制作皂制品的模具及皂制品制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制作皂制品的模具，包括与上冲压臂固定连接的上冲头和固定于底座上的下冲头，所述的模具还包括对称设置于下冲头左右两侧并固定于所述底座上的两套限位卡槽和活动的金属棒，所述的金属棒在左右两限位卡槽内可作垂直移动但不能作水平移动。本实用新型专利技术还涉及一种异形皂制品以及使用本实用新型专利技术的模具制作皂制品的方法。使用本实用新型专利技术的模具可以使皂制品的中心通孔可保持在皂体的正中心而不致偏移并且可大大加快异形皂制品的生产速度，降低生产成本。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于制作皂制品的模具，本技术还涉及由所 模具制作的皂制品以及用所述模具制作本技术皂制品的方法。
技术介绍
异形皂制品，例如肥皂、香皂、药皂等，已经越来越广泛地应用于我 们的日常生活中。在许多欧美国家，肥皂和/或香皂不光是一种清洁产品， 同时也是一种美观、便捷、实用的装饰品。异形皂制品的研制开发也引起了人们的足够兴趣。中国专利CN2349214(申请号98229354.2,申请 日1998.08.21，公开日1999.11.17)公开了一种新型结构的肥急或香皂。它 包括皂体，皂体内设有硬质物体，硬质物体可为球形、方形或异形，其内 可空心或实心，体积为原皂体1/3-1/6，硬质物体上还可设一软质环扣。使 用本结构的肥皂或香皂易于握、擦，可充分利用，避免浪费。中国专 利CN2701870 (申请号200420026472.6,申请日2004.04.19，公开曰 2005.05.25)公开了 一种可以减少浪费的肥皂。其在被使用的整个过程中把 持方便，基本无浪费或很少浪费。其包括肥皂本体，其特征在于在所述肥 急本体的内部设置有肥皂芯；所述肥皂芯为球体，也可以为六面体或者为 椭圆体；所述肥皂芯上安装有挂钩，所述挂钩伸出所述肥皂本体的外部； 所述肥皂芯的材质是塑料。尽管现有技术公开了多种形状的皂体内部设置皂芯的皂制品。但是皂 芯的位置设置准确性常常存在问题，在皂制品的制作过程中皂芯常常会因 软化的皂体而发生位置偏移，并且常常由于需要设置皂芯而使产品的生产 速度大大降低。上述问题是本领域技术人员急待解决的。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是克服设置了皂芯的皂制品在制作过程中皂芯偏移以及生产速度较低的不足，同时克服现有皂制品使用不方便的 问题。为了解决上述问题，本技术一方面提供了一种制作皂制品的模 具。本技术第二方面还提供了一种用所述模具制作的皂制品。本实用 新型第三方面还提供了 一种异形皂制品的制作方法。根据本技术第 一方面提供的制作皂制品的模具，包括与上沖压臂 固定连接的上沖头和固定于底座上的下沖头，其特征在于，所述的模具还 包括对称设置于下沖头左右两侧并固定于所述底座上的两套限位卡槽、和 活动的金属棒，所述的金属棒在左右两限位卡槽内可作垂直移动。但在上 冲头压到底时该金属棒不能作水平移动。根据本技术第一方面的模具，其特征在于，固定于所述底座上的 每套限位卡槽包括两个垂直向上的凸起臂，每套限位卡槽的两个凸起臂之间的形成的u形间隙的尺寸等于或略大于所述金属棒的外径，并且所述金 属棒在左右两u形间隙之间可作垂直移动。根据本技术第一方面的模具，其特征在于，左右两u形间隙之间 相对应位置处，所述的上沖头和下冲头分别包括直径与所述金属棒主体部 位的直径相同的半圆弧形凹陷，所述上沖头向下挤压并与下沖头密合时， 所述的上冲头、下冲头和金属棒之间形成一封闭的空腔。根据本技术第一方面的模具，其特征在于，所述的上冲头和/或 下冲头内部设置有与外界连通的冷凝管腔。根据本技术第一方面的模具，其特征在于，所述的限位卡槽是通 过螺栓固定在所述底座上。根据本技术第一方面的模具，其特征在于，在下冲头与限位卡槽 之间的空隙的相应位置处，所述的金属棒设置有一卡入所述空隙中的棒 凸。在上冲头压到底的情况下，该棒凸可使金属棒不能产生前后、左右的 水平移动。使用本技术第一方面提供的模具，可以制成本技术第二方面 的皂制品。因此本技术第二方面提供了一种皂制品，包括皂体，其特 征在于，所述皂体中部设置有一贯穿皂体的通孔。在用本技术的模具 制作所述皂制品时，所述的通孔的内径与所述的金属棒外径基本相同。根据本技术第二方面的皂制品，其特征在于，所述的通孔内壁还 设置有一沿所述通孔贯穿所述皂体的塑料管。在用本技术的模具制作 所述皂制品时，所述的塑料管的内径与所述的金属棒外径基本相同并且所 述金属棒可穿过所述的塑料管，而皂体通孔的内壁与塑料管的外壁紧密结 合。根据本技术第二方面的皂制品，其特征在于，所述的皂体是香皂、 肥皂或药皂。并且所述的皂体可以通过添加色素而呈现多种颜色。本技术第三方面还提供了一种异形皂制品的制作方法，其特征在于包括以下步骤i) 使用本技术上述任 一 项的模具；ii) 从炮口压出的息条，切割成圓柱状急块，并沿柱状轴心钻一中心通 孔，该中心通孔的直径与所述金属棒的直径基本相同，将金属棒穿过柱状 急块的中心通孔；iii) 将该套有柱状皂块的金属棒置于所述模具的左右两限位卡槽的U 形间隙中；iv) 将上沖头下压，直到上冲头与下沖头密合，冷却，使成形的皂体凝固；v) 提起上冲头，将穿有金属棒的皂体脱模，取出金属棒，即得皂制品。 这一方法提供的急制品内没有设置塑料管。根据本技术第三方面的制作方法，其特征在于，所述的步骤ii) 为从炮口压出的急条，切割成圓柱状急块，并沿柱状轴心钻一中心通孔， 将一外径与该中心通孔内径基本相同的塑料管穿过该中心通孔，并将外径 与该塑料管内径基本相同的金属棒穿过该塑料管。这一 方法提供的皂制品 内设置有塑料管。使用本技术的模具并采用本技术的方法可以制成异形皂制 品，该皂制品外形可以是任意形状，其中间设置有一通孔(任选地在该通 孔内可套入塑料管)。优选的，本技术提供的皂制品的外形是纺锤形， 其横截面的外周可呈圆形或椭圓形，中间有一圆孔，任选的内有套管，通 过该内置的圆孔或套管，可将本技术的皂制品套置固定在墙壁的柱状 凸起物上。使用时打湿手部，用手转动肥鬼，这样使用肥急既方便，又舒适、卫生。同时，使用本技术的模具制作的皂制品，其中心通孔可保 持在急体的正中心而不致偏移。再一方面，本技术的模具和方法可大 大加快异形皂制品的生产速度，降低了生产成本。附图说明图1是本技术的制作皂制品的模具在准备制作皂制品时剖面的 主视示意图。图2是本技术的制作皂制品的模具在制作皂制品压模时剖面的 主视示意图。图3是图2的模具在制作皂制品压模时的侧视示意图。 图4是本技术的制作皂制品的模具在制作皂制品压模到底时剖 面的主视示意图。图5是本技术的制作皂制品的模具在制作皂制品脱模时剖面的 主视示意图。图6是本技术的制作皂制品的模具在将圓柱状皂块套入到塑料 管4和金属棒中时的状态示意图。图7是本技术制作的一种皂制品的剖面示意图。 图8是本技术制作的一种皂制品的外观视图。 其中，主要的附图符号如下1、金属棒10、螺栓2、限位卡槽11、底座3、圓柱状急块21、凸起臂4、塑料管22、U形间隙5、上冲压臂23、弧形凹陷6、冷凝管腔31、空腔7、下冲头32、皂体8、上冲头33、通孑L9、棒凸具体实施方式以下参考附图通过具体实施方式进一步说明本技术，目的是为了 便于理解本技术而作说明之用，并非用于限制本技术。本技术的构思是，在模具中设置一 限位用的金属棒来解决制作中 间具有通孔的皂制品的孔芯偏移的问题。使用本技术提供的模具可以 快速地工业化制作中间具有通孔的鬼制品。在本技术第一方面提供的一种制作鬼制品的模具的第一个具体实施例中，所述的模具包括与上沖压臂5固定连接的上冲头8和固定于底 座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作皂制品的模具，包括与上冲压臂固定连接的上冲头和固定于底座上的下冲头，其特征在于，所述的模具还包括对称设置于下冲头左右两侧并固定于所述底座上的两套限位卡槽、和活动的金属棒，所述的金属棒能在左右两限位卡槽内作垂直移动。

【技术特征摘要】
1、一种制作皂制品的模具，包括与上冲压臂固定连接的上冲头和固定于底座上的下冲头，其特征在于，所述的模具还包括对称设置于下冲头左右两侧并固定于所述底座上的两套限位卡槽、和活动的金属棒，所述的金属棒能在左右两限位卡槽内作垂直移动。2、 根据权利要求1的模具，其特征在于，固定于所述底座上的每套 限位卡槽包括两个垂直向上的凸起臂，每套限位卡槽的两个凸起臂之间的 形成的U形间隙的尺寸等于或略大于所述金属棒的外径，并且所述金属棒 能在左右两U形间隙之间作垂直移动。3、 根据权利要求l的模具，其特征在于，左右两U形间隙之间相对 应位置处，所述的上冲头和下冲头分别包括直径与所述金属棒主体部位的 直径相同的半圆弧形凹陷，所述上沖头向下挤压并与...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄甘霖，
申请(专利权)人：黄甘霖，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]