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氮化硅发热装置制造方法及图纸

技术编号:5450769 阅读:191 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种氮化硅发热装置,在氮化硅发热体上距离发热处设置一盖板和压板,在盖板和压板之间的氮化硅发热体上设置密封圈,盖板和压板连接,所述氮化硅发热体上设有限位凸起,密封圈内侧设有凹槽,密封圈包覆在限位凸起上,压板的侧面设有夹板,该夹板包覆所述密封圈。本实用新型专利技术能够防止密封圈在氮化硅上发生位移。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种发热装置,具体涉及一种氮化硅发热装置
技术介绍
一般的电加热装置是采用电阻丝发热,用绝缘材料隔离,也有用PTC陶瓷石英管, 都存在使用寿命短,主要是安全性差,容易造成漏电,中国专利氮化硅发热体及其制造方 法提供了一种氮化硅发热体,解决了用寿命短,安全性差的主要问题,但是在氮化硅作发热 体进行热交换时,由于氮化硅发热体表面平滑,有热量产生,在进行热交换时有一定压力, 氮化硅发热体在容器内进行热交换时的密封不容易实现。针对上述问题,有人提出了一种氮化硅发热装置,其利用密封圈装在氮化硅发热 体上,虽然密封性问题得到了解决,但是由于密封圈没有得到任何限位作用,加上氮化硅发 热体表面平滑,工作时有热量产生,在进行热交换时有一定压力,在压力作用下,致使密封 圈相对氮化硅发热体产生位移。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术的目的是提供一种氮化硅发热装置,本技术 能够防止密封圈在氮化硅上发生位移。实现上述目的的技术方案如下氮化硅发热装置,在氮化硅发热体上距离发热处设置一盖板和压板,在盖板和压 板之间的氮化硅发热体上设置密封圈,盖板和压板连接,所述氮化硅发热体上设有限位凸 起,密封圈内侧设有凹槽,密封圈包覆在限位凸起上,压板的侧面设有夹板,该夹板包覆所 述密封圈。所述盖板和压板的侧面均设有凹口,所述密封圈的左端和右端位于所述凹口中。所述夹板上间隔设置有散热槽。所述限位凸起为环形状的限位凸起。采用了上述方案,所述氮化硅发热体上设有限位凸起,密封圈内侧设有凹槽,密封 圈包覆在限位凸起上,通过限位凸起,可以限制密封圈移动,这样,密封圈在压板上就无法 位移,确保氮化硅发热体的正常工作。压板的侧面设有夹板,该夹板包覆所述密封圈。通过 夹板将密封圈包覆后,更进一步确保了密封圈的位置,并且密封圈在发生形变时通过夹板 可以阻止其形变,确保密封圈的密封作用。附图说明图1为本技术的结构示意图;附图中,1为支氮化硅发热体,2为盖板,3为压板,4为密封圈,5为限位凸起,6为 夹板,7为散热槽。具体实施方式参照图1,为本技术的氮化硅发热装置。在氮化硅发热体1上距离发热处一定 距离设置一盖板2和压板3。在盖板和压板之间的氮化硅发热体上设置密封圈4,密封圈为 耐高温的密封圈。盖板2和压板3通过螺钉或者铆钉固定连接,盖板和压板的侧面均设有 凹口。氮化硅发热体1上设有限位凸起5,限位凸起5为环形状的限位凸起。密封圈4内侧 设有凹槽,密封圈包覆在限位凸起上,密封圈的左端和右端位于所述凹口中。压板的侧面设 有夹板6,该夹板6包覆所述密封圈,夹板上间隔设置有散热槽7,散热槽可加快密封圈上的 热量散发,避免密封圈过快老化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氮化硅发热装置,在氮化硅发热体上距离发热处设置一盖板和压板,在盖板和压板之间的氮化硅发热体上设置密封圈,盖板和压板连接,其特征在于:所述氮化硅发热体上设有限位凸起,密封圈内侧设有凹槽,密封圈包覆在限位凸起上,压板的侧面设有夹板,该夹板包覆所述密封圈。

【技术特征摘要】
1.一种氮化硅发热装置,在氮化硅发热体上距离发热处设置一盖板和压板,在盖板和 压板之间的氮化硅发热体上设置密封圈,盖板和压板连接,其特征在于所述氮化硅发热体 上设有限位凸起,密封圈内侧设有凹槽,密封圈包覆在限位凸起上,压板的侧面设有夹板, 该夹板包覆所述密封圈。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴旭日
申请(专利权)人:吴旭日
类型:实用新型
国别省市:32[]

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