用门形钢带的钢塑复合缠绕管制造技术

用门形钢带的钢塑复合缠绕管、包括门形钢带、管坯、包覆壁在内的结构，其特征在于：管坯外设有包覆壁，管坯和包覆壁之间固定有开口朝向管内壁的门形钢带并间隔缠绕热熔成一体的结构。首先克服了现有技术的缺陷，形成的管道的受力点相对分散，使钢塑结合面剥离、缠绕管材的结构受到破坏的可能性大为降低，由于管道的聚乙烯不会破损，从而保证了钢塑牢固地连接在一起，有效地实现钢带在聚乙烯包裹中难以被腐蚀，保持了聚乙烯缠绕管材强度，能在埋管的情况下聚乙烯缠绕管材整体结构的完整，长期使用，不会对地下环境造成污染，相比双平壁钢塑排水管，节约金属材判５０％，降低生产成本４０％以上。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术用门形钢带的钢塑复合缠绕管，涉及的是塑料管材设计、加工技术领 域，应用于地下埋管。
技术介绍
国内，塑料管材，尤其是大口径聚乙烯缠绕管材，根据材料的特性可知，聚乙烯的 弹性模量较小，其管材，尤其是大口径管材的环刚度相对较小，埋入地下，特别在经常受到 重压的地区，管材容易开裂，管材开裂后，因为埋入地下，难以及时被发现，长时间的渗漏， 地水就会遭受到污染甚至严重污染，应用此类管材，受到环保部门和广大群众的质疑；也有 的采用在缠绕管外增设钢带、钢筋来增加大口径管材的强度，虽然暂时增加了环刚度，埋在 地下后，十分容易生锈腐蚀，不久就因钢带、钢筋的腐蚀，而失却增加环刚度的初衷，再者， 由于结构上的原因，例专利200820064736. 5的技术方案，其强度好，但是其加工难度大， 金属材料浪费严重；再有的在钢带上喷涂0. 15-0. 25mm厚的塑料层组成缠绕管来防锈，由 于预处理时达标比较难，或由于塑料层被划伤，往往在水浸的情况下腐蚀速度更快，增加的 钢带如同虚设，根本就没有实用价值。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷，对聚乙烯缠绕管材内增设钢带的结构进行 改革，特别是对双平壁钢塑排水管进行改进，达到节约原材料的用门形钢带的钢塑复合缠 绕管。其技术是包括门形钢带、管坯、包覆壁在内的结构，其特征在于管坯外设有包覆 壁，管坯和包覆壁之间固定有开口朝向管内壁的门形钢带并间隔缠绕热熔成一体的结构， 所述的门形钢带截面形状可以是方形或长方形。实施该技术后的明显效果在于首先克服 了上述缺陷，形成的管道的受力点相对分散，使钢塑结合面剥离、缠绕管材的结构受到破坏 的可能性大为降低，由于管道的聚乙烯不会破损，从而保证了钢塑牢固地连接接在一起，有 效地实现钢带在聚乙烯包裹中难以被腐蚀，保持了聚乙烯缠绕管材强度，能在埋管的情况 下聚乙烯缠绕管材整体结构的完整，长期使用，不会对地下环境造成污染，相比双平壁钢塑 排水管，节约金属材料50%，降低生产成本40%以上。附图说明图1为本技术的结构示意图，其中，1-管坯、2-门形钢带、3-包覆壁；具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述见附图1，管坯1外设有包覆壁3，管坯1和包覆壁3之间固定有开口朝向管内壁 的门形钢带2并间隔缠绕热熔成一体的结构，门形钢带2呈长方形。 见附图1，首先将薄钢板按门形钢带2的展开宽度尺寸剪切成条，剪切成条的钢带 进入压弯成形机压制成截面为门形的门形钢带2 ；挤出机挤出HDPE带状的管坯1，经牵引， 门形钢带2、管坯1从各自的方向进入挤出机主机，当门形钢带2进入管坯1所设包覆壁3 位置后，通过挤出机主机、螺旋缠绕机及相应的辅机联动，门形钢带2外包覆包覆壁3，管坯 1与包覆壁3熔接，三者同时进行缠绕熔接成一体，组成钢塑复合缠绕管，再经整形、定型、 冷却、切割成出厂规格长度的钢塑复合管。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用门形钢带的钢塑复合缠绕管，包括门形钢带、管坯、包覆壁在内的结构，其特征在于：管坯外设有包覆壁，管坯和包覆壁之间固定有开口朝向管内壁的门形钢带并间隔缠绕热熔成一体的结构。

【技术特征摘要】
1.用门形钢带的钢塑复合缠绕管，包括门形钢带、管坯、包覆壁在内的结构，其特征在 于管坯外设有包覆壁，管坯和包覆壁之间固定有开口朝向管内壁的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文武，
申请(专利权)人：上海久通塑胶制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]