本实用新型专利技术涉及管件连接件法兰,具体涉及采用螺纹啮合法兰,它包括与第一封头连接的第一法兰、与壳体连接的第二法兰;与第二封头连接的第三法兰、与壳体连接的第四法兰,连接第三法兰与第四法兰的外箍;在所述第二法兰、第三法兰、第四法兰的周边对称设置有至少3个凸边,在所述凸边的侧面设有外螺纹,所述外螺纹分别与设有内螺纹的第一法兰、外箍相互啮合。该螺纹啮合法兰具有结构简单,受力均匀合理,易于加工,安装、拆卸方便,在用于压力容器的连接时具有安全可靠,密封性好,容器的开启或关闭简便,使用寿命长等特点。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管件连接件法兰,具体涉及釆用螺紋啮合的法
技术介绍
法兰主要用于管件的连接,由于管件的种类很多,法兰也有各种 形状、各种构造、各种尺寸、各种材质的法兰。其中,在现有技术中 的快开法兰是压力容器行业必不可少的一种法兰结构,其用途很广,这种结构的法兰尤其适用于频繁开启进行装卸料的场合,如:蒸压釜、 消毒罐、煮炼锅、高温高压染色机、浸渍釜等。在现有上述容器中使 用的法兰其结构都是釆用单齿啮合,其存在的主要问题是由于单齿 的受力状况差,设计出的齿形又宽又高,导至整个法兰结构十分庞大, 即浪费材料、造价高、使用也不方便,而且齿根应力集中,容易出现 裂紋。针对上述问题有必要对现有快开法兰结构进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷,设计一种螺紋啮 合法兰,是法兰件的连接处受力均匀,且结构简单。为实现上述目的,本技术的技术方案是釆用一种螺紋啮合法兰,它包括与第一封头连接的第一法兰、与壳体连接的第二法兰;与 第二封头连接的第三法兰、与壳体连接的第四法兰,连接第三法兰与 第四法兰的外箍;在所述第二法兰、第三法兰、第四法兰的周边对 称设置有至少3个凸边,在所述凸边的侧面设有外螺紋,所述外螺紋 分别与设有内螺紋的第一法兰、外箍相互啮合。其中,在所述第二法兰的端部设有凹槽,在所述凹槽内装有第一 密封圈;在所述第三法兰的端部也设有凹槽,在所述凹槽内装有第二密封圈。其中,在所述第二法兰与第三法兰上分别设有预紧通孔,所述预 紧通孔的一端与所述凹槽连通,所述预紧通孔的另 一端与所述凸边设 有螺紋的侧面连通。其中,所述螺紋为梯形螺紋,或为矩形螺紋。其中,所述凸边为6个。其中,所述第一法兰与所述第一封头、所述第二法兰与所述壳体、 所述第三法兰与所述第二封头、所述第四法兰与所述壳体的连接为焊接,或为铆接。其中,所述法兰为金属法兰,所述壳体为金属壳体。 其中,所述法兰为圆形法兰,所述壳体为简状壳体。 本技术的优点和有益效果在于,该螺紋啮合法兰具有结构简单,受力均匀合理,易于加工,安装、拆卸方便,在用于压力容器的连接时具有安全可靠,密封性好,容器的开启或关闭简便,使用寿命长等特点。附图说明图i是本技术螺紋啮合法兰的装配示意图; 图2是图l中i部分的局部放大图; 图3是图2中A-A的剖面图; 图4是图1中II部分的局部放大图。图中1、第一封头;2、壳体;3、第二封头;4、第一法兰;5、 第二法兰;6、第三法兰;7、第四法兰;8、外箍;9、凸边;10、外 螺紋;11、内螺紋;12、凹槽;13、第一密封圈;14、第二密封圈; 15、预紧通孔。具体实施方式以下结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步 描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。如附图1至4所示,本技术具体实施的技术方案是 一种螺紋啮合法兰,它包括与第一封头1连接的第一法兰4、与壳体2连接的第二法兰5;与第二封头3连接的第三法兰6、与壳体2连接 的第四法兰7,连接第三法兰6与第四法兰7的外箍8;在所述第二法 兰5、第三法兰6、第四法兰7的周边对称设置有至少3个凸边9,在所 述凸边9的恻面设有外螺紋10,所述外螺紋10分别与设有内螺紋11的 第一法兰4、外箍8相互啮合。在本实施例中,在所述第二法兰5的端部设有凹槽12,在所述 凹槽12内装有第一密封圈13;在所迷第四法兰7的端部也设有凹槽 12,在所述凹槽12内装有第二密封圈14。在本实施例中,在所述第二法兰5与第四法兰7上分别设有预紧 通孔15,所述预紧通孔15的一端与所述凹槽12连通,所述预紧通 孔15的另一端与所述凸边9设有外螺紋10的侧面连通。在本实施例中,所述外螺紋10与内螺紋11为梯形螺紋,或为矩 形螺紋。在本实施例中,所述凸边9为6个。在本实施例中,所述第一法兰4与所述第一封头1、所述第二法 兰5与所述壳体2、所述第三法兰6与所述第二封头3、所述第四法 兰7与所述壳体2的连接为焊接,或为铆接。在本实施例中,所述法兰为金属法兰,所述壳体为金属壳体。 在本实施例中,所述法兰为圆形法兰,所述壳体为筒状壳体。 如图l、图2所示,与第一封头1连接的第一法兰4,与壳体2连接的第 二法兰5,两法兰之间装有第一密封圈13;如图l、图4所示,与第二 封头3连接的第三法兰6,与壳体2连接的第四法兰7,两法兰之间装有 第二密封圈14,用外箍8连接。在第二法兰5、第三法兰6以及第四法兰 7的周边均匀对称的分布有凸边9,如图3所示,在凸边的侧面设有梯形外螺紋IO,所述外螺紋10分别与开有梯形内螺紋11的第一法兰4与 外箍8相互啮合。开启或关闭封头时,只要相对旋转一定角度(一般不大于30。)即可。在第一法兰4与第三法兰6端部的凹槽上分别装有第一 密封圈13与第二密封圈14 ,在所述密封圈的下端至法兰设有外螺紋 的侧面之间开有压力预紧通孔15。使用时,只要配上防止法兰松退 的锁定装置,并予先对预紧通孔15进行充压实施密封后,即可进行 正常操作.上述实施例的优点是,该螺紋啮合法兰具有结构简单,受力均匀 合理,易于加工,安装、拆卸方便,在用于压力容器的连接时具有安 全可靠,密封性好,容器的开启或关闭简便,使用寿命长等特点。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本技 术领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提 下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新 型的保护范围。权利要求1、一种螺纹啮合法兰,其特征在于,它包括与第一封头连接的第一法兰、与壳体连接的第二法兰;与第二封头连接的第三法兰、与壳体连接的第四法兰,连接第三法兰与第四法兰的外箍;在所述第二法兰、第三法兰、第四法兰的周边对称设置有至少3个凸边,在所述凸边的侧面设有外螺纹,所述外螺纹分别与设有内螺纹的第一法兰、外箍相互啮合。2、 如权利要求l所述的螺紋啮合法兰,其特征在于,在所述第 二法兰的端部设有凹槽,在所述凹槽内装有第一密封圈;在所述第三 法兰的端部也设有凹槽,在所述凹槽内装有第二密封圈。3、 如权利要求2所述的螺紋啮合法兰,其特征在于,在所述第 二法兰与第三法兰上设有预紧通孔,所述预紧通孔的一端与所述凹槽 连通,所述预紧通孔的另一端与所述凸边设有螺紋的侧面连通。4、 如权利要求3所述的螺紋啮合法兰,其特征在于,所述外螺紋与内螺紋为梯形螺紋,或为矩形螺紋。5、 如权利要求1所述的螺紋啮合法兰,其特征在于,所述凸边 为6个。6、 如权利要求1所述的螺紋啮合法兰,其特征在于,所述第一 法兰与所述第一封头、所述第二法兰与所述壳体、所述第三法兰与所 述第二封头、所述第四法兰与所述壳体的连接为焊接,或为铆接。7、 如权利要求6所述的螺紋啮合法兰,其特征在于,所述法兰 为金属法兰,所述壳体为金属壳体。8、 如权利要求7所述的螺紋啮合法兰,其特征在于,所述法兰 为圆形法兰,所述壳体为简状壳体。专利摘要本技术涉及管件连接件法兰,具体涉及采用螺纹啮合法兰,它包括与第一封头连接的第一法兰、与壳体连接的第二法兰;与第二封头连接的第三法兰、与壳体连接的第四法兰,连接第三法兰与第四法兰的外箍;在所述第二法兰、第三法兰、第四法兰的周边对称设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种螺纹啮合法兰,其特征在于,它包括与第一封头连接的第一法兰、与壳体连接的第二法兰;与第二封头连接的第三法兰、与壳体连接的第四法兰,连接第三法兰与第四法兰的外箍;在所述第二法兰、第三法兰、第四法兰的周边对称设置有至少3个凸边,在所述凸边的侧面设有外螺纹,所述外螺纹分别与设有内螺纹的第一法兰、外箍相互啮合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:赵进耀,施忠新,顾明浩,赵锦飞,唐广林,孙峰,蒋国富,
申请(专利权)人:江阴市恒润法兰有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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