用于对废印刷电路板中提取玻璃纤维尾气的液体除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于对废印刷电路板中提取玻璃纤维尾气的液体除尘装置，由容器、引风机、分散器、净化液体、带孔隔板、Ａ挡板、Ｂ挡板、Ａ管道、Ｂ管道组成；净化液体、分散器、带孔隔板、Ａ挡板、Ｂ挡板放置于容器内，且带孔隔板浸在净化液体中；Ａ挡板与Ｂ挡板的结构相同；分散器为中空结构，分散器上设有入气口、扇形体、排气口，扇形体的前缘至入气口的端部形成气流俯冲段，扇形体的后缘至排气口的端部形成气流释放段，扇形体本身形成气流扩张段。该装置适用于对废印刷电路板的非金属材料中提取玻璃纤维过程中产生的尾气进行净化、除尘、过滤处理，使排放的尾气符合国家环保要求，同时也解决了废印刷电路板回收利用企业任意排放尾气造成的二次大气污染。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对废印刷电路板中提取玻璃纤维生产过程中产生的尾气进 行液体过滤的除尘装置。该液体过滤除尘装置能够将尾气中的尘粒与液体作用而留在 装置中，无污染的气体被排出。
技术介绍
印刷电路板是电子产品的重要组成部分。但是，随着当前电子产品更新换代的 速度加快，也产生了大量的电子垃圾，废印刷电路板的数量也随之增加，如何有效地 对废印刷电路板进行资源化回收处理，已经成为当前关系到我国经济、社会和环境发 展所面临的一个新课题。从废弃的、低价的废印刷电路板的非金属材料中提取玻璃纤维，将产生较高的 附加值。这种提取玻璃纤维的方法是通过热空气中的氧与非金属材料中的树脂发生分 解反应，以获得玻璃纤维材料。该分解反应中产生的尾气含有固体尘粒、气体产物， 如将尾气直接排放在空气中，事必造成对空气环境的污染，且不利于对废印刷电路板 的回收利用。 专利技术 内 容本技术的目的是提供一种具有吸附除尘的液体过滤除尘装置，该装置由容器l、引风机2、分散器4、带孔隔板9、 A挡板6、 B挡板7、 A管道3、 B管道8 组成，可以达到对废印刷电路板中提取玻璃纤维生产过程中尾气的过滤除尘作用，符 合环保要求。可以有力地推动和促进废印刷电路板的广泛回收利用。本技术是一种用于对废印刷电路板中提取玻璃纤维尾气的液体除尘装置， 由容器(1)、引风机(2)、分散器(4)、净化液体(5)、带孔隔板(9)、 A挡板(6)、 B挡板(7)、 A管道(3)、 B管道(8)组成；净化液体(5)、分散器(4)、带孔隔 板(9)、 A挡板(6)、 B挡板(7)放置于容器(1)内，且带孔隔板(9)浸在净化 液体(5)中；A挡板(6)与B挡板(7)的结构相同；容器(1)上设有A开口 (11)、 B开口 (12); A开口 (11)用于A管道(3) 的一端通过，且与分散器(4)的入气口 (41)连接；B开口 (12)上连接有B管 道(8)的一端，B管道(8)的另一端与引风机(2)连接；容器(1)内装有净化 液体(5);分散器(4)置于容器(1)内，且浸在净化液体(5)中；分散器(4)为中空 结构，分散器(4)上设有入气口 (41)、扇形体(43)、排气口 (42)，扇形体(43) 的前缘(431)至入气口 (41)的端部形成气流俯冲段(44),扇形体(43)的后缘 (432)至排气口 (42)的端部形成气流释放段(46)，扇形体(43)本身形成气流 扩张段(45);带孔隔板(9)上设有多个方形孔，每两个方形孔之间的间距为1 10ww,带 孔隔板(9)浸在净化液体(5)中，且低于净化液体(5)的液面10附m lcm;A挡板(6)为带有缺口的圆片结构，A挡板(6)与容器(1)的A内侧壁(13) 焊接，且A挡板(6)与A内侧壁(13)的安装角-为3 15度，A挡板(6)的 缺口至A内侧壁(13)的间隔《为1 10加/n; .B挡板(7)为带有缺口的圆片结构，B挡板(7)与容器(1)的B内侧壁(14) 焊接，且B挡板(7)与B内侧壁(14)的安装角/为3 15度，B挡板(7)的 缺口至B内侧壁(14)的间隔4为1 10ww。本技术液体过滤除尘装置的优点在于1、从废印刷电路板中提取玻璃纤 维产生的含尘尾气是由引风机抽吸入液体里，加速了含尘尾气的流动速度，因此过滤 除尘速度快。2、含尘尾气经过伞形气体分配器，与液体进行大面积的作用，然后气 体往上运动，并与带孔隔板相互作用，带孔隔板的孔可以使气泡破裂，使尾气与液体 进行更加充分的作用，从而保证尾气中的尘粒碰到液体并留在水中，3、经过与液 体充分作用后的含尘尾气离开水面时，可能会携带一些液体，因此在液体上部设置了 A挡板和B挡板，当从液体里出来的尾气与A挡板和B挡板作用后，由于液体的表 面张力较大，尾气中的液体会留在A挡板和B挡板的表面上，并会沿着具有一定仰 角的壁面流下并进入液体中，充分保证了尾气与液体的分离。4、净化后的气体排放 符合环保标准。附图说明图1是本技术液体过滤除尘装置的结构示意图。图1A是本技术液体过滤除尘装置的另一结构示意图。图2是本技术中A挡板的俯视图。图3是本技术中B挡板的俯视图。图4是本技术中分散器的结构图。图4A是本技术中分散器的仰视图。图中 14.B内侧壁 41,入气口 44.气流俯冲段 7.B挡板1. 容器 ll.A开口 12.B开口 13.A内侧壁2. 引风机 3.A管道 31.B弓讽机 4.分散器 42.排气口 43.扇形体 431.前缘 432.后缘 45.气流扩张段46.气流释放段5.净化液体 6.A挡板 8.B管道 9.带孔隔板具体实施方式下面将结合附图对本技术做进一步的详细说明。本技术是一种具有吸附除尘的液体过滤除尘装置，该装置适用于对废印刷电 路板的非金属材料中提取玻璃纤维过程中产生的尾气进行净化、除尘、过滤处理，使 排放的尾气符合国家环保要求，同时也解决了废印刷电路板回收利用企业任意排放尾 气造成的二次大气污染。尾气中含有玻璃纤维、碳酸钙、云母等粉粒，玻璃纤维、碳 酸钙、云母等是制作废印刷电路板时用的非金属材料。参见图1所示，本技术的液体过滤除尘装置由容器1、引风机2、分散器4、 净化液体5、带孔隔板9、 A挡板6、 B挡板7、 A管道3、 B管道8组成；净化液 体5、分散器4、带孔隔板9、 A挡板6、 B挡板7放置于容器l内，且带孔隔板9 浸在净化液体5中；A挡板6与B挡板7的结构相同；该装置可以直接与废印刷电路板的非金属材料中提取玻璃纤维系统的气体输出端连接。参见图1A所示，本技术的另一结构是在A管道3的入口处再添加一引风机 (B引风机31)，其余结构相同。该B引风机31可以将废印刷电路板的非金属材料 中提取玻璃纤维系统气体输出端通过连接一较长的管道(此管道的一端连接在B引 风机31的入口端，B弓讽机31的出口端与A管道3的入口端连接)，然后尾气在 B引风机31、引风机2的作用下被引入容器1中，尾气在容器1中被净化液体5进 行净化、除尘、过滤处理后将无污染的气体排放在空气中。此种带有两个引风机的液体过滤除尘装置可以通过控制B引风机31的气流流量、风压使进入容器1的尾气能 够更充分地与净化液体5作用，同时也使在整个装置中的流动气体平稳、有序；在B 引风机31与引风机2的组合引导下，能够对整个净化、除尘、过滤的工序时间进行 调节控制。B引风机31的气体流量为300~ 1OOOO，风压为/7, =1 100《尸"。 参见图1、图1A所示，容器1的上部为锥形，下部为圆桶；容器1上设有A 开口 11、 B开口 12; A开口 11用于A管道3的一端通过且与分散器4的入气口 41连接；B开口 12上连接有B管道8的一端，B管道8的另一端与引风机2连接； 容器1内装有净化液体5,净化液体5的用量为容器1体积的1/3~3/4。净化液 体5可以是水、或者2 10腳〃Z的NaOH水溶液。引风机2的气体流量为300~ 10000/w3// ,风压为/7, =1 100夂尸0。本技术的容器l的高度为卜其中圆柱段的高度为A，锥形段的高度为^， 贝lJ有/z-^+;^,且&为1/10~1/3&。A管道3的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于对废印刷电路板中提取玻璃纤维尾气的液体除尘装置，其特征在于：由容器（１）、引风机（２）、分散器（４）、净化液体（５）、带孔隔板（９）、Ａ挡板（６）、Ｂ挡板（７）、Ａ管道（３）、Ｂ管道（８）组成；净化液体（５）、分散器（４）、带孔隔板（９）、Ａ挡板（６）、Ｂ挡板（７）放置于容器（１）内，且带孔隔板（９）浸在净化液体（５）中；Ａ挡板（６）与Ｂ挡板（７）的结构相同；　容器（１）上设有Ａ开口（１１）、Ｂ开口（１２）；Ａ开口（１１）用于Ａ管道（３）的一端通过，且与分散器（ ４）的入气口（４１）连接；Ｂ开口（１２）上连接有Ｂ管道（８）的一端，Ｂ管道（８）的另一端与引风机（２）连接；容器（１）内装有净化液体（５）；　分散器（４）置于容器（１）内，且浸在净化液体（５）中；分散器（４）为中空结构，分散器（４）上 设有入气口（４１）、扇形体（４３）、排气口（４２），扇形体（４３）的前缘（４３１）至入气口（４１）的端部形成气流俯冲段（４４），扇形体（４３）的后缘（４３２）至排气口（４２）的端部形成气流释放段（４６），扇形体（４３）本身形成气流扩张段（４５）；　带孔隔板（９）上设有多个方形孔，每两个方形孔之间的间距为１～１０ｍｍ，带孔隔板（９）浸在净化液体（５）中，且低于净化液体（５）的液面１０ｍｍ～１ｃｍ；　Ａ挡板（６）为带有缺口的圆片结构，Ａ挡板（６）与容器（１）的Ａ内侧壁 （１３）焊接，且Ａ挡板（６）与Ａ内侧壁（１３）的安装角β为３～１５度，Ａ挡板（６）的缺口至Ａ内侧壁（１３）的间隔ｄ↓［１］为１～１０ｍｍ；　Ｂ挡板（７）为带有缺口的圆片结构，Ｂ挡板（７）与容器（１）的Ｂ内侧壁（１４）焊接，且Ｂ挡板（７ ）与Ｂ内侧壁（１４）的安装角γ为３～１５度，Ｂ挡板（７）的缺口至Ｂ内侧壁（１４）的间隔ｄ↓［２］为１～１０ｍｍ。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡楚江，麻树林，沈志刚，吴晓，张越，郑艳红，
申请(专利权)人：北京航空航天大学，苏州金通电子废弃物再生利用有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]