仿古建筑混凝土椽子预制及安装施工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种仿古建筑混凝土椽子预制及安装施工工艺，将仿古建筑的现浇混凝土椽子及望板改为预制、安装施工。在主体框架结构施工时，混凝土椽子提前预制，进行预制椽子的安装。并在椽子顶部预留企口，用于望板的安置。椽子及望板作为屋面现浇板的模板使用，待帮扎完屋面板钢筋，浇筑屋面板混凝土后两者自成一体，从而完成仿古建筑构造施工。其中椽子采用轻质陶粒混凝土制作，望板采用成品预制水泥纤维压力板现场裁切，减轻了结构自重。通过对翼角椽子施工工艺流程的改进，将仿古建筑中各种曲线、曲面充分的表现出来，达到了化繁为简的目的。本发明专利技术工序简单、降低成本、减小施工难度、易于质量控制、提高工效并同样保证仿古构件坚固耐久。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑工程领域，特别涉及仿古建筑屋面混凝土椽子的预制及安装施工工艺。
技术介绍
传统的仿古建筑屋面椽子施工工艺，是采用木结构施工，这种做法不防蛀、在抗震、使用年限等方面均受到限制。随着钢筋、砼新材料的应用，现在仿古建筑施工中屋面椽子多用钢筋砼结构替代木结构。几年前仿古建筑屋面施工工艺是将椽子与望板(屋面板)现浇在一起，椽子模板支设难度大，模板极易变形、位移，椽档间距难以保证；椽子空间定位难度大，不易操作。钢筋绑扎困难、工序较繁杂、施工周期长、施工费用高，翼角部位的椽子这些问题尤为突出。因此上述诸多不利因素使得成型构件偏差大，不易达到清水效果，材料投入数量较大、价格昂贵。
技术实现思路
为了克服上述现有技术不足，提供一种仿古建筑混凝土椽子预制及安装施工工艺。该工艺具有化繁为简、缩短总工期、减少投入、降低成本、减小施工难度、易于质量控制、提高施工效率，保证耐久性等诸多优点。本专利技术的技术方案是这样实现的：1)首先按1∶1制作比例模型以供施工放样。对所有的椽子(翼角椽及正身椽)进行有序分解，分解成单个构件进行预制；2)根据构件配置专用定型模具，采用轻质陶粒混凝土进行预制，待构件成型达到强度85％后拆除模具，后将成型构件按外形、大小、尺寸、位置进行分类堆放。3)梁、柱混凝土强度达到75％以上方可进行预制椽子的安装，采用机械配合整体高空安装。高空整体安装完毕后，再进行二次复核校正。确保椽子出檐准确。4)翼角部位依据大样图制作翼角椽起翘、出翘定型套板及专用钢筋定位支架，保证翼角弧线顺畅。5)在椽子顶部留置企口用于望板(预制水泥纤维压力板)铺设，根据现场不同椽档形状进行切割。预制椽子及望板作为屋面底板使用，待浇筑完混凝土后两者自成一体，从而完成仿古建筑屋面构造施工。和传统施工工艺比较：仿古建筑屋面混凝土椽子的预制及安装施工工艺具有以下特点和优势：(1)本专利技术将混凝土椽子及望板现浇施工分解成预制、安装处理。预制施工构件尺寸一致、样式统一；安装施工构件位置准确、固定牢靠。(2)本专利技术中椽子及望板均采用轻质、高强材料，减轻了结构构件自重，构件到达清水效果，满足现今低碳环保的要求。(3)本工艺与传统工艺相比，预制椽子顶部预留企口安置望板，两者自然衔接一-->体。翼角部位复杂椽子采用卡口定位模板、出翘定型套板及起翘专用钢筋定位支架进行控制。翼角椽根部不规则椽档口采用发泡聚氨酯密封。翼角槽椽采用pvc条制作假椽。这样将屋面各种曲线、曲面充分的表现出来。(4)本专利技术主体框架结构施工时，混凝土椽子可以提前预制。当主体结构强度达到设计要求时，在主体框架上有序地进行预制椽子的安装即可。节省的工期将产生直观的经济效益。具体实施方式本专利技术在进行主体结构施工的同时进行现场放样及椽子预制。本专利技术采用科学方法精确翼角出翘、起翘曲线数据，保证了翼角部位曲线流畅。采用机械配合高空整体安装，安装加固完毕后进行二次复核校正。接着进行望板的现场裁切及安装。最后完成现浇屋面板施工并进行质量检查验收。总体流程1)、仿古建筑预制椽子制作施工放样→计算预制椽子尺寸→椽子模具制作、安装→椽子钢筋制作、安装→椽子混凝土浇筑、振捣及养护→椽子模具拆除、保修→各预制构件分类、编号→质量检验2)、仿古建筑预制椽子安装标准椽定位放线→预制标准椽安装→翼角椽定位放线→预制翼角椽安装→望板现场裁切及安装→校正、验收→屋面板钢筋施工→屋面板混凝土施工→质量检验按照1∶1比例施工放样首先在施工现场按1∶1比例制作实际模型以供施工放样参考，精确计算出椽子的类型、数量、尺寸，开出每种椽子规格、数量、长度加工计划单。翼角椽同时存在水平方向上的出翘以及垂直方向上的起翘。对于其曲线数据的计算采用一种精确经验公式，先确定出翘点起点、出翘点终点，将其水平长度等份为四等份，再按照出翘长度的1/16、4/16、8/16计算出中间三点的高度，从起点、终点并连接中间三点所形成的圆弧即为出翘曲线。出翘中间点计算完成后，在现场用pcv管沿计算出的5个控制点进行摆放，然后沿pvc管边线画出出翘曲线。起翘做法与出翘做法类似。混凝土椽子预制(1)标准椽模具制作时，椽尾挡板开口便于锚固钢筋通过，开口宽度以不漏浆为宜。翼角椽模板最好成对制作，以保证翼角部位不同方向的同一位置翼角椽尺寸一致。(2)椽子模具制作时，在椽子顶部留置1.5cm的企口用于望板的铺设。在预制檐椽、飞椽头部约留置4cm不用设置企口，外用于出檐。(3)采用清水模板，水溶性脱模剂预制椽子，并进行分组编号，安装时对号入位。(4)挂椽施工时需将椽子预留锚固钢筋伸入屋面板及檩梁内。对直径大于Φ8以上的椽挂筋预制时加工弯钩。(5)陶粒混凝土比普通混凝土更容易离析，搅拌时间应控制在3-5分钟，以保证有良好的和易性。翼角椽椽头大、椽尾小，椽尾径约为6-8cm，要加强此部位的振捣、养护，避免此处出现裂缝。预制椽子安装-->(1)架体搭设根据工程现场特点进行脚手架的设计，既要配合主体构架的施工，又要考虑檐口、翼角部位的安全可靠性。(2)预制标准椽安装预制椽子安装顺序为：先在檩梁上进行分中定出椽子位置。其后，先安装中间正身椽，后安装两边翼角椽；正身椽先安装脑椽、再槽椽、后檐椽；翼角椽从标准段向老角梁依次递增安装。对于每一处位置的预制椽子弹出平面轴线、标高控制线，依此进行安装，拉通线进行调整。椽子根部预制椽子根部采用卡口模板控制椽根标高、椽档间距，并固定椽根。安装模板时，要求脊檩模板与金檩、檐檩模板的对应牙口必须对正，可以通过龙口线分间校正。安装好封檐板后，按卡口模板上的企口位置，安装椽子即可。挂椽顺序为脑椽、槽椽、檐椽(重檐结构才有飞椽)，为了保证三椽直顺，可用专用方尺检查。为了保证椽子的出檐准确，在底板上设置通长挡板，以限制椽头位置并防止下滑。所有椽头紧顶挡板，达到出檐整齐一致。三椽锚固钢筋从檩梁侧面锚入，与檩梁箍筋、主筋进行点焊连接，上部预留挂筋锚入屋面板内。椽尾一般采用Φ8通长钢筋进行焊接定位连接。预制翼角椽安装制作预制翼角椽起翘曲线板，也可制作起翘定位专用钢筋支架，施工时将起翘曲线板固定于支架端头上，同时用大头楔在椽子底部垫升椽子，使椽子下平紧顶起翘曲线板，即完成起翘，达到弧度的控制，最后用翼角定型套板检查起翘、出翘。预制翼角椽根部不规则椽档口采用发泡聚氨酯或泡沫密封，以保证屋面混凝土浇筑时翼角椽子的稳定及出模质量。望板现场裁切及安装在预制椽子上口设置1.5cm的企口用于望板的铺设，标准椽部位的望板，可以在安装前根据图纸计算并现场进行切割、安装。翼角椽部位的望板，在现场实测、实量，这样安装精度较高。其粘结材料用1∶2水泥砂浆，安装望板时要保证板面平整、接头严密，安装后缝隙要用砂浆填补。校正、验收屋面板现浇板施工经复核位置、水平度、垂直度无误后，椽子及望板作为屋面现浇板的模板使用，待帮扎完屋面板钢筋，浇筑屋面板混凝土后两者自成一体，从而完成仿古建筑构造施工。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
仿古建筑混凝土椽子预制及安装施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：１）首先按１∶１制作比例模型以供施工放样，对所有的椽子，即翼角椽及正身椽进行有序分解，分解成单个构件进行预制；２）根据构件模具，采用轻质陶粒混凝土进行预制，待构件成型达到强度８５％后拆除模具，后将成型构件按外形、大小、尺寸、位置进行分类堆放；３）梁、柱混凝土强度达到７５％以上进行预制椽子的安装，采用机械配合整体高空安装，高空整体安装完毕后，再进行二次复核校正，确保椽子出檐准确；４）翼角部位依据大样图制作翼角椽起翘、出翘定型套板及钢筋定位支架，保证翼角弧线顺畅；５）在椽子顶部留置企口用望板铺设，即预制水泥纤维压力板，根据现场椽档形状进行切割，预制椽子及望板作为屋面底板使用，待浇筑完混凝土后两者自成一体，从而完成仿古建筑屋面构造施工。

【技术特征摘要】
1.仿古建筑混凝土椽子预制及安装施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)首先按1∶1制作比例模型以供施工放样，对所有的椽子，即翼角椽及正身椽进行有序分解，分解成单个构件进行预制；2)根据构件模具，采用轻质陶粒混凝土进行预制，待构件成型达到强度85％后拆除模具，后将成型构件按外形、大小、尺寸、位置进行分类堆放；3)梁、柱混凝土强度达到75％以上进行预制...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文琪，王奇维，孙海勇，钟翔科，肖东儒，
申请(专利权)人：陕西省第三建筑工程公司，
类型：发明
国别省市：87[]