一种用于将型材导轨（２３）中的由移动机构（９）支承的滑动门（５）拉入最终位置并且制动该滑动门（５）的装置（１）被布置在型材导轨（２３）的横截面内并且固定地与移动机构相连接以及由此与滑动门（５）相连接。因此，该装置（１）与滑动门（５）一起移动。通过止动元件（４３），在紧临达到最终位置之前制动滑动门（５）并且在此之后借助弹簧（２７）将该滑动门（５）拉入最终位置。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术的主题是根据权利要求1的前序部分所述的一种用于拉入和衰减位于引导型材导轨中的由移动机构支承的滑动门的装置。
技术介绍
长久以来存在如下愿望：一方面将滑动门保持在其最终位置中，而另一方面在最后的移动段上将滑动门拉入最终位置，并且如果滑动门在末端区域中以高速进行撞击，则还衰减(即，制动)该滑动门以避免硬碰撞。在现有技术中公开了不同的拉入装置和衰减装置。通常，这些装置被安置在共同的壳体中，即拉入元件并不与衰减元件分开，而是可以作为一个单元被安装在橱柜中。在最著名的实施方式中，安置在共同的壳体中的衰减装置和拉入装置要么在型材导轨旁被固定在外罩上，要么例如在EP-A2-1 426 535中那样在侧面被固定在型材导轨的末端处。这两种实施方式在滑动门被打开的情况下都是清晰可见的，并且如果将上方的型材导轨放入外罩，那么该装置的壳体会变得粗糙并且该壳体可能甚至妨碍在最上面的架板上插入书籍或者文件夹。
技术实现思路
现在，本专利技术的任务在于，提供一种用于将型材导轨中的由移动机构支承的滑动门拉入最终位置并且此外还减缓碰到最终位置的滑动门的速度的装置，该装置能够被安装在型材导轨的横截面内。此任务是通过根据权利要求1的特征的装置来解决的。在从属权利要求中说明所述装置的有利的设计方案。通过串联的拉入装置和衰减装置达成了将该拉入装置和衰减装置安置在位于型材导轨的横截面内的非常细长的壳体中，其中移动机构的滚轮在该横截面中滚动。所述装置的另一重要优点在于，所述装置并不固定在型材导轨上或者橱柜上，而是与移动机构一起以可移动的方式布置在型材导轨中，并且因此在任何时刻，即使在滑动门被打开的情况下，也不能从外面看到所述装置。所述装置始终隐藏在滑动门后面。所述装置可以与移动机构一起被引入导轨。在本专利技术的另一个有利的设计方案中，容纳用于衰减和拉入的装置的壳体要窄于型材导轨底边处的槽的宽度。这使得能够事后在已安装在橱柜或空间的外罩上的型材导轨处引入或者取出移动机构连同用于衰减和拉入的装置。为此仅需要型材导轨底边处数厘米区域上的切口或者以可取下的方式构造的相应较短的型材导轨件。附图说明根据图解的实施例来详细说明本专利技术。附图示出：-->图1示出了在制动过程和拉入过程开始时通过具有固定在其上的移动机构的装置的纵截面，图2示出了在制动过程和拉入过程结束时通过具有固定在其上的移动机构的装置的纵截面，图3示出了根据图2的装置的俯视图，图4示出了直接在制动过程之前通过所述装置的放大纵截面，图5示出了直接在拉入过程结束时通过所述装置的放大纵截面，图6示出了在拉入过程结束时通过具有压力弹簧而非拉力弹簧的装置的纵截面，图7示出了沿图1中的线VII-VII通过型材导轨和所述装置的横截面，图8示出了在拉入过程结束时杠杆棘爪和止动元件的放大侧视图，图9示出了在衰减过程和拉入过程开始时杠杆棘爪和止动元件的放大侧视图，图10示出了所述装置的立体图，图11示出了在另一个设计方案中在拉入过程结束时杠杆棘爪和止动元件的放大侧视图，图12示出了通过型材导轨和具有拉入装置与衰减装置的移动机构以及挂接在该移动机构上的滑动门的垂直截面。图13示出了装入图12中的型材导轨的移动机构的俯视图，图14示出了通过不具有移动机构的型材导轨的垂直截面，以及图15示出了在将移动机构装入型材导轨时通过型材导轨和移动机构的垂直截面。具体实施方式在根据图1的纵截面中，用附图标记1来说明所述装置。用附图标记3来说明移动机构装置的全体，该移动机构装置包括装入滑动门5的移动机构容纳装置7以及装入该移动机构容纳装置7的移动机构9。在移动机构9处的上方可以看到具有滚轮13的滚轮支座11。在滚轮支座11旁的两侧塑形了固定连接板15，在这些固定连接板15处能够将装置1的壳体17固定在移动机构9处或者其滚轮支座11处。该固定可以利用一个或两个销钉19或者借助安装在壳体17上的凸轮来实现，这些凸轮能够啮合入固定连接板15上的至少一个孔中。其他合适的优选铰接的连接类型也是可能的。在壳体17的另一末端处固定了支承滚轮21，如果装置1的壳体17被引入c形的型材导轨23中，那么该支承滚轮21引导并支承装置1的壳体17。图7放大地示出了型材导轨23的横截面以及装置1的被装入型材导轨23的壳体17。根据图4和图5来更详细地描述装置1的结构。支承滚轮21被固定在由叉形的容纳装置25保持的轴上。叉形的容纳装置25优选被构造为塑料件并且部分地插入装置1的壳体17的末端。同时，容纳装置25的被插入壳体17的锥形部分24充当用于弹簧27的夹持器，该弹簧27的另一末端与连杆29的后端相连接。在连杆29的前端上，以可转动的方式将具有轴颈32的、双臂的、叉形的杠杆棘爪31放置在穿孔35中。在此杠杆棘爪31处，在侧面还构造了轴端部分33，该轴端部分33在合适大小的导槽37″中滑动。在基本上具有矩形的(即箱形的)横截面的壳体17处，将导槽37′和37″装入-->两个垂直的侧壁中。这些导槽37′和37″用于引导杠杆棘爪31以及构造在杠杆棘爪31的下臂39处的导向螺栓41。至少存在于壳体17一侧上的导槽37′最初水平地延伸，即平行于型材导轨23。在导槽37′的前端，导槽37″大致呈直角地向下引导。在移动滑动门5时，如果该滑动门5不位于末端挡板附近，则棘爪31就如图9中所示的那样向前转动。那么，导向螺栓41位于导槽37′的垂直部分中。上方的杠杆臂39′也以与垂线成锐角的方式位于此位置中。在此保持位置中，弹簧27在应力下位于图4中所示的拉伸位置中。移动机构9连同滑动门5可以在此位置中不受阻碍地在型材导轨23中移动。相反，如果滑动门5接近最终位置，那么上方的杠杆臂39′遇到阻力，例如碰到布置在型材导轨23处的止动元件43。止动元件43包括向内高出型材导轨23的上支脚的止动挡边45。如果滑动门5向最终位置移动，那么上方的杠杆臂39′就碰到此止动挡边45。通过止动挡边45处的挡板，棘爪31逆时针转动。通过转动运动，下方的杠杆臂39″处的导向螺栓41在导槽37′中向上滑动。到那时为止通过连杆29在应力下所保持的弹簧27可以松弛，由此壳体17(图5)向右移动。因此，通过移动机构9与壳体17相连接的滑动门5向右移动到其最终位置。为了能够防止最终位置中的硬碰撞，壳体17内的连杆29起制动器/衰减元件的作用。为此目的，连杆29和弹簧27位于圆筒47中。布置在连杆29上的具有O型环49的衰减元件使连杆29相对于圆筒47密封并且通过制动压力来制动连杆29的运动(图5)。替换地，取代O型环，可以使用唇形密封圈或者可以使用以气动或液压方式起作用的衰减元件。除了远距离地凸入型材导轨23的横截面的止动挡边45之外，止动元件43还附加地包括以与止动挡边45分隔开的方式安装的回转边51。这两条边45和51均布置在例如由塑料制成的物体上，该物体借助螺钉或铆钉与型材导轨23相连接。替代单独的固定在型材导轨23上的止动元件43，也可以直接通过两个连接板53和55的冲压和弯曲来产生止动元件43。在此情况下，继续弯入型材导轨23的内部的连接板53构成止动挡边45′，并且以与连接板53相隔一定距离的方式形成的连接板55构成回转边51′。在打开滑动门5时，棘爪31和弹簧27的移动是在相反的方向上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于将型材导轨（２３）中的由移动机构（９）支承的滑动门（５）拉入最终位置并且在达到所述最终位置之前制动所述滑动门（５）的装置（１），所述装置包括伸缩弹簧（２７）、衰减元件（４９）、连杆（２９）、用于拨动所述伸缩弹簧（２７）的棘爪（３１）以及用于容纳所述伸缩弹簧（２７）和所述衰减元件（４９）的壳体（１７），其特征在于，所述壳体（１７）被构造成能够与所述移动机构（９）中的一个移动机构相联接并且在纵向上被布置在所述型材导轨（２３）内以及能够与所述移动机构（９）一起移动。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】CH 2007-12-14 1941/071.一种用于将型材导轨(23)中的由移动机构(9)支承的滑动门(5)拉入最终位置并且在达到所述最终位置之前制动所述滑动门(5)的装置(1)，所述装置包括伸缩弹簧(27)、衰减元件(49)、连杆(29)、用于拨动所述伸缩弹簧(27)的棘爪(31)以及用于容纳所述伸缩弹簧(27)和所述衰减元件(49)的壳体(17)，其特征在于，所述壳体(17)被构造成能够与所述移动机构(9)中的一个移动机构相联接并且在纵向上被布置在所述型材导轨(23)内以及能够与所述移动机构(9)一起移动。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述壳体(17)处布置至少一个能够在所述型材导轨(23)中的滚道上滚动的支承滚轮对或者滑块对(21)，以支承由所述移动机构(9)单侧支承的所述壳体(17)。3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述棘爪(31)固定在所述连杆(29)处，并且在所述型材导轨(23)中布置或者构造用于向内转动和向外转动所述棘爪(31)的装置(43)。4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，在所述壳体(17)处构造至少一个导向曲线(37′，37″)或导向槽，所述导向曲线(37′，3...
【专利技术属性】
技术研发人员：W盖普勒，H施米德豪瑟，
申请(专利权)人：埃库股份公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]
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