工手持电钻打孔耗费体力、工作效率低且孔质量不易保证等问题。它包括前后导轨、左右导轨、夹卡头和电钻座，前后导轨为圆形截面，夹卡头固定在前后导轨一端；左右导轨一端固接滑套，滑套上设有滑套紧固手柄，滑套套装在前后导轨上，与其轴孔间隙配合；电钻座位于左右导轨上，与左右导轨滑动配合，电钻座底部设有电钻座紧固手柄。本发明专利技术将手电钻紧固在钻台上，电钻可随钻台左右、前后移动还可以做３６０°的转位，灵活的对准需钻孔的位置；此外，钻孔时铰接在电钻座上的操作手柄利用杠杆原理推动电钻前进，大大减轻了工人的劳动强度，而且使钻孔质量得以保证。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钳工工具，特别是可以在空间任意方位操作钻孔的万向钻台， 属切削

技术介绍
纺织企业多数设备是由墙板(机架)对设备的各工作装置或机构构成支撑。在 设备改造过程中，需要将原有的装置或机构拆下卸除，再在墙板上钻孔，以安装改造后 的装置。目前在墙板上打孔操作均是由人工手持电钻完成，这是一项劳动强度大且质量 不易保证的工作，铸铁墙板硬度高，打孔非常费力，而且容易将孔打偏，一台设备改造 往往需要打大大小小数十个孔，即耗费体力工作效率又低，而且还时常出现因孔打偏而 使钻头折断的问题。
技术实现思路
本专利技术用于解决上述已有技术之缺陷而提供一种可保证钻孔质量且减轻工人劳 动强度的万向钻台。本专利技术所称问题是通过以下技术方案解决的一种万向钻台，特别之处是构成中包括前后导轨、左右导轨、夹卡头、滑套和电 钻座，所述前后导轨为圆形截面，夹卡头固定在前后导轨一端；所述左右导轨一端固接 滑套，滑套上设有滑套紧固手柄，滑套套装在前后导轨上，与其轴孔间隙配合；所述电 钻座位于左右导轨上，与左右导轨滑动配合，电钻座底部设有电钻座紧固手柄。上述万向钻台，电钻座包括上座、下座、燕尾滑板、操作手柄和连杆，所述上 座、下座由电钻座紧固手柄螺纹连接，所述上座设有燕尾槽，燕尾滑板和燕尾槽滑动配 合，燕尾滑板上设有电钻安装架和电钻支撑台，所述操作手柄一端铰接上座，所述连杆 两端分别铰接燕尾滑板和手柄。上述万向钻台，所述前后导轨上设有定位箍。本专利技术针对人工手持电钻打孔耗费体力、工作效率低且孔质量不易保证等问题 专门设计了一种万向钻台，使用时将该钻台紧固在墙板等固定件上，将手电钻紧固在钻 台的电钻座上，电钻可随钻台左右、前后移动，还可以做360°的转位，灵活的对准需钻 孔的位置；此外，钻孔时铰接在电钻座上的操作手柄利用杠杆原理推动电钻前进，大大 减轻了工人的劳动强度，而且使钻孔质量得以保证。本专利技术构思新颖，使用方便灵活， 结构简单，容易实现，是一种普遍适用于维修工人的专用工具。附图说明图1是本专利技术示意图； 图2是图1的俯视图；图3是图1的左视图；图4是本专利技术使用状态示意图； 图5是燕尾滑板、操作手柄和连杆连接示意图； 图6是图5的俯视图； 图7是图5的左视图。附图中标号如下1.电钻座紧固手柄，2.下座，3.左右导轨，4.操作手柄， 5.上座，6.电钻安装架，7.连杆，8.燕尾滑板，9.滑套紧固手柄，10.夹卡头，11.滑套， 12.前后导轨，13.定位箍，14.墙板，15.电钻支撑台，16.电钻。具体实施方式参看图1-3，本专利技术由如下四个部分组成安装支撑电钻的电钻座、使电钻座 在图示位置沿左右运动的左右导轨3、使电钻座在图示位置沿前后方方向运动的前后导轨 12和固定万向钻台的夹卡头10。所述夹卡头固定在前后导轨12的端部，由螺栓将夹卡 头固定在设备的墙板14处。前后导轨为圆形截面，其上套着滑套11，滑套上设有与其螺 纹连接的滑套紧固手柄9，前后导轨与滑套形成轴孔间隙配合。所述左右导轨3由两根 平行设置的圆柱杆构成，左右导轨固接滑套，松开滑套紧固手柄9，左右导轨即可以前后 导轨为中心做360°的旋转，以满足墙板上不同位置钻孔的需要。所述电钻座包括上座5 下座2，上座、下座由电钻座紧固手柄1螺纹连接，电钻座安装左右导轨上，松开电钻座 紧固手柄电钻座即可沿左右导轨移动，拧紧电钻座电钻座紧固手柄电钻座在左右导轨上 的位置即被固定。参看图2及图5-7，本专利技术的另一项重要改进体现在电钻座的驱动上。电钻座还 包括燕尾滑板8、操作手柄4和连杆7。上座5设有燕尾槽，燕尾滑板8与燕尾槽相互匹 配滑动配合。燕尾滑板8上设有安装固定电钻的电钻安装架6和电钻支撑台15。所述 操作手柄4的一端铰接上座5，连杆两端分别铰接燕尾滑板和操作手柄。燕尾滑板8、操 作手柄4和连杆7构成曲臂滑块机构，加长的曲臂即操作手柄以杠杆原理经连杆7驱动燕 尾滑板8带动电钻推进钻孔，该结构与手工持握电钻钻孔相比，不仅大大减轻了劳动强 度，而且钻孔质量得以保证。参看图2，为使钻孔过程中滑套11可靠固定，在前后导轨12上设有定位箍13。参看图4，本专利技术万向钻台使用时，利用墙板上原有的孔将夹卡头10紧固到墙 板14上，松开滑套紧固手柄9将左右导轨3调整到合适位置，然后旋紧滑套紧固手柄9; 松开电钻座紧固手柄1，将电钻座沿左右导航移动至合适位置，然后旋紧电钻座紧固手柄 紧；将电钻16固定到电钻安装架和电钻支撑台处，开启电钻，推动操作手柄4，电钻随 燕尾滑板8前移钻孔，待该孔钻完后，拉回操作手柄，按照上述方法调整钻孔位置后继 续钻孔。权利要求1.一种万向钻台，其特征在于构成中包括前后导轨(12)、左右导轨(3)、夹 卡头(10)、滑套(11)和电钻座，所述前后导轨为圆形截面，夹卡头固定在前后导 轨一端；所述左右导轨一端固接滑套(11)，滑套上设有滑套紧固手柄(9)，滑套套 装在前后导轨上，与其轴孔间隙配合；所述电钻座位于左右导轨上，与左右导轨滑动配 合，电钻座底部设有电钻座紧固手柄(1)。2.根据权利要求1所述的万向钻台，其特征在于电钻座包括上座(5)、下座 (2)、燕尾滑板(8)、操作手柄(4)和连杆(7)，所述上座、下座由电钻座紧固手柄(1)螺纹连接，所述上座设有燕尾槽，燕尾滑板和燕尾槽滑动配合，燕尾滑板上设有 电钻安装架(6)和电钻支撑台(15)，所述操作手柄一端铰接上座，所述连杆两端分 别铰接燕尾滑板和手柄。3.根据权利要求1或2所述的万向钻台，其特征在于所述前后导轨上设有定位箍 (13)。全文摘要一种万向钻台，用于解决人工手持电钻打孔耗费体力、工作效率低且孔质量不易保证等问题。它包括前后导轨、左右导轨、夹卡头和电钻座，前后导轨为圆形截面，夹卡头固定在前后导轨一端；左右导轨一端固接滑套，滑套上设有滑套紧固手柄，滑套套装在前后导轨上，与其轴孔间隙配合；电钻座位于左右导轨上，与左右导轨滑动配合，电钻座底部设有电钻座紧固手柄。本专利技术将手电钻紧固在钻台上，电钻可随钻台左右、前后移动还可以做360°的转位，灵活的对准需钻孔的位置；此外，钻孔时铰接在电钻座上的操作手柄利用杠杆原理推动电钻前进，大大减轻了工人的劳动强度，而且使钻孔质量得以保证。文档编号B23B45/14GK102019452SQ20101060500公开日2011年4月20日 申请日期2010年12月25日 优先权日2010年12月25日专利技术者刘和建, 王乃刚 申请人:石家庄常山纺织股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种万向钻台，其特征在于：构成中包括前后导轨（１２）、左右导轨（３）、夹卡头（１０）、滑套（１１）和电钻座，所述前后导轨为圆形截面，夹卡头固定在前后导轨一端；所述左右导轨一端固接滑套（１１），滑套上设有滑套紧固手柄（９），滑套套装在前后导轨上，与其轴孔间隙配合；所述电钻座位于左右导轨上，与左右导轨滑动配合，电钻座底部设有电钻座紧固手柄（１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王乃刚，刘和建，
申请(专利权)人：石家庄常山纺织股份有限公司，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]