底漆和采用它们的涂覆方法技术

提供了一种底漆，其在塑料基材上具有优异的粘附性，并且在重新涂覆（重新涂漆）时，采用所述底漆，与构成基底的漆膜的层间粘附性优异，还提供一种采用该底漆的涂覆方法。［解决方式］一种底漆，其特征在于，其含有（Ａ）氯含量为５～５０质量％、重均分子量为１，０００～１００，０００的氯化聚烯烃树脂，（Ｂ）封闭的多异氰酸酯化合物，（Ｃ）羟值为３０～１２０ｍｇＫＯＨ／ｇ、重均分子量为５，０００～５０，０００的多元醇树脂，（Ｄ）重均分子量为１２０～１，０００的二元醇，以及（Ｅ）硬化催化剂；相对于所含的（Ａ）、（Ｂ）和（Ｃ）组分的树脂固体分的总质量的比例为，５０～９０质量％的（Ａ）组分，４５～５质量％的（Ｂ）组分，４５～５质量％的（Ｃ）组分，０．５～１２质量％的（Ｄ）组分，和０．０１～１．５质量％的（Ｅ）组分。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及底漆，所述底漆在塑料基材上，特别是在聚烯烃基材上具有优异的粘 附性，并且当在没有进行砂纸打磨的情况下重新涂覆(重新涂漆)时，所述底漆在面漆膜上 具有优异的粘附性；还涉及采用这些底漆的涂覆方法。
技术介绍
聚烯烃模塑品经常被用作例如汽车外板和家用电气产品的零件，在更近的近来， 开始重复利用回收的聚烯烃模塑品。在将含有多异氰酸酯化合物的双液型面漆用作聚烯烃 模塑品的面漆的那些情况下，采用了含有氯化聚烯烃的底漆，以提高面漆膜与聚烯烃模塑 品的粘附性。但是，存在如下问题在重新利用聚烯烃模塑品和回收的聚烯烃模塑品中含有 的橡胶产品(如苯乙烯/ 丁二烯橡胶，异戊二烯橡胶等)，在所述模塑品中仅仅加入含有少 量或者不含羟基的聚烯烃的情况下，与聚烯烃基材的粘附性不足充分。此外，在聚烯烃模塑品上已涂覆底漆和面漆之后再进行修复涂覆的情况下，通常 用砂纸打磨所述漆膜，以除去污垢和痕迹，然后用底漆和面漆将该部分重新涂覆(重新涂 漆)。此时，采用底漆和面漆进行的重新涂覆，可在不对待修复的漆膜的整个表面进行打磨 的情况下，在未打磨(未砂纸打磨)的漆膜上进行。在这种情况下，存在如下问题下层漆 膜和重新涂覆底漆的层间粘附性不足充分。已知的是，具有如下必要组分的油漆组合物，是一种双液型油漆组合物，其具有优 异的高光泽外观，耐候性，耐溶剂性和涂覆操作性，并且在不施加底漆，直接涂覆到很难获 得粘附性的聚烯烃模塑品上时，能提供优异的粘附性(A)氯含量为10 50质量％的氯化 聚烯烃树脂，(B)丙烯酸改性的氯化聚烯烃树脂，(C)重均分子量为2，000 50，000，羟值 为10 90mgK0H/g的丙烯酸树脂和/或聚酯树脂和(D)异氰酸酯化合物，其中，异氰酸酯 当量与羟基当量之比/为0. 5/1. 0 1. 2/1. 0，并且其中，基 于㈧、⑶和(C)组分的总质量(固体份)计，所述㈧组分占3 20质量％，⑶组分 占5 40质量％，(C)组分占40 92质量％ (例如，参见引用专利1)。但是，由于底漆功 能和面漆的功能的这种组合，其与聚烯烃基材模塑品的粘附性不足，而且，这些双液型油漆 也存在储存期的问题。此外，已知的是，用于涂覆目的的、在聚烯烃基材上具有良好的粘附性的、具有如 下特征的树脂组合物，是一种用于涂覆目的的组合物，采用所述组合物能形成具有优异的 粘附性、耐热水性和耐汽油性的漆膜，所述组合物还具有优异的油漆储存稳定性，并且能在 不需要进行任何预处理，如采用底漆等进行涂覆的情况下，直接涂覆在聚烯烃基材模塑品 上作为必要组分，它们含有(1)在侧链中具有乙酰乙酰氧基的聚合物，所述聚合物是通过 将含乙酰乙酰氧基的单体与根据需要的其他共聚单体，在5 50重量份的、氯含量为15 50wt%的氯化聚烯烃树脂的存在下，进行聚合或共聚而获得的，以及(2)异氰酸酯化合物 (例如，参见引用专利2)。但是，这些用于涂覆目的的树脂组合物是双液型油漆，存在储存 期的问题。此外，已知的是，一种具有如下特征的、用于塑料上的底漆，是一种用于塑料上的 底漆，其在聚烯烃基材模塑品上具有优异的粘附性，并且在漆膜上具有优异的重新涂覆粘 附性其含有(A)氯含量为16 22wt%、重均分子量为30，000 120，000的氯化聚烯烃，(B)封闭的多异氰酸酯，其中，用丙二酸二烷基酯和乙酰乙酸酯将异氰脲酸酯型脂肪族和/ 或脂环族多异氰酸酯封闭，以及(C)多元醇树脂(例如，参见引用专利3)。但是，尽管其与 聚烯烃基材模塑品以及砂纸打磨过的漆膜的粘附性良好，但是仍然存在在不进行砂纸打磨 时，重新涂覆粘附性不足的问题。日本未审公开专利申请2005-139336日本未审公开专利申请H8-311397日本未审公开专利申请2002-121462专利技术描述本专利技术要解决的技术问题本专利技术的目的是提供底漆，其在塑料基材上，特别是在聚烯烃基材上具有优异的 粘附性，并且在重新涂覆(重新涂漆)时，与下层漆膜，特别是聚氨酯树脂基面漆膜具有优 异的层间粘附性；以及提供一种采用这些底漆的涂覆方法。解决这些技术问题的方法为了解决上述问题，进行了深入的研究，结果专利技术人发现可通过如下方式加以解 决通过在含有特定的氯化聚烯烃树脂、特定的含羟基的聚合物型多元醇树脂和封闭的多 异氰酸酯化合物的组合物中，加入低分子量二元醇和硬化催化剂，能大幅提高在含塑料基 材，如聚烯烃基材的模塑品上，或者漆膜上的重新涂覆粘附性，本专利技术正是基于这一发现 的。也就是说，本专利技术提供了一种底漆，其特征在于，其含有(A)氯含量为5 50质 量％，重均分子量为1，000 100，000的氯化聚烯烃树脂，(B)封闭的多异氰酸酯化合物，(C)羟值为30 120mgK0H/g，重均分子量为5，000 50，000的多元醇树脂，(D)重均分子 量为120 1，000的二元醇和(E)硬化催化剂；相对于所含的(A)、(B)和(C)组分的树脂 固体分的总质量，比例为50 90质量％的(A)组分，45 5质量％的(B)组分，45 5质 量％的(C)组分，0. 5 12质量％的⑶组分和0. 01 1. 5质量％的(E)组分。此外，本专利技术提供了一种涂覆塑料模塑品的方法，其特征在于，将上述底漆和面漆 顺序涂覆在塑料模塑品上，并进行烘烤和硬化，形成面漆膜。此外，本专利技术提供了一种涂覆塑料模塑品的方法，其特征在于，将上述底漆和面漆 顺序涂覆在塑料模塑品上，并进行烘烤和硬化，然后在面漆膜上顺序涂覆上述底漆和面漆， 并进行烘烤和硬化。此外，本专利技术提供了一种涂覆模塑品的方法，其特征在于，在已经涂覆有面漆并硬 化，并形成面漆膜的模塑品的面漆膜上，顺序涂覆上述底漆和面漆，然后进行烘烤和硬化。此外，本专利技术提供了一种涂覆模塑品的方法，其中，在上述涂覆模塑品的方法中， 所述面漆是一种一道涂覆(one-coat type)型、双液型聚氨酯树脂油漆。此外，本专利技术提供了一种涂覆模塑品的方法，其中，在上述涂覆模塑品的方法中， 所述面漆膜具有两层，即头道底漆膜和透明漆膜，并且至少所述透明漆是一种双液型聚氨 酯树脂漆。此外，本专利技术提供了一种所请求保护的涂覆模塑品的方法，其中，在上述涂覆模塑 品的方法中，所述面漆膜具有三层，即着色的头道底漆膜，珠光头道底漆膜和透明漆膜，并 且至少所述透明漆是一种双液型聚氨酯树脂漆。专利技术效果通过采用本专利技术的底漆，能够获得具有如下性质的漆膜其与位于塑料基材上的， 特别是在聚烯烃基材上的底漆膜的粘附性是优异的，并且当重新涂覆(重新涂漆)时，所述 底漆膜与构成基底的聚氨酯树脂基面漆膜具有优异的层间粘附性。本专利技术的具体实施例方式用于本专利技术的所述(A)组分氯化聚烯烃树脂具有5 50质量％的氯含量，优选为 15 35质量％，最期望地为18 25质量％。在氯含量超过50质量％的那些情况下，其与 塑料基材，特别是聚烯烃基材，或者漆膜的粘附性很差；在氯含量小于5质量％的那些情况 下，在溶剂中的溶解性降低，会出现储存稳定性的问题。此外，所述(A)组分氯化聚烯烃树脂的重均分子量为1，000 100，000，优选为 5，000 90，000，最期望地为10，000 80，000。如果重均分子量超过100，000，则会出现涂覆操作性变差的问题；在其小于1，000的那些情况下，所述树本文档来自技高网...

【技术保护点】
底漆，其特征在于，其含有（Ａ）氯含量为５～５０质量％、重均分子量为１，０００～１００，０００的氯化聚烯烃树脂，（Ｂ）封闭的多异氰酸酯化合物，（Ｃ）羟值为３０～１２０ｍｇＫＯＨ／ｇ、重均分子量为５，０００～５０，０００的多元醇树脂，（Ｄ）重均分子量为１２０～１，０００的二元醇，以及（Ｅ）硬化催化剂；相对于所含的（Ａ）、（Ｂ）和（Ｃ）组分的树脂固体分的总质量的比例为，５０～９０质量％的（Ａ）组分，４５～５质量％的（Ｂ）组分，４５～５质量％的（Ｃ）组分，０．５～１２质量％的（Ｄ）组分，和０．０１～１．５质量％的（Ｅ）组分。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：越前和明，北村锐也，
申请(专利权)人：巴斯福涂料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]