本发明专利技术涉及机械技术领域，尤其涉及散状物料的搅拌、输送，具体涉及一种搅拌机。一种搅拌机，包括搅拌槽、驱动机构和搅拌机构，所述搅拌槽是卧式搅拌槽，搅拌槽一端上部为进料口，另一端下部为出料口，搅拌槽内横向设置有至少一套搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌主轴和搅拌叶组，所述搅拌叶组环设于搅拌主轴上，搅拌主轴与搅拌槽连接。通过搅拌槽能搅拌和输送，且是连续的，不间断的将物料输送到下一工序，达到方便生产、节约人力、提高效率、较低成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械
，尤其涉及散状物料的搅拌、输送，具体涉及一种搅拌 机。
技术介绍
目前，应用于农业、工业、食品等领域的搅拌机多数为单一的搅拌用，就是几种物 料混合充分搅拌，使其混合均勻，且搅拌完一次就要清理一次，再投料搅拌，是不连续的，尤 其是自动生产的流水线，要求连续生产，且要求连续输入到另一工序。
技术实现思路
本专利技术提供一种可连续搅拌、输送原料的搅拌机。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是一种搅拌机，包括搅拌槽、驱动机构和搅拌机构，所述搅拌槽是卧式搅拌槽，搅拌槽一 端上部为进料口，另一端下部为出料口，搅拌槽内横向设置有至少一套搅拌机构，所述搅 拌机构包括搅拌主轴和搅拌叶组，所述搅拌叶组环设于搅拌主轴上，搅拌主轴与搅拌槽连 接。其中，所述搅拌槽成U形，搅拌主轴穿设于搅拌槽U形中心。其中，所述搅拌叶组包括设置于搅拌主轴上的三组叶片，相邻的三片叶片构成螺 旋叶片，每组叶片在圆周方向上间隔120°。其中，所述螺旋叶片的螺距为180mm。其中，所述螺旋叶片等距排列。其中，所述环设于搅拌主轴上的叶片交错排列。其中，所述搅拌主轴一端通过滚动轴承支承，另一端是由滑动轴承支承，双排链轮 带其传动。其中，所述驱动机构包括驱动电机、无机变速器和链轮，驱动电机和无机变速器通 过链轮与搅拌主轴连接。其中，搅拌槽内设置有温控器。其中，所述搅拌槽内横向设置有2飞套搅拌机构，搅拌主轴并排平行设置于U型搅 拌槽中心。与现有技术相比，本专利技术的优点如下一种搅拌机，包括搅拌槽、驱动机构和搅拌机构，所述搅拌槽是卧式搅拌槽，搅拌槽一 端上部为进料口，另一端下部为出料口，搅拌槽内横向设置有至少一套搅拌机构，所述搅 拌机构包括搅拌主轴和搅拌叶组，所述搅拌叶组环设于搅拌主轴上，搅拌主轴与搅拌槽连 接。通过搅拌槽能搅拌和输送，且是连续的，不间断的将物料输送到下一工序，达到方便生 产、节约人力、提高效率、较低成本。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。附图标记说明如下1-进料口，2-搅拌槽，3-出料口，4-搅拌主轴，5-叶片，6-轴承座，7-驱动电机，8-无 机变速器，9-链轮。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术做详细描述。实施例1、参见图1，一种搅拌机，包括搅拌槽2、驱动机构和搅拌机构，所述搅拌槽2是卧式搅拌槽2，搅拌 槽2—端的上部为进料口 1，另一端的下部为出料口 3，搅拌槽2内横向设置有一套搅拌机 构，所述搅拌机构包括搅拌主轴4和搅拌叶组，所述搅拌叶组环设于搅拌主轴，搅拌主轴4 与搅拌槽2连接。通过搅拌槽2和搅拌机构能搅拌和输送原料，并且是连续的，不间断的将 物料输送到下一工序，达到方便生产、节约人力、提高效率、较低成本。其中，所述搅拌槽2成U形，搅拌主轴4穿设于搅拌槽2的U形中心。搅拌效果好。其中，所述搅拌叶组包括设置于搅拌主轴4上的三组叶片5，相邻的三片叶片5构 成螺旋叶片，每组叶片5在圆周方向上间隔120°。三片叶片5构成螺旋叶片，搅拌效率高， 形成螺旋，增大搅拌效率，并且在搅拌中，将物料运输，送到出料口 3。其中，所述螺旋叶片的螺距为180mm。其中，所述相邻的叶片5等距排列。其中，所述环设于搅拌主轴4上的叶片5交错排列。其中，所述搅拌主轴4 一端通过滚动轴承支承，另一端是由滑动轴承支承，搅拌主 轴4通过链轮与驱动机构连接。其中，所述驱动机构包括驱动电机7、无机变速器8和链轮9，驱动电机7和无机变 速器8通过链轮9与搅拌主轴4连接。驱动电机7、无机变速器8和链轮9驱动搅拌主轴 4，安全性好，并且使搅拌主轴4的速度可调，控制搅拌速度和时间，增强搅拌效率。其中，搅拌槽2内设置有温控器。可以随时监测搅拌槽2内的温度指数。实施例2、与实施例1相比，本实施例的区别仅在于搅拌槽2内设置有两套搅拌机 构，两套搅拌机构并排平行设置于U形搅拌槽2中心。两套搅拌机构，搅拌效率更高，工作 效率高，节省时间。以上内容仅为本专利技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本专利技术的 思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本专利技术 的限制，本专利技术专利申请范围所述的构造特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本 专利技术专利申请范围内。权利要求1.一种搅拌机，包括搅拌槽、驱动机构和搅拌机构，所述搅拌槽是卧式搅拌槽，搅拌 槽一端上部为进料口，另一端下部为出料口，搅拌槽内横向设置有至少一套搅拌机构，所 述搅拌机构包括搅拌主轴和搅拌叶组，所述搅拌叶组环设于搅拌主轴上，搅拌主轴与搅拌 槽连接。2.如权利要求1所述的一种搅拌机，其特征在于所述搅拌槽成U形，搅拌主轴穿设于 搅拌槽U形中心。3.如权利要求1或2所述的一种搅拌机，其特征在于所述搅拌叶组包括设置于搅拌 主轴上的三组叶片，相邻的三片叶片构成螺旋叶片，每组叶片在圆周方向上间隔120°。4.如权利要求3所述的一种搅拌机，其特征在于所述螺旋叶片的螺距为180mm。5.如权利要求4所述的一种搅拌机，其特征在于所述螺旋叶片等距排列。6.如权利要求5所述的一种搅拌机，其特征在于所述环设于搅拌主轴上的叶片交错 排列。7.如权利要求3所述的一种搅拌机，其特征在于所述搅拌主轴一端通过滚动轴承支 承，另一端是由滑动轴承支承，双排链轮带其传动。8.如权利要求7所述的一种搅拌机，其特征在于所述驱动机构包括驱动电机、无机变 速器和链轮，驱动电机和无机变速器通过链轮与搅拌主轴连接。9.如权利要求1所述的一种搅拌机，其特征在于搅拌槽内设置有温控器。10.如权利要求2所述的一种搅拌机，其特征在于所述搅拌槽内横向设置有2飞套搅 拌机构，搅拌主轴并排平行设置于U型搅拌槽中心。全文摘要本专利技术涉及机械
，尤其涉及散状物料的搅拌、输送，具体涉及一种搅拌机。一种搅拌机，包括搅拌槽、驱动机构和搅拌机构，所述搅拌槽是卧式搅拌槽,搅拌槽一端上部为进料口,另一端下部为出料口，搅拌槽内横向设置有至少一套搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌主轴和搅拌叶组，所述搅拌叶组环设于搅拌主轴上，搅拌主轴与搅拌槽连接。通过搅拌槽能搅拌和输送，且是连续的，不间断的将物料输送到下一工序，达到方便生产、节约人力、提高效率、较低成本。文档编号B01F15/02GK102085462SQ201010604850公开日2011年6月8日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日专利技术者高文胜 申请人:东莞徐记食品有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种搅拌机，包括搅拌槽、驱动机构和搅拌机构，所述搅拌槽是卧式搅拌槽， 搅拌槽一端上部为进料口，另一端下部为出料口，搅拌槽内横向设置有至少一套搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌主轴和搅拌叶组，所述搅拌叶组环设于搅拌主轴上，搅拌主轴与搅拌槽连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高文胜，
申请(专利权)人：东莞徐记食品有限公司，
类型：发明
国别省市：44
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