具有通过螺纹紧固件的非穿透靠接而固定的切削刀片的切削刀具制造技术

切削刀片（３００）通过弹性夹紧（４５２）和由螺纹紧固件（螺钉３８０）靠接的组合而保持于切削刀具（２１０）中。靠接但不穿透切削刀片的该螺纹紧固件（３８０）通过使切削刀片偏置到靠在切削刀具的爪（４５２，４５６）上而克服切削力预加载该切削刀片。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有通过螺紋紧固件的非穿透靠接而固定的切削刀片的切削刀具 专利
本专利技术涉及一种切削刀具，在该切削刀具中，切削刀片通过诸如 螺钉的螺紋紧固件而夹紧于刀片槽口中。更具体而言，本专利技术涉及其 中螺紋部件与切削刀片靠接但不穿透该切削刀片的 一种切削刀具。
技术介绍
采用弹性夹紧机构来夹紧切削刀片的切削刀具通常具有相对较窄的厚度，典型地在5mm至12mm的范围中，且切削刀片一皮保持于中，诸如开槽和切断中，切削刀具为座式刀锋(holder blade)的形式。 而座式刀锋大体上被夹紧于刀锋保持座中。座式刀锋在刀片槽口附近 大体上设有适当地设计的开口 ，从而形成相对较窄的桥接部分，使得 座式刀锋的爪中的 一个爪能相对于另 一个爪进行有限程度的弹性移 位。 一般而言，下爪是刚性的且上爪可弹性地移位，开口可为孔眼或 槽或者止于孔眼中的槽的形式。在美国专利No. 3,785,021、美国专利 No. 4,580,930和美国专利No. 5,829,924中公开了这种切削刀具的实 例。在美国专利No. 4,417,833中公开了采用弹性刀片夹紧机构的旋转 式切槽刀具(rotary slot cutting tool)。切削器主体是圆盘形的且具有相 对较窄的厚度，其中切削刀片槽口位于其周边的外围。如同座式刀锋， 旋转式切槽刀具的刀片槽口具有两个爪，刀片通过由夹紧爪的移位所 造成的弹力而夹紧于这两个爪之间。无论切削刀具是座式刀锋还是旋转式切槽刀具，都通过将刀片槽 口制造成使得爪的夹紧面之间的距离小于刀片的位于夹紧面之间的 部分的高度而获得夹紧爪的移位。因此，当刀片位于刀片槽口中时，夹紧爪^f皮保持于移位后的位置，从而产生弹力，刀片通过该弹力而夹 紧就位。上述类型的切削刀具的熟知问题在于切削刀片不会可靠地固定 于刀片槽口中，且因而在切削操作期间可能移位。举例而言，可能在 开槽操作期间当试图从工件抽出座式刀锋时发生这种移位。在某些情 况下，切削刀片可从座式刀锋中完全拉出且变得嵌于工件中。此外， 由于现有技术的切削刀具依靠摩擦和/或弹性夹紧来将刀片固定于刀 片槽口中，刀片可能不会充分地或精确地固定于刀片槽口中，这可能 会在刀片与工件初始接触期间导致刀片与刀片槽口之间的相对移动， 从而可能导致对工件或切削刀具的损坏。专利技术概述根据本专利技术的一方面，提供了一种切削刀片。本专利技术切削刀片包括上表面、下表面，以及延伸于上表面与下表面之间的周边侧面； 该周边侧面包括相对的前表面和后表面以及延伸于前表面与后表面 之间的相对的侧面；第一切削刃，其形成于上表面的前部与前表面的 上部相交处；以及夹紧凹部，其形成于上表面的后部与后表面的上部 的相交处，该夹紧凹部包括在后表面的宽度方向上延伸的凹部靠接 面，该凹部靠接面在刀片的顶视图中呈弓形。夹紧凹部可延伸跨越后表面的整个宽度。凹部靠接面也可延伸跨 越后表面的整个宽度。此外，凹部靠接面可包括圓锥形表面。而且， 凹部靠接面在切削刀片的顶视图和后端视图两者中可是可见的。 后表面可包括与夹紧凹部连通并向下延伸到下表面的凹入面。 在切削刀片的侧视图中，上表面的前部与上表面的后部大约在相 同的高度。在切削刀片的侧视图中，下表面可为台阶状的，该下表面具有下 定位表面，该下定位表面通过前定位表面而与非定位自由表面竖直地 间隔开；该前定位表面与形成后表面的一部分的后定位表面相对；该 下定位表面介于前表面与前定位表面之间；且该下定位表面竖直地高于该非定位自由表面。在此情况下，包括后定位表面的后表面可包括 与夹紧凹部连通且向下延伸到非定位自由表面的凹入面。且在此情况 下，前定位表面和后定位表面可在非定位自由表面的方向朝向彼此会 聚。而且，在此情况下，切削刀片在其侧视图中呈旗形。 切削刀片可不具有适用于容纳夹紧螺钉的贯穿孔口 。 根据本专利技术的另一方面，提供了一种切削刀具。本专利技术切削刀具包括具有夹紧部分的刀片座，该夹紧部分包括基爪，其具有基爪 靠接面和邻近该基爪靠接面的螺紋孔口；及夹紧爪，其连接到基爪上 且与之具有整体单件构造，该夹紧爪具有面对基爪靠接面的下部的夹 紧爪夹紧面。本专利技术切削刀具还包括固位于夹紧爪与基爪之间的上述 切削刀片；以及保持于该基爪的螺紋孔口中的螺紋紧固件，其中螺紋 紧固件的螺钉夹紧面靠接切削刀片的凹部靠接面，而螺紋紧固件未穿 透该切削刀片。当螺紋紧固件的夹紧面与切削刀片的凹部靠接面靠接时，可迫使 该切削刀片靠在夹紧爪上，从而将刀片固定于刀片座中。在该刀具中，切削刀片可不具有适用于接收螺紋紧固件的贯穿孔 口，且因此仅螺紋紧固件的夹紧面接触切削刀片。螺紋孔口具有由支持面包围的开口 ，该支持面成形为且尺寸设置 为以便接收螺紋紧固件的螺钉夹紧面；且在切削刀片的顶一见图中，支 持面的前部具有第一径向厚度，该第一径向厚度小于该支持面的后部 的第二径向厚度。螺钉夹紧面的朝前部分可覆盖支持面的窄前部且在刀具的向前 方向上延伸使得其覆盖在凹部靠接面的朝后部分上并与之靠接。在该上表面中形成夹紧凹部。夹紧爪设有大体上横过基爪夹紧面的刀片止动面。基爪靠接面与 切削刀片的后表面靠接；该夹紧爪夹紧面与切削刀片的前定位表面靠 接；且夹紧爪的刀片止动面与切削刀片的下定位表面靠接。刀片止动面和基爪靠接面两者可皆为凸起的。 基爪靠接面可被基座凹部分成上靠接面和下靠接面。 在切削刀具的侧视图中，夹紧爪设有大体上横过基爪靠接面的刀 片止动面。刀片止动面可从靠近夹紧爪夹紧面向刀片座的前面向下且 向前倾斜，而切削刀片的下定位表面可/人前定^立表面朝向前表面向下 且向前倾斜。在此情况下，向下且向前倾斜的下定位表面可与向下且 向前倾斜的刀片止动面靠接。刀片座的基爪可经由槽口凹部连接到夹紧爪；切削刀片的下表面 在该切削刀片的侧视图中可为台阶状的，该下表面具有下定位表面， 该下定位表面通过前定位表面而与非定位自由表面竖直地间隔开；且 该非定位自由表面可对槽口凹部开》欠。切削刀具可为旋转式切槽刀具。切削刀具可代之以是开槽或切断 或车削刀具中的任一个，在此情况下，刀片座可包括座式刀锋。附图简要描述为了更好地理解本专利技术且示出如何在实践中执行本专利技术，现将参看附图，在附图中附图说明图1是仅具有弹性夹紧的第一切削刀具的透视图2是仅具有弹性夹紧的第二切削刀具的透视图3是图1或图2的任一切削刀具的切削段的侧视图4是仅适合于弹性夹紧的第一切削刀片的侧视图5是移除了第一切削刀片的图3的切削段的侧视图6示出根据本专利技术的一个实施例采用弹性和螺钉夹紧两者的切削刀具的透视图7示出图6的切削刀具的分解图。 图8示出图6所示的切削刀具的顶一见图9示出图8所示的切削刀具沿着剖面线IX-IX的局部剖视图； 图IO示出在图6中可以看到的刀片座的透视图；图11示出在图6中可以看到的刀片座的顶-f见图； 图12示出根据本专利技术具有夹紧凹部和凹部靠接面的切削刀片的 透视图13示出图12的切削刀片的侧^见图 图14示出图12的切削刀片的顶视图 图15示出图12的切削刀片的后视图；以及 图16示出根据本专利技术的第二实施例采用弹性和螺钉夹紧两者的 切削刀具的侧一见图。优选实施例的详细i兌明图1和图2示出两个切削刀具，其中切削刀片仅由弹性夹紧来保 持而不使用其它的夹具或螺钉。图1示出用于诸如开槽和切断的金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切削刀片，包括：　上表面，下表面和延伸于所述上表面与所述下表面之间的周边侧面；　所述周边侧面包括相对的前表面和后表面以及延伸于所述前表面与所述后表面之间的相对的侧面；　形成于所述上表面的前部与所述前表面的上部的相交处的第一切削刃；以及　形成于所述上表面的后部与所述后表面的上部之间的相交处的夹紧凹部，所述夹紧凹部包括在所述后表面的宽度方向上延伸的凹部靠接面，所述凹部靠接面在所述刀片的顶视图中呈弓形。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】IL 2006-9-28 1783771.一种切削刀片，包括上表面，下表面和延伸于所述上表面与所述下表面之间的周边侧面；所述周边侧面包括相对的前表面和后表面以及延伸于所述前表面与所述后表面之间的相对的侧面；形成于所述上表面的前部与所述前表面的上部的相交处的第一切削刃；以及形成于所述上表面的后部与所述后表面的上部之间的相交处的夹紧凹部，所述夹紧凹部包括在所述后表面的宽度方向上延伸的凹部靠接面，所述凹部靠接面在所述刀片的顶视图中呈弓形。2. 根据权利要求1所述的切削刀片，其特征在于，所述夹紧凹部 延伸跨越所述后表面的整个宽度。3. 根据权利要求2所述的切削刀片，其特征在于，所述凹部靠接 面延伸跨越所述后表面的整个宽度。4. 根据权利要求1所述的切削刀片，其特征在于，所述凹部靠接 面包4舌圆锥形表面。5. 根据权利要求l所述的切削刀片，其特征在于，所述凹部靠接 面在所述切削刀片的顶视图和后端视图两者中可见。6. 根据权利要求1所述的切削刀片，其特征在于，所述后表面包 括与所述夹紧凹部连通且向下延伸到所述下表面的凹入面。7. 根据权利要求l所述的切削刀片，其特征在于，所述上表面的 所述前部和所述上表面的所述后部在所述切削刀片的侧视图中大约 处在相同的高度。8. 根据权利要求1所述的切削刀片，其特征在于， 所述下表面在所迷切削刀片的侧视图中为台阶状，所述下表面具有通过前定位表面与非定位自由表面竖直地间隔开的下定位表面；所述前定位表面与形成所述后表面的一部分的后定位表面相对；所述下定位表面介于所述前表面与所述前定位表面之间；以及， 所述下定位表面竖直地高于所述非定位自由表面。9. 根据权利要求8所述的切削刀片，其特征在于，包括所述后定 位表面的所述后表面包括与所述夹紧凹部连通且向下延伸到所述非 定4立自由表面的凹入面。10. 根据权利要求8所述的切削刀片，其特征在于，所述前定位 表面与所述后定位表面在所述非定位自由表面的方向中朝向彼此会 聚。11. 根据权利要求8所述的切削刀片，其特征在于，所述切削刀 片在其侧视图中为旗形。12. 根据权利要求1所述的切削刀片，其特征在于，所述切削刀 片不具有适用于容纳夹紧螺钉的贯穿孔口 。13. 根据权利要求1所述的切削刀片，其特征在于， 所述夹紧凹部延伸跨越所述后表面的整个宽度； 所述后表面包括与所述夹紧凹部连通且向下延伸到所述下表面的凹入面；所述凹部靠4妄面包括圆锥形表面；所述凹部靠接面在所述切削刀片的顶视图和后端视图两者中是 可见的；所述上表面的所述前部和所述上表面的所述后部在所述切削刀 片的侧视图中大约处在相同高度；以及，所述切削刀片不具有适用于容纳夹紧螺钉的贯穿孔口 。14. 根据权利要求13所述的切削刀片，其特征在于， 所述下表面在所述切削刀片的侧视图中为台阶状，所述下表面具有通过前定位表面而与非定位自由表面竖直地间隔开的下定位表面； 所迷前定位表面与形成所述后表面的一部分的后定位表面相对； 所述下定位表面介于所述前表面与所述前定位表面之间；且所述下定位表面竖直地高于所述非定位自由表面。15. 根据权利要求14所述的切削刀片，其特征在于，包括所述后非定位自由表面的凹入面。16. 根据权利要求15所述的切削刀片，其特征在于，所述前定位 表面和所述后定位表面在所述非定位自由表面的方向中朝向彼此会聚。17. 根据权利要求16所述的切削刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：G赫克特，
申请(专利权)人：伊斯卡有限公司，
类型：发明
国别省市：IL[以色列]