顺槽巷道迎头拐横贯施工方法技术

本发明专利技术涉及采煤工艺，具体为顺槽巷道迎头拐横贯施工方法。解决现有顺槽巷道迎头拐横贯施工方法效率低，并且安全性差，工人劳动强度大等问题。本发明专利技术所述的顺槽巷道迎头拐横贯施工方法采用机组割煤和放震动炮相结合的方式，采用机组出煤，使用溜子掘进，每天可掘进３－４米，明显节省时间，加快割煤速度，有效地提高了掘进速度。使用溜子掘进，转载不易掉道，避免使用皮带造成的问题（皮带跑偏、掉道等），也减少了机电事故率。采用机组出煤，减少了工人的攉煤量，减低了工人的劳动强度。由于其采用机组割煤和出煤，还极大地提高了安全系数。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及掘进工艺，具体为顺槽巷道迎头拐横贯施工方法。
技术介绍
煤矿井下在准备综采工作面前期，需要准备顺槽巷道，以保证通风、运输等要求，对于高产高效矿井而言，顺槽巷道不止一条。比如赵庄煤业1306采煤工作面全长220米，采用三进两回的通风方式，即三条进风巷，两条回风巷，需要掘进5条顺槽，为满足顺槽与顺槽之间的通风和运输需求，顺槽之间必须施工联络横贯，横贯与顺槽垂直布置。根据设计要求， 顺槽巷道全长2359.7米，顺槽之间共需要施工27个横贯。掘进队组在施工顺槽时，当掘进到横贯位置时，需要在顺槽巷道拐横贯。顺槽巷道断面为21m2，即巷道高度为4.2米，巷道宽度为5米，机组加转载有14米长（机组6－7米长），如果直接利用机组出煤，在有限的区域机组不能有效地进行拐弯截割。目前采用的方法是，在顺槽巷道迎头拐横贯过程中，掘进前几米时，采取放炮和人工攉煤的方式掘进，待掘出充足的拐弯空间后，再将机组调正，进行横贯的机组截割。现有的施工方法存在着许多的弊端，放炮时的工序多、需要注意的安全事项多；工人的劳动强度大；效率低，放炮和人工攉煤的方式一天的进尺为1米，与高产高效矿井的机械化程度格格不入！如何提高拐弯速度就成为了直接影响队组在施工横贯时的最主要因素。
技术实现思路
本专利技术解决现有顺槽巷道迎头拐横贯施工方法效率低，并且安全性差，工人劳动强度大等问题，提供一种顺槽巷道迎头拐横贯施工方法。该施工方法以机组截割为主，人工放炮为辅，大大提高了施工效率，降低了工人劳动强度。本专利技术是采用如下技术方案实现的：顺槽巷道迎头拐横贯施工方法，是由如下步骤实现的：第一：顺槽巷道掘进过程中采用皮带运输，拐弯前，将皮带机尾缩回，在皮带机上安装40T溜子（刮板输送机）一部，保证拐弯前机组（掘进机）沿溜子掘进，溜子拨至横贯开口位置对面的顺槽巷道帮，溜子机头距开口帮30米，机组截割头在横贯开口处，机组的转载骑在溜子平缓处；如果顺槽巷道掘进过程中采用溜子运输，则不需要此项工作，只需将工作面的溜子拨至横贯开口位置对面的巷道帮；第二：将机组与转载之间的销连接改为锚链连接；原有的销连接为刚性连接，不利于机组拐弯；锚链连接为柔性连接，可使机组相对转载有更大的拐弯角度；第三：机组按最大限度拐弯（转动）、截割，将横贯的拐弯外侧（靠近顺槽巷道迎头的横贯帮）割至3-4米，然后采用放震动炮的方法去掉拐弯内侧截割不到的部位（图1中打剖面线的三角形部分）而使巷道成型（即使横贯的被掘进面成为与横贯帮垂直的面），放炮后的出煤用机组进行。第四：将机组退回至最大限度，将转载拆除，溜子延长至机组小溜下，机组再次按-->最大限度拐弯、截割（由于拆除了转载，机组拐弯转动角度增大），将横贯的拐弯外侧再向前截割5-7米，然后再采用放震动炮的方法去掉拐弯内侧截割不到的部位（图2中打剖面线的三角形部分）而使巷道成型，放炮后的出煤用机组进行。第五：将工作面浮煤出净（保证巷道高度），机组调正（即机组垂直进入横贯）。第六：将溜子从机组小溜下延长并拨至横贯的拐弯外侧巷帮，采用机组截割向前掘进，溜子随机组的向前移动而延长，最终将横贯打通。本专利技术所述的顺槽巷道迎头拐横贯施工方法采用机组割煤和放震动炮相结合的方式，每天可掘进3-4米，明显节省时间，加快割煤速度，有效地提高了掘进速度。使用溜子掘进，转载不易掉道，避免使用皮带造成的问题（皮带跑偏、掉道等），也减少了机电事故率。采用机组出煤，减少了工人的攉煤量，减低了工人的劳动强度。由于其采用机组割煤和出煤，还极大地提高了安全系数。附图说明图1为本专利技术所述施工方法第三步放震动炮前的横贯结构示意图；图2为本专利技术所述施工方法第四步放震动炮前的横贯结构示意图。图中：1－顺槽，2－迎头，3－横贯，4－第一次截割后拐弯内侧截割不到的部位，5－第二次截割后拐弯内侧截割不到的部位。具体实施方式顺槽巷道迎头拐横贯施工方法，是由如下步骤实现的：第一：顺槽巷道掘进过程中采用皮带机运输，拐弯前，提前1个班将皮带机尾缩回，在皮带机上安装40吨溜子（刮板输送机）一部，保证拐弯前机组（掘进机）沿溜子掘进，溜子拨至横贯开口位置对面的顺槽巷道帮，溜子机头距开口帮30米，机组截割头在横贯开口处，机组的转载骑在溜子平缓处；顺槽巷道掘进过程中采用溜子运输，只需将溜子拨至横贯开口位置对面的顺槽巷道帮；第二：将机组与转载之间的销连接改为锚链连接；原有的销连接为刚性连接，不利于机组拐弯；锚链连接为柔性连接，可使机组相对转载有更大的拐弯（转动）角度；第三：机组按最大限度拐弯（转动）、截割，将横贯的拐弯外侧（靠近顺槽巷道迎头的横贯帮）割至3-4米，然后采用放震动炮的方法去掉拐弯内侧截割不到的部位4而使巷道成型（即使横贯的被掘进面成为与横贯帮垂直的面），放炮后的出煤用机组进行。第四：将机组退回至最大限度，将转载拆除，溜子延长至机组小溜下，机组再次按最大限度拐弯、截割（由于拆除了转载，机组拐弯转动角度增大），将横贯的拐弯外侧再向前截割5-7米，然后再采用放震动炮的方法去掉拐弯内侧截割不到的部位5而使巷道成型，放炮后的出煤用机组进行。第五：将工作面浮煤出净（保证巷道高度），机组调正（即机组垂直进入横贯）。第六：将溜子从机组小溜下延长并拨至横贯的拐弯外侧巷帮，采用机组截割向前掘进，溜子随机组的向前移动而延长，最终将横贯打通。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种顺槽巷道迎头拐横贯施工方法，其特征在于是由如下步骤实现的：第一：顺槽巷道掘进过程中采用皮带机运输，拐弯前，将皮带机尾缩回，在皮带机上安装４０吨溜子一部，保证拐弯前机组沿溜子掘进，溜子拨至横贯开口位置对面的顺槽巷道帮，溜子机头距开口帮３０米，机组截割头在横贯开口处，机组的转载骑在溜子平缓处；顺槽巷道掘进过程中采用溜子运输，只需将溜子拨至横贯开口位置对面的顺槽巷道帮；第二：将机组与转载之间的销连接改为锚链连接；第三：机组按最大限度拐弯、截割，将横贯的拐弯外侧割至３－４米，然后采用放震动炮的方法去掉拐弯内侧截割不到的部位（４）而使巷道成型，放炮后的出煤用机组进行；第四：将机组退回至最大限度，将转载拆除，溜子延长至机组小溜下，机组再次按最大限度拐弯、截割，将横贯的拐弯外侧再向前截割５－７米，然后再采用放震动炮的方法去掉拐弯内侧截割不到的部位（５）而使巷道成型，放炮后的出煤用机组进行；第五：将工作面浮煤出净，机组调正；第六：将溜子从机组小溜下延长并拨至横贯的拐弯外侧巷帮，采用机组截割向前掘进，溜子随机组的向前移动而延长，最终将横贯打通。

【技术特征摘要】
1.一种顺槽巷道迎头拐横贯施工方法，其特征在于是由如下步骤实现的：第一：顺槽巷道掘进过程中采用皮带机运输，拐弯前，将皮带机尾缩回，在皮带机上安装40吨溜子一部，保证拐弯前机组沿溜子掘进，溜子拨至横贯开口位置对面的顺槽巷道帮，溜子机头距开口帮30米，机组截割头在横贯开口处，机组的转载骑在溜子平缓处；顺槽巷道掘进过程中采用溜子运输，只需将溜子拨至横贯开口位置对面的顺槽巷道帮；第二：将机组与转载之间的销连接改为锚链连接；第三：机组按最大限度拐弯、截割，将横贯的拐弯外侧割至3-...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨乾坤，郭军，赵宇岗，
申请(专利权)人：山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]