提供了一种从流化床压力容器中除去固体/气体混合物的排料系统。该排料系统包括流化床压力容器、沉降容器、转移容器、排料管线、主要排料阀和主要出口阀。还包括一种操作该排料系统的方法。该方法包括将固体/气体混合物从流化床压力容器中转移到沉降容器,将固体转移到转移容器,以及排空该转移容器。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本公开内容大概涉及一种排料方法和从压力容器以最低的 气体损失移出物质如例如固体/气体混合物。更具体地说,本公开内容 设计一种用于从流化床压力容器以最低的脱气基本上除去固体的系统 和方法。
技术介绍
存在许多从流化床压力容器、气相流化床压力容器或气相 流化床聚合容器中除去固体的系统和方法。然而,使用现有的排料系 统和方法能导致比所期望的更高的由排料系统的反应物损失。具体地, 相当大量的气体或气体/液体混合物可能损失,由于粒子中及周围的空 隙空间被高压气体混合物充满。损失的气体然后必须被代替,消耗了 额外的原料或者通过压缩、用泵送浓缩或其组合而反向循环入该系统。 在任一方案中,浪费了原料并消耗了能量。—种涉及将气体固体从压力容器中排料的方法是用于制造 聚烯烃树脂的方法,因此包括在流化床反应器中聚合烯烃单体。用于 制造聚烯烃树脂的方法的实例公开在例如美国专利 No4,003,712( "712专利")。如此处定义的,将产物从反应区通过气 封区域排料,将伴随树脂的未反应的单体排气并通过压缩反向循环到 反应区。然后将产物通过常规稀释相输送系统转移到下游设备。 —种可供选择的排料系统描述在例如美国专利 No. 4, 621, 952 ( "952专利")中。'952专利描述了 一种包括多个连续 地操作的沉降容器的气封分区式系统。'952专利描述了从该方法损 失的气体混合物能通过使用两个或更多每个之间以压力均衡的容器而 利用固体的气体替换能力显著减少。如所述的,打开在流化床压力容 器上的喷管和沉降容器之间的阀门,固体随加压气体进入沉降容器。 沉降容器的顶部到反应釜稍微低压部分之间的第二连接提供了用于气 体的流动通道,同时固体沉降出来主要填充沉降容器。然后将两个阀 门都关闭,保持沉降容器充满固体颗粒,但在充满气体混合物的颗粒 之间具有孔隙空间,沉降容器在完全的反应釜压力下。描述在'952 专利的排料系统的沉降容器一般包括半球上盖、直边段和锥形底段。 第二连接一般在半球形顶盖中。在沉降容器从流化床压力容器分离后,然后将阀门打开并 将固体转移到转移容器。当固体流入转移容器时,压力均衡也在转移 容器和沉降容器间发生。完成时,转移容器和沉降容器中的压力也在 适中的程度。然而,转移容器仍在颗粒间包含相当大量的气体。然后 一些实施者打开交叉联结阀(crosstie valve)使得中压气体传送到 在另一组箱中的空转移容器。只要转移容器中的压力相对低,将产物 转移到其它用于另外加工的其中仅有少量加压气体转移的容器。将保 留在沉降容器中的气体在下 一个填充循环期间转移回流化床压力容 器。另外,美国专利Nos. 6, 255, 411 (" '411专利,,)和6, 498, 220 详细描述了上述的横向概念并描述了各种改进。'411专利也提供了 更快的循环时间。其它背景参考包括美国专利No. 6, 472, 483, EP 0 250 169A2 和WO2006/079774。因此,存在对于从具有最大体积填充的沉降池的流化床压 力容器除去物质如主要是固体的改善的方法,该方法引起在物质加工 中更高的效率,并考虑了处理加压反应系统的安全关注。
技术实现思路
本文所述的专利技术提供了一种从流化床压力容器除去固体的 方法和系统。在一类实施方案中,排料系统包括包含锥形顶盖的沉 降容器;流体连接流化床压力容器到沉降容器的排料管线;控制流体 混合物从流化压力容器通过排料管线到沉降容器的排料流量的主要排 料阀;与沉降容器流体连通的转移容器;在沉降容器和转移容器之间 控制从沉降容器至转移容器的转移流量的转移阀;控制流体混合物从 转移容器的出口流量的主要出口阀。在本文所述具体实施方案的任一中,转移容器可以包括锥 形顶盖。在其它实施方案中,本专利技术可包含与主要排料阀串连的辅 助排料阀,其中主要排料阀和辅助排料阀位置于流化床压力容器和沉 降容器之间,以及其中主要排料阀和辅助排料阀均控制到沉降容器的 排料流量。仍然在其它实施方案中,本专利技术可包括至少两个辅助排料 阀和至少两个沉降容器,其中每个辅助排料阀控制至一个沉降容器中 的流量,并且其中 一个主要排料阀与至少两个辅助排料阀和至少两个 沉降容器流体连通,使得与至少两个辅助排料阀结合的一个主要排料 阀控制到至少两个沉降容器的每一个的排料流量。在仍然其它具体实施方案中,本专利技术可包含流体连接流化 床压力容器上部和沉降容器的排气管线以及控制通过排气管线的排气 流量的主要排气阀。在仍然其它具体实施方案中,本专利技术可包含除主要排气阀 外与主要排气阀串连的控制通过排气管线的排气流量的辅助排气阀。其它具体实施方案可包含至少两个辅助排气阀和至少两个 沉降容器,其中每个辅助排气阀控制在流化床压力容器的上部和一个 沉降容器之间的出口流量,以及其中一个主要排气阀与至少两个辅助 排气阀和至少两个沉降容器流体连通,使得与至少两个辅助排气阀结 合的一个主要排气阀控制流化床压力容器的上部和至少两个沉降容器12中的每一个之间的排气流量。本文描述的具体实施方案的任一可包括辅助出口阀,其中 两个主要出口阀和辅助出口阀控制从转移容器的出口流量。本文中描述的具体实施方案的任一可包含检测排料系统中 的反常情况的装置,以及在检测到反常情况时关闭辅助出口阀的装置。在一些具体实施方案中,检测反常情况的装置可包括自动 控制系统和检测压力、流量、温度、容器应力、阀位置或调节器位置 的装置。在一些具体实施方案中,关闭辅助出口阀的装置可包括自 动控制系统和关闭辅助出口阀的信号。在其它具体实施方案中,辅助出口阀可以是常开的。在仍然其它具体实施方案中,辅助出口阀可以在检测到反 常情况的约5秒或约2. 5秒内关闭。本文描述的具体实施方案的任一可包括检测何时沉降容器 充满的固体监控装置。本文描述的具体实施方案的任一可包含输入沉降容器的干 燥气体吹扫。本文所述的具体实施方案的任一可包含输入转移容器的干 燥气体吹扫。本文所述的具体实施方案的任一可包含输入排料管线的清 洁气体吹扫。本文所述的具体实施方案的任一可包含输入排气管线的清 洁气体吹扫。本文描述的另一类具体实施方案涉及从流化床压力容器除 去固体的方法。该方法包括如下步骤提供包含多个沉降容器和多个 转移容器的排料系统,其中多个沉降容器中的至少一个包含锥形顶盖; 将多个沉降容器中的第一个沉降容器充满从流化床压力容器的混合 物,其中的混合物包含固体和加压气体;平衡第一沉降容器,其中将 第 一份加压气体从第 一个沉降容器转移到不是第 一个沉降容器的多个13沉降容器中的至少一个中;将从第一沉降容器的固体和第二份加压气体转移到第一转移容器。再次平衡第一个沉降容器,其中将返回的加 压气体从不是第一沉降容器的多个沉降容器中至少一个转移到第一个沉降容器;以第二转移容器平衡第一转移容器,其中将第三份加压气体从第 一转移容器转移到不是第 一转移容器的多个转移容器中至少一个;排空第一转移容器;并再次平衡第一转移容器,其中将返回的转 移气体从不是第 一转移容器的多个转移容器中至少 一个转移到第 一转 移容器。在具体实施方案的任一中,所提供的多个转移容器中至少 一个可包括锥形顶盖。本文描述的具体实施方案的任一可提供主要出口阀和辅助 出口阀,其中辅本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种排料系统,该排料系统包括: (a)包括锥形顶盖的沉降容器; (b)流体连接流化床压力容器到沉降容器的排料管线; (c)控制流体混合物从流化压力容器通过排料管线到沉降容器的排料流量的主要排料阀; (d)与沉降容器流 体连通的转移容器; (e)在沉降容器和转移容器之间控制从沉降容器至转移容器的转移流量的转移阀;和 (f)控制流体混合物从转移容器的出口流量的主要出口阀。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员:RL福斯,RG阿伦森,MW布拉德,G科罗纳,DP勒,SW汉密尔顿,TA玛利泽韦斯基,WK卢茨,
申请(专利权)人:尤尼威蒂恩技术有限责任公司,
类型:发明
国别省市:US[美国]
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