构造布以及制造薄页纸纸幅的方法技术

本发明专利技术提供一种用于在薄页纸制造机压榨部中对湿的纤维网（１′）进行构造的布，该布具有形成隆起（６２）和凹部（６３）的立体织造结构，隆起与凹部以相似方式重复分布以形成多边形的、几何构型相似的最小单元面（６４）的图案，各所述单元面的面积为ａ，并覆盖多个平均深度为ｄ的凹部。根据本发明专利技术，各最小单元面（６４）的面积ａ和平均深度ｄ适合于彼此满足下述关系，以长度单位ｍｍ计算，面积ａ和平均深度ｄ的比值大于或等于３０ｍｍ，其中，ａ选自范围１．０－３．０ｍｍ２，以及，ｄ选自范围０．０３－０．０９ｍｍ。本发明专利技术还涉及通过使用所述构造布制造皱纹薄页纸纸幅的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种构造布，用于在薄页纸制造机压榨部的压榨过程中，对湿的纤维 网进行构造，构造布包括载运层和构造层，构造层与纤维网接触并由载运层承载，构造层具 有包括纵向线和横向线的立体织造结构，纵向线和横向线彼此编织，并形成隆起和由隆起 限定的凹部；隆起与凹部以相似的方式在构造布的纵向和横向上重复分布，以形成多边形 且几何构型相似的最小单元面的图案，最小单元面彼此相邻布置并具有共同的边界线，各 最小单元面的面积为a，并覆盖平均深度为d的多个凹部，其中，各最小单元面的位置和排 列由以下因素确定，其拐角与隆起相重合，隆起彼此错开，并由四根连续的(consecutive) 纵向线形成。本专利技术还涉及一种在薄页纸制造机中制造高松厚度皱纹薄页纸纸幅的方法，该方 法包括-在湿部中形成纤维网，湿部包括流浆箱、成形辊以及第一布，第一布围绕成形辊 运行并与之接触，-在压榨部中对成形纤维网进行压榨，压榨部包括主压榨机，主压榨机包括第一 压榨部件；第二压榨部件，在压榨部件之间限定具有预定压力的压榨压区；第一布，其为压 榨毛毯的形式，压榨毛毯围绕多个引导辊以无端环状运行，与成形纤维网相接触，并连同成 形纤维网一起穿过压榨压区，第二压榨部件布置于压榨毛毯的环内；第二布，围绕多个引导 辊以无端环状运行，与成形纤维网相接触，并连同成形纤维网一起穿过压榨压区，第一压榨 部件布置在第二布的环内；以及传送辊，其布置在第二布的环内，-在干燥部中对构造纤维网进行干燥，干燥部包括干燥面，以及-用起皱刮刀将干燥纤维网从干燥面刮起，从而使皱纹薄页纸纸幅离开干燥面，传送辊布置为与干燥面一起形成传送压区，传送压区用于将经构造的纤维网传送 到干燥面，在传送压区中不对经构造的纤维网进行压缩。本专利技术所用表述“构造”指在纤维网干燥度升高的压榨过程中，将构造布的立体 图案压印到湿的纤维网中，以及，湿的纤维网中的纤维相对于彼此可移动，从而，在可弹性 压缩的压榨毛毯的作用下，毛毯将湿的纤维网压入构造布的立体图案中，这有利地使这些 纤维相对于彼此处于新的位置和方向。这些都有助于使得到的成品薄页纸纸幅具有相同克 重(grammage)且具有更高的松厚度，以及具有更高的MD和CD拉伸强度，以及，有助于改善 成品薄页纸纸幅的结构。在以常规方式制造薄页纸时，通常通过压榨技术或者已知为TAD(空气穿透干 燥，through-air-drying)的吹风技术，将成形的湿纤维网在进入杨克式烘缸(Yankee cylinder)之前进行部分脱水。常规压榨技术中，压榨机具有压抵杨克式烘缸的光滑压榨 毛毯或光滑压榨压区，得到厚度较薄的纤维网。已经提出使用靴形压榨机，即加长的压榨压 区，结果得到更低的压力和更低程度的回湿，以通过提高纸幅的厚度来改善品质(即松厚 度)。目的是获得与TAD技术相同的高品质(松厚度)或厚度，然而，目前发现还不能实现。 因此，针对纸幅品质，TAD技术仍然优于压榨技术，然而，TAD技术的很大缺点在于其所要求 的能耗实质上明显高于压榨技术的情况。US 6，547，924描述了一种限定于权利要求8前序部分的造纸机。然而，该专利说 明书中描述的造纸机不能简单地制造具有足够高品质的薄页纸来满足客户的要求和期望。设置有压花或构造带的薄页纸制造机的其他实例为EP 1 078126、EP 0 526 592、US 6，743，339、EP 1 075 567、EP 1 040 223、US5, 393，384、EP 1 036 880 和 US 5，230, 776。经过多次试验，本专利技术的专利技术人意识到与当前使用压榨技术的造纸机所能获得 的松厚度相比，为了使薄页纸能够获得更高的松厚度，构造布的结构是非常重要的，并且可 能是至关重要的，以及，构造布的结构还可用作控制和实现较高干燥度的参数，干燥度与压 榨部(在压榨部中进行湿纤维网的构造)中的压榨相关联。本专利技术的目的是能够以低能耗制造具有高松厚度的薄页纸纸幅。因此，本专利技术不 使用TAD技术来从纤维网中脱水以提高干燥度。根据本专利技术，能够通过具有如下特征的构造布达到上述目的构造层中各最小单 元面的面积a和平均深度d适合于彼此满足下述关系，以长度单位为mm计算，面积a和平均深度d的比值^大于或等于30mm，其中，a选自范围1. 0_3. 0mm2，以及，d选自范围 a0. 03-0. 09mm。根据本专利技术用于制造薄页纸纸幅的方法特征在于在压榨压区中的压榨步骤中， 使用构造布形式的第二布进行成形湿的纤维网的压榨和构造，以提供立体的构造纤维网， 构造布包括载运层和构造层，构造层与纤维网接触并由载运层承载，构造层具有包括纵向 线和横向线的立体织造结构，纵向线和横向线彼此编织，并形成隆起和由隆起限定的凹部； 隆起与凹部以相似的方式在构造布的纵向和横向上重复分布，以形成多边形且几何构型相 似的最小单元面的图案，最小单元面彼此相邻布置并具有共同的边界线，各最小单元面的 面积为a，并包括平均深度为d的多个凹部，其中，各最小单元面的位置和排列由以下因素 确定，其拐角与隆起相重合，隆起彼此错开，并由四根连续的纵向线形成，其中，构造层中各 最小单元面的面积a和平均深度d适合于彼此满足下述关系，以长度单位为mm计算，面积a和平均深度d的比值，大于或等于30mm，其中，a选自范围1.0-3. 0mm2，以及，d选自范围0. 03-0. 09mm。构造布主要指织造织物。下面参照附图进一步说明本专利技术附图说明图1至图10示出具有根据本专利技术构造布的十种不同的薄页纸制造机。图11示出根据本专利技术第一实施例的构造布。图12示出根据本专利技术第二实施例的构造布。图13示出根据本专利技术第三实施例的构造布。图14示出根据本专利技术第四实施例的构造布。图13为图表，示出两种参数的关系，通过对具有图案形成最小单元面的构造布进 行测量和计算得到这两种参数，以说明构造布是否适用于根据本专利技术的方法以及薄页纸制 造机中。图1至图10示意性示出根据本专利技术不同实施例的薄页纸制造机，用于制造薄页纸 纸幅1，其中不使用空气穿透干燥(TAD)技术来使纸幅干燥。各实施例都包括湿部2、压榨部3和干燥部4。根据所示出实施例的各薄页纸制造机中的湿部2包括成形部5，成形部包 括流浆箱6、成形辊7和第一成形布8，第一成形布与成形辊7接触并围绕其运行。在根据 图1至图8的实施例中，成形部5还具有第二成形布9，第二成形布为织造织物，其围绕多个 引导辊10并围绕成形辊7以无端环状运行，第二成形布与第一成形布8相接触，以在第二 成形布与第一布之间容纳流浆箱6的纸浆喷嘴。然后将纸浆脱水以获得成形纤维网1'。压榨部3包括主压榨机11，主压榨机11包括第一压榨部件12和第二压榨部件 13，这两个压榨部件彼此共同作用以在其间形成压榨压区。压榨部3还包括第一布和第二 布，第二布为构造布14的形式，构造布14围绕多个引导辊15并围绕光滑的传送辊16 (布 置为邻近干燥部4)以无端环状运行，构造布14与成形纤维网1'相接触并一起穿过主压 榨机11的压榨压区，从而在纤维网1'穿过压榨压区时对成形纤维网1'进行构造，这样， 使得经构造的纤维网1"离开压榨压区。经构造的纤维网1"由构造布14承载并运送到传 送辊16与干燥烘筒19之间的传送压区，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种构造布（１４），用于在薄页纸制造机的压榨部的压榨过程中，对湿的纤维网（１′）进行构造，所述构造布（１４）包括载运层（５９）和构造层（６０），所述构造层（６０）与所述纤维网（１′）接触并由所述载运层（５９）承载，所述构造层（６０）具有包括纵向线和横向线（６６、６７）的立体织造结构，所述纵向线和横向线彼此编织，并形成隆起（６２）和由所述隆起（６２）限定的凹部（６３），所述隆起（６２）与所述凹部（６３）以相似方式在所述构造布的纵向和横向上重复分布，以形成多边形的且几何构型相似的最小单元面（６４）的图案，所述最小单元面（６４）彼此相邻布置并具有共同的边界线，各所述最小单元面（６４）具有面积ａ，并包括平均深度为ｄ的多个凹部（６３），其中，各最小单元面（６４）的位置和排列由以下因素确定，其拐角与隆起（６２）相重合，所述隆起（６２）彼此错开，并由四根连续的纵向线（６６）形成，其特征在于，所述构造层（６０）中各最小单元面（６４）的面积ａ和平均深度ｄ适合于彼此满足下述关系，以长度单位ｍｍ计算，面积ａ和平均深度ｄ的比值ａ／ｄ大于或等于３０ｍｍ，其中，ａ选自范围１．０－３．０ｍｍ↑［２］，以及，ｄ选自范围０．０３－０．０９ｍｍ。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：芒努斯胡尔特克兰茨，英瓦尔克莱利德，波克里斯特亚伯格，卡里P约翰逊，约翰J拉冯德，
申请(专利权)人：阿尔巴尼国际公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]