用于墨盒的灌墨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于墨盒的灌墨装置，该墨盒的顶部具有灌墨孔，底部具有喷嘴，所述灌墨装置包括底座、连接于该底座的上壳和容纳墨水的灌墨容器，所述上壳内具有用于放置所述墨盒的墨盒容纳腔，该上壳的顶壁还设有用于与所述灌墨容器的出墨口对接的灌墨接口和用于插入所述灌墨孔的灌墨针，所述灌墨容器为可对所述墨盒预先抽气的负压灌墨容器。本实用新型专利技术的灌墨装置在灌墨过程中无需客户接触墨水，使用方便且干净卫生；采用负压进行灌墨，灌墨量是墨盒腔体能吸进去的墨水量，不会少灌或多灌，不会出现冒墨和喷嘴漏墨的现象，并且灌墨效果也更好。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于给喷墨打印机墨盒补充墨水的灌墨装置。
技术介绍
目前市场上有很多喷墨打印机用的墨盒为一体盒，也就是将打印喷嘴与墨水容器 集成在一起，一般为海棉墨盒的结构。这类墨盒有一个特点，在用户用完了墨水后，可以对 墨盒进行灌墨然后继续使用。常用的灌墨方法有以下几种1.喷嘴灌墨法。厂家为用户设计并提供了齐全的附件墨水瓶、墨盒盖、螺丝钉， 让用户从墨盒的喷嘴对墨盒内注入墨水。这种方法的缺点在于从喷嘴加墨水，将会使可 能堵塞喷嘴的灰尘及其他大颗粒物质不经过墨盒过滤系统直接进入墨盒，假如兼容墨水质 量不高，很可能造成喷嘴堵塞，使墨盒报废，而这个一体式的墨盒如果使用原装墨水原本是 应该具有较长寿命的。2.扩孔灌注法。在各个墨盒上都有一个气孔，这是为了维持墨盒内部压力平衡而 设计的呼吸器官。用户将墨盒上的气孔扩大，然后从此处灌注墨水。这种方法的缺点在于 如果气孔被扩大，造成气压调节功能失灵，墨水将从喷嘴溢出。破坏气孔，严重的将会使墨 盒报废。3.钻孔灌注法。墨盒本身除了喷嘴以外没有出墨口，气孔又不能破坏，所以只能 使用钻孔灌注法。厂家为用户设计并提供了齐全的附件带有针头的墨水瓶、钻头、皮老虎 (手风器)。这种方法的缺点在于需要钻孔，操作麻烦；钻孔时易有细屑掉入墨盒内；需要 的辅助工具较多；难以控制灌墨量，墨水很容易从喷嘴和上壳的灌墨孔溢出。现有灌墨方法的缺点总结1、采用正压灌墨，容易出现墨水不能很好地充满供墨柱下面，从而造成打印条纹 和断墨；2、海绵式墨盒使用以上的方法易出现加墨不均勻的情况；3、操作控制不当易使墨水外漏，弄脏衣服和手；4、用钻头扩充墨盒空间时需掌握力度；5、采用注射器或弹簧瓶填充时，回抽不灵活；6、使用的辅助工具多，操作复杂；7、上机后常出现漏墨、打印机不认墨盒等问题；8、金属芯片上墨水擦拭不干净，容易引起打印机短路。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种用于墨盒的灌墨装置，其 使用方便、干净卫生且填充效果好。为解决上述技术问题，本技术采用了以下的技术方案设计一种用于墨盒的灌墨装置，所述墨盒的顶部具有灌墨孔，底部具有喷嘴，所述灌墨装置包括底座、连接于该 底座的上壳和容纳墨水的灌墨容器，所述上壳内具有用于放置所述墨盒的墨盒容纳腔，该 上壳的顶壁还设有用于与所述灌墨容器的出墨口对接的灌墨接口和用于插入所述灌墨孔 的灌墨针，所述灌墨容器为可对所述墨盒预先抽气的负压灌墨容器。较好地，所述墨盒容纳腔内设有墨盒限位结构，该墨盒限位结构可以为形成在所 述上壳的侧壁内表面上的多块限位板。进一步地，所述上壳的底部还设有可沿所述灌墨针 的轴向移动的灌墨针保护板，该灌墨针保护板上具有可供所述灌墨针穿过的通孔和可供所 述限位板穿过的狭槽。所述灌墨针保护板的底面设有可与所述墨盒顶部的定位凸块配合的 定位凹槽。所述上壳内设置有与所述灌墨针保护板配合的导柱，所述导柱上套有位于所述 灌墨针保护板与所述顶壁之间的弹簧。所述灌墨针保护板的底部设有用于在灌墨时密封所 述灌墨孔的密封件。较好地，所述底座上固定有用于在灌墨时密封所述喷嘴的密封垫。所述负压灌墨容器可以为注射器，该注射器包括外筒和可在该外筒内往复移动的 推杆，其中所述推杆为实心杆或空心杆。此外，所述负压灌墨容器还可以为内部具有负压的 灌墨瓶，该灌墨瓶上具有在灌墨时撕下的导气膜。本技术的的灌墨装置具有以下的优点和有益效果1、在灌墨过程中，无需客户接触墨水，不会弄脏客户的手和周围的环境。2、灌墨过程中，墨盒的喷嘴朝下，能更好地保证把喷嘴和滤网下面的供墨柱内墨 水灌满，达到良好的打印效果。3、灌墨采用负压进行灌墨，灌墨量是墨盒腔体能吸进去的墨水量，不会少灌或多 灌，不会出现冒墨和喷嘴漏墨的现象，并且灌墨效果也更好。附图说明图1是本技术实施例一的灌墨装置的立体图。图2是图1所示灌墨装置的零件分解图。图3是图1所示灌墨装置的上壳部分的立体图。图4是图3所示上壳部分的内部结构示意图，未示出灌墨针保护板和弹簧。图5至图8是图1所示灌墨装置的安装方式示意图。图9是图1所示灌墨装置的俯视图。图10是图9的A-A剖视图。图11是本技术实施例二的灌墨装置的剖视图。具体实施方式实施例一参见图1和图2，实施例一的灌墨装置包括了用于直立地放置墨盒1的底座2、连 接于该底座2的上壳3和预装有墨水的注射器4。该墨盒1的顶部具有若干个灌墨孔11， 底部具有喷嘴12，墨盒1的内部具有储墨腔13。上壳3具有由顶壁31和侧壁32围成的墨 盒容纳腔38，该墨盒容纳腔38的下部为开口结构。所述上壳3的侧壁32内表面上设有多 块限位板381，可从四个方向对放置于墨盒容纳腔38内的墨盒1进行限位。参见图3和图4，上壳3的顶壁31上插设有若干根灌墨针33，所述灌墨针33可由 墨盒1顶部的灌墨孔11插入墨盒1内部的储墨腔13，以建立灌墨通道。顶壁31在对应于 所述灌墨针33的位置还设有若干个呈管状的灌墨接口 34，灌墨时，灌墨针33的顶部通过灌 墨接口 34与注射器4底部的出墨口 41对接。所述侧壁32的下部两端侧各设有一个扣位 36。上壳3的底部还设有可沿灌墨针33的轴向移动的灌墨针保护板39，该灌墨针保护 板39上具有可供灌墨针33穿过的通孔391和可供所述限位板381穿过的狭槽392。上壳 3内还设置有与灌墨针保护板39配合的两根导柱382，两根导柱382的顶端固定于顶壁31 的底面，两根导柱382上分别套有位于灌墨针保护板39与顶壁31之间的弹簧37。该灌墨 针保护板39在灌墨装置的安装过程中可以避免灌墨针33外露伤人，使用起来更加安全。所述灌墨针保护板39的底面设有可与墨盒1顶部的定位凸块13配合的定位凹槽 393。另外，在灌墨针保护板39的底部还设有用于在灌墨时密封墨盒1顶部的灌墨孔11的 密封件35。所述底座2设有与墨盒1的喷嘴12配合的凹槽22，该凹槽22的底部固定有用于 在灌墨时密封喷嘴12的硅胶垫23。底座2的上部两端侧各设有一个扣件21，每个扣件21 上各具有一个可与所述扣位36配合的扣孔。注射器4包括外筒41和可在该外筒41内往复移动的空心推杆42，该推杆42内的 空腔421与外筒41的内腔411相连通。参见图5至图10，本实施例一的使用方法如下1、把墨盒1喷嘴朝上地安装至上壳3，安装时，将墨盒1顶部的定位凸块13与灌 墨针保护板39底面的定位凹槽393对齐定位；2、克服弹簧37的阻力，将墨盒1压入上壳3的墨盒容纳腔38内，压入过程中，上壳 3上的灌墨针33插入到墨盒1的储墨腔13内，上壳3侧壁32内表面上的多块限位板381 对墨盒1起到限位和导向的作用，灌墨针保护板39底部的密封件35将墨盒1顶部的灌墨 孔11的周边密封；3、墨盒1被装入墨盒容纳腔38后，将底座2装到上壳3上，并把底座2的扣件21 扣到上壳3的扣位36上，底座2内的硅胶垫23正好对应于墨盒1的喷嘴12而将其密封。4、将上壳3翻转过来，使其灌墨接口 34朝上；5、把注射器4插到上壳3的灌墨接口 34上，拔起注射器4的空心推杆42，把墨盒 1的储墨腔13内的气体抽出来，外筒41内预先装有三分之一左右的墨水，可以看到有气泡 冒起，表示在对储墨腔13抽负压。待把空心推杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于墨盒的灌墨装置，所述墨盒的顶部具有灌墨孔，底部具有喷嘴，其特征在于：所述灌墨装置包括底座、连接于该底座的上壳和容纳墨水的灌墨容器，所述上壳内具有用于放置所述墨盒的墨盒容纳腔，该上壳的顶壁还设有用于与所述灌墨容器的出墨口对接的灌墨接口和用于插入所述灌墨孔的灌墨针，所述灌墨容器为可对所述墨盒预先抽气的负压灌墨容器。

【技术特征摘要】
1.用于墨盒的灌墨装置，所述墨盒的顶部具有灌墨孔，底部具有喷嘴，其特征在于所 述灌墨装置包括底座、连接于该底座的上壳和容纳墨水的灌墨容器，所述上壳内具有用于 放置所述墨盒的墨盒容纳腔，该上壳的顶壁还设有用于与所述灌墨容器的出墨口对接的灌 墨接口和用于插入所述灌墨孔的灌墨针，所述灌墨容器为可对所述墨盒预先抽气的负压灌墨各器。2.根据权利要求1所述的灌墨装置，其特征在于所述墨盒容纳腔内设有墨盒限位结构。3.根据权利要求2所述的灌墨装置，其特征在于所述墨盒限位结构为形成在所述上 壳的侧壁内表面上的多块限位板。4.根据权利要求3所述的灌墨装置，其特征在于所述上壳的底部还设有可沿所述灌 墨针的轴向移动的灌墨针保护板，该灌墨针保护板上具有可供所述灌墨针穿过的通孔和可 供所述限位板穿过的狭槽。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：全理华，李世强，郭强，
申请(专利权)人：珠海天威飞马打印耗材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44