金属弯头成型用中频加热线圈制造技术

技术编号:5456887 阅读:236 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种金属弯头成型用中频加热线圈,其特征是它由铜质管材缠绕成线体呈中空的线圈,铜质管材的两端各连接有一个接线端子。本实用新型专利技术采用管材作为加热线圈具有加热面积大,整体发热均匀的优点,有利于提高加热速度,提高生产效率。本实用新型专利技术结构简单,绕制方便。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电加热装置,尤其是一种中频线圈加热装置,具体地说是一 种金属弯头成型用中频加热线圈
技术介绍
众所周知,中频加热技术是金属材料加热中常中用方法,由于其操作简单,可实现 局部加热而被广泛应用在管道成型加工中。据申请人所知,目前在对金属弯头进行中频加 热中均采用单线线圈加热,加热效率不高,导致金属弯头制作速度较慢,影响了生产效率的 提尚。
技术实现思路
本技术的目的是针对目前金属弯头中频加热成型过程中采用单丝线圈存在 的加热速度慢,影响加工效率的问题,设计一种能提高加热效率的金属弯头成型用中频加 热线圈。本技术的技术方案是一种金属弯头成型用中频加热线圈,其特征是它由铜质管材缠绕成线体呈中空的 线圈,铜质管材的两端各连接有一个接线端子。所述的铜质管材缠绕成螺旋线状结构。所述的加热线圈整体呈弯曲形柱状结构。所述的弯曲形柱状结构的弯曲半径为100 2200毫米,弯曲形柱体的直径为 100 1500毫米。本技术的有益效果本技术采用管材作为加热线圈具有加热面积大,整体发热均勻的优点,有利 于提高加热速度,提高生产效率。本技术结构简单,绕制方便。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示。一种金属弯头成型用中频加热线圈,它由铜质管材缠绕形成成线体呈中空的柱状 线圈1,铜质管材缠绕成螺旋线状圆柱体,且圆柱体呈与金属弯头相配的弧状结构,如图1 所示,在铜质管材的两端各连接有一个接线端子2。具体实施时,所述的弯曲形柱状结构的弯曲半径D2的取值范围为100 2200毫米,弯曲形柱体的直径为Dl的取值范围为100 1500毫米。具体使用时,待加热金属弯头用原料管材的外径应小于CtD1在180_以上,原料管 材通过适宜的模具使其通过线圈1之内,同时接线端子2与中频加热控制系统连接。启动 控制装置,线圈1即可对弯曲的金属弯头进行加热。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。权利要求1.一种金属弯头成型用中频加热线圈,其特征是它由铜质管材缠绕成线体呈中空的线 圈,铜质管材的两端各连接有一个接线端子。2.根据权利要求1所述的金属弯头成型用中频加热线圈,其特征是所述的铜质管材缠 绕成螺旋线状结构。3.根据权利要求1所述的金属弯头成型用中频加热线圈,其特征是所述的加热线圈整 体呈弯曲形柱状结构。4.根据权利要求1所述的金属弯头成型用中频加热线圈,其特征是所述的弯曲形柱状 结构的弯曲半径为100 2200毫米,弯曲形柱体的直径为100 1500毫米。专利摘要一种金属弯头成型用中频加热线圈,其特征是它由铜质管材缠绕成线体呈中空的线圈,铜质管材的两端各连接有一个接线端子。本技术采用管材作为加热线圈具有加热面积大,整体发热均匀的优点,有利于提高加热速度,提高生产效率。本技术结构简单,绕制方便。文档编号H05B6/36GK201854464SQ20102059940公开日2011年6月1日 申请日期2010年11月10日 优先权日2010年11月10日专利技术者向田法, 李加权 申请人:江苏新恒基重工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属弯头成型用中频加热线圈,其特征是它由铜质管材缠绕成线体呈中空的线圈,铜质管材的两端各连接有一个接线端子。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:向田法李加权
申请(专利权)人:江苏新恒基重工有限公司
类型:实用新型
国别省市:84[]

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