一种螺杆压缩机转子型线磨削砂轮制造技术

技术编号:5475757 阅读:459 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种螺杆压缩机转子型线磨削砂轮,其特征在于:它包括砂 轮本体,所述砂轮本体中心具有一安装孔,所述砂轮本体的一端面的径向外缘向 中心倾斜35°~60°角,所述砂轮本体另一端面的径向外缘向中心倾斜45°~65°角。 本实用新型专利技术由于将砂轮本体的两端面,根据转子型线(齿槽)的不对称性,设置 成两端不对称的倾斜角度,因此采用本实用新型专利技术磨削处理的转子型线,会更加接 近转子的实际型线,极大地减少型线的修整量节省修整时间,提高加工效率。本 实用新型专利技术可以根据各种转子型线的不同,设置多种规格的磨削砂轮。本实用新型专利技术 可以广泛用于各种螺杆压缩机转子型线的磨削过程中。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种砂轮,特别是关于一种主要针对转子螺旋齿槽进行磨削 的螺杆压縮机转子型线磨削砂轮。
技术介绍
目前国际上螺杆压縮机转子多采用双边不对称齿形,磨削时一般采用CBN成 型砂轮或者对平行砂轮按照型线修整后进行磨削。对于齿宽较大的转子采用平行 砂轮修整后,再进行磨削修正砂轮的时间会增加较多,严重地影响了生产效率。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的目的是提供一种可以节省砂轮修整时间,提高 加工效率的螺杆压縮机转子型线磨削砂轮。为实现上述目的,本技术采取以下技术方案 一种螺杆压縮机转子型线 磨削砂轮,其特征在于它包括砂轮本体,所述砂轮本体中心具有一安装孔,所 述砂轮本体的一端面的径向外缘向中心倾斜35° 60°角,所述砂轮本体另一端面的径向外缘向中心倾斜45° 65°角。本技术由于釆取以上技术方案,其具有以下优点1、本技术由于将砂轮本体的两端面,根据转子型线(齿槽)的不对称性,设置成两端不对称的倾 斜角度,因此采用本技术磨削处理的转子型线,会更加接近转子的实际型线,极大地减少型线的修整量。2、本技术由于修正量大为降低,因此可以有效节 省修整时间,提高加工效率。3、本技术可以根据各种转子型线的不同,设置 多种规格的磨削砂轮。本技术可以广泛用于各种螺杆压縮机转子型线的磨削 过程中。附图说明图1是本技术的结构示意图具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进行详细的描述。如图1所示,本技术包括一砂轮本体1,砂轮本体的中心设置有一安装孔 2,砂轮本体1的一端面的径向外缘向中心倾斜35° 60°角,砂轮本体1另一端的 径向外缘向中心倾斜45° 65°角,从而形成两端不对称的砂轮倾斜角。本实用新 型可以根据螺杆压縮机转子型线的不同,预先设置几种倾斜角度不同规格的砂轮本体1。本技术使用时,可以根据预加工的螺杆压縮机转子型线的不同,选择不 同规格的不对称倾斜角度的砂轮本体1安装在砂轮驱动装置上。经本技术加 工过的螺杆压縮机转子,其上的型线会非常接近设计要求,从而极大地降低了对 型线的修整量和修整时间,提高了生产效率。上述实施例中,本技术的主要专利技术点是根据螺杆压縮机转子上的型线, 设计出两侧倾斜角度不对称的磨削砂轮,以减少修整量,因此具体的倾斜角度是 可以变化的,这些变化不应排除在本技术的保护范围之外。权利要求1、一种螺杆压缩机转子型线磨削砂轮,其特征在于它包括砂轮本体,所述砂轮本体中心具有一安装孔,所述砂轮本体的一端面的径向外缘向中心倾斜35°~60°角,所述砂轮本体另一端面的径向外缘向中心倾斜45°~65°角。专利摘要本技术涉及一种螺杆压缩机转子型线磨削砂轮,其特征在于它包括砂轮本体,所述砂轮本体中心具有一安装孔,所述砂轮本体的一端面的径向外缘向中心倾斜35°~60°角,所述砂轮本体另一端面的径向外缘向中心倾斜45°~65°角。本技术由于将砂轮本体的两端面,根据转子型线(齿槽)的不对称性,设置成两端不对称的倾斜角度,因此采用本技术磨削处理的转子型线,会更加接近转子的实际型线,极大地减少型线的修整量节省修整时间,提高加工效率。本技术可以根据各种转子型线的不同,设置多种规格的磨削砂轮。本技术可以广泛用于各种螺杆压缩机转子型线的磨削过程中。文档编号B24D7/00GK201295882SQ200820124478公开日2009年8月26日 申请日期2008年12月11日 优先权日2008年12月11日专利技术者许阿萍 申请人:北京南口轨道交通机械有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺杆压缩机转子型线磨削砂轮,其特征在于:它包括砂轮本体,所述砂轮本体中心具有一安装孔,所述砂轮本体的一端面的径向外缘向中心倾斜35°~60°角,所述砂轮本体另一端面的径向外缘向中心倾斜45°~65°角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许阿萍
申请(专利权)人:北京南口轨道交通机械有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:11

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