现场多阶段挤压压实并单阶段固结复合维修厚层压件制造技术

一种制造维修复合部件的层压件的方法，所述复合部件具有暴露表面，所述方法包括：向所述暴露表面施加结合材料；在所述结合材料上形成未固结敷层叠置件组件。所述未固结敷层叠置件组件通过形成并压实一系列未固结敷层叠置件而形成。然后固结所述敷层叠置件组件和结合材料。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及以聚合物基体复合材料制造层压件的方法。
技术介绍
以聚合物基体复合材料制成的部件在现代汽车、航空和航海工具中形成许多部 件，并且在其他类型的设备和结构中形成许多部件。这些部件可能不时发生损坏，因此需要 维修或更换。通常要求维修损坏的部件或者维修损坏的部件比更换部件至少更节约成本。 维修聚合物基体复合部件的传统方法要求使用专门的工具和双真空工具/过程，这要求多 阶段操作和固结循环，或者专门的铺设工具和压热器处理，这种工具昂贵且在用来加速维 修方面通常不切实际。本领域还存在许多熟知的方式来维修损坏的聚合物基体复合部件，但是，都存在 严重的缺陷。附图说明被认为是本专利技术特征的新颖特征在说明内容中论述。但是，在结合附图阅读时，通 过参照以下详细说明，将最清楚地理解本专利技术本身以及优选使用方式还有本专利技术的进一步 目标以及优势，在附图中，附图标记中最左侧的有效数字表示该附图标记首次出现的附图， 其中图1是根据本专利技术的方法，应用到现场复合部件的未固结敷层的侧视图；图2是根据本专利技术的方法，包裹现场复合部件上的敷层叠置件的密封袋的侧视 图；图3是根据本专利技术的方法，位于现场复合部件上的多个敷层叠置件的侧视图；图4是根据本专利技术的方法，包裹现场复合部件上的多个敷层叠置件的密封袋的侧 视图；图5是根据本专利技术的方法，现场复合部件上的固结复合层的侧视图；图6是根据本专利技术的方法，现场复合部件的替代实施方式的侧视图。具体实施例方式虽然本专利技术容易进行各种改动并具有替代形式，但是本专利技术的具体实施方式作为 示例在附图中进行例示并在下文中详细描述。但是，应该理解，描述具体实施方式的目的并 不是将本专利技术限制于所公开的特定形式，而是相反，本专利技术应该覆盖落入文中所述专利技术的 精神和范围内的全部改动、等同方案和替代形式。以下描述本专利技术的例述实施方式。为了清晰起见，并非实际实施方案的全部特征 均在说明书中描述。当然应该理解，随着任何所述实际实施方式的发展，可以针对具体的实 施方案做出许多决定，以实现开发者的具体目的，诸如符合有关系统和有关商业的约束条 件，这些约束条件在实施方案彼此之间并不相同。此外，应该理解，这种研发工作可能过程复杂且耗费时间，但是仍然是本领域技术人员根据本文公开内容所从事的常规工作。本专利技术指导一种用于现场、多阶段挤压、压实并单阶段固结以一种或多种聚合物基体复合材料制成的复合维修厚层压件的方法。在一种实施方式中，所述方法应用与维修 现有的复合部件。所述方法提供一种满足层压件相同质量要求的复合部件，因为厚层压件 利用高压压热器处理制成。为了描述的目的，术语“厚层压件”指的是以超过10个聚合物 基体复合材料敷层制成的层压件。参照附图中的图1，示出了预先存在的现场复合部件101。要注意，现场复合部件 101可以是平面形式或非平面形式。在优选实施方式中，未固结敷层105是设置在第一敷 层叠置件107中的不超过10个敷层(为了清晰起见，仅标出一个未固结敷层)未固结敷层 105可以包括“湿式铺设”的敷层或预先浸渍的敷层，即“预浸渍”敷层。结合材料103施加 到现场复合部件101和敷层叠置件107。在将敷层叠置件组件305结合到现场复合部件101 的一种方法中注意这一点。结合材料103还包括但不限于设置在敷层叠置件305 (如图1 所示)之间的粘结膏料层或粘结膜层和/或设置在敷层叠置件组件305内的粘结材料。现在参照图2，放气材料(未示出)和密封袋201以传统方式施加在第一敷层叠置 件107和粘结层103上。密封袋201连接到现场复合部件101的暴露表面203，在暴露表 面203和密封袋201之间形成基本上气密的密封件。真空端口 205通过密封袋201延伸， 允许从密封袋201上位于密封袋201和暴露表面203之间的基本上气密的密封件内抽走气 体。真空组件(未示出)连接到真空端口 205，从密封袋201的密封空间内抽走气体，如箭 头207所示。在优选实施方式中，2到3英寸汞柱水平的真空施加在密封袋201的密封空 间。除了施加真空之外，热源209将至少第一敷层叠置件107加热到期望的挤压和压实温 度。在优选实施方式中，利用热源209向第一敷层叠置件107施加足够的热量，将第一敷层 叠置件107的温度升高到大约125华氏度的温度。第一敷层叠置件107在真空中，例如1 到2英寸汞柱的真空中，保持在所述期望温度，例如大约125华氏度，持续足够长的时间，以 挤压并局部压实第一敷层叠置件107。在优选实施方式中，第一敷层叠置件107在真空中 保持在期望温度并持续大约1小时。随后，第一敷层叠置件107优选在完全真空中，例如大 约28英寸汞柱的真空中，保持在期望温度，持续大约30分钟的时间期间，从而进一步压实 第一敷层叠置件107。在期望的挤压和压实时间期间之后，密封袋201、呼吸材料以及任何 其他辅助处理材料从第一敷层叠置件107和现场复合部件101上除去。现在，第一敷层叠 置件107被挤压并压实了。要注意，挤压和压实温度是低于聚合物基体复合材料固结温度并低于粘结层103 固结温度的温度。现在参照图3，多个敷层叠置件，诸如第一敷层叠置件107、第二敷层叠置件301和 第三敷层叠置件303，组合成敷层叠置件组件305。敷层叠置件组件305可以包括任何适当、 期望数量的敷层叠置件，诸如敷层叠置件107、301和303。在例述实施方式中，通过向第一 敷层叠置件107施加多个敷层，优选不超过大约10个敷层，而形成第二敷层叠置件301。袋， 诸如密封袋201，则施加到第一敷层叠置件107和第二敷层叠置件301。然后根据参照图2 所述的方法，向袋装的第一敷层叠置件107和第二敷层叠置件301施加真空和热量。第三 敷层叠置件303以及除第三敷层叠置件303之外的任何期望的敷层叠置件，通过与形成第 二敷层叠置件301相同的方法形成。在期望敷层叠置件的总数挤压和压实之后，例如例述实施方式中的第三敷层叠置 件301，放气材料(未示出)和密封袋401保持覆盖敷层叠置件组件305，如图4所示，用于 固结敷层叠置件组件305。真空组件(未示出)连接到真空端口 403，所述真空端口从密封 袋401的密封空间中排出气体，如箭头405所示。在优选实施方式中，完全真空，例如大约 28英寸汞柱的真空施加到密封袋401的密封空间。除了施加真空之外，热源407将至少敷 层叠置件组件305加热到期望固结温度，所述期望固结温度取决于所用的特定复合材料。 在一种实施方式中，热源407将足够的热量施加到敷层叠置件组件305，将敷层叠置件组件 305的温度升高到大约250华氏度的温度。敷层叠置件组件305在完全真空中保持在期望 温度，持续足够长的时间期间，将敷层叠置件组件305和粘结层103充分固结成复合层压件 501，如图5所示。在优选实施方式中，敷层叠置件组件305在真空中保持在期望温度，持续 大约2小时。在持续期望的固结时间之后，密封袋401、呼吸材料以及任何其他辅助处理材 料从复合层压件501上去除，如图5所示。随着固结的敷层叠置件组件305粘性结合到现 有形式的现场复合部件101，固结的敷层叠置件组件305和以前的现有复合部件101现在形 成复合层压件501的组成部分。还应该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造维修复合部件的层压件的方法，所述复合部件具有暴露表面，所述方法包括：向所述暴露表面施加结合材料；向所述结合材料施加第一敷层叠置件，所述第一敷层叠置件具有多个未固结第一敷层；压实所述多个未固结第一敷层；向所述第一敷层叠置件施加第二敷层叠置件，第二敷层叠置件具有多个未固结第二敷层；压实所述多个未固结第二敷层；和固结所述敷层叠置件组件和所述结合材料。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】US 2007-11-26 60/990,028一种制造维修复合部件的层压件的方法，所述复合部件具有暴露表面，所述方法包括向所述暴露表面施加结合材料；向所述结合材料施加第一敷层叠置件，所述第一敷层叠置件具有多个未固结第一敷层；压实所述多个未固结第一敷层；向所述第一敷层叠置件施加第二敷层叠置件，第二敷层叠置件具有多个未固结第二敷层；压实所述多个未固结第二敷层；和固结所述敷层叠置件组件和所述结合材料。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述多个未固结第一敷层和所述多个未固 结第二敷层至少其中之一包括聚合物基体复合材料。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一敷层叠置件和所述第二敷层叠置 件至少其中之一包括少于10个未固结敷层。4.权利要求1所述的方法，其特征在于，压实所述第一敷层叠置件的步骤包括将所述 第一敷层叠置件至少局部包裹在密封袋中，并将所述密封袋连接到所述暴露表面，从而在 所述第一敷层叠置件周围形成气密密封件。5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，压实所述第一敷层叠置件的步骤包括从所 述密封袋内排出气体。6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，压实所述第一敷层叠置件的步骤包括将所 述密封袋内的真空压力升高到第一压力水平，持续第一预定时间量。7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，压实所述第一敷层叠置件的步骤包括将所 述密封袋内的真空压力升高到第二压力水平，持续第二预定时间量。8.如权利要求4所述的方法，其特征在于，压实所述第一敷层叠置件的步骤包括将所 述密封袋内的温度升高到第一温度，持续第一预定时间量。9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，压实所述第一敷层叠置件的步骤包括将所 述第一敷层叠置件的温度升高到第一温度，持续第一预定时间量。10.如权利要求1所述的方法，其特征在于， 固结所述敷层叠置件组件的步骤包括将所述敷层叠置件组件至少局部包裹在密封袋中，并将所述密封袋连接到所述暴露表 面，从而在所述敷层叠置件组件周围形成气密密封件； 升高所述密封袋内的真空压力；和 将所述密封袋内的温度升高到固结温度。11.一种制造维修复合部件的层压件的方法，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丹佛R惠特沃思，万斯N克里布，杜米特鲁R吉塔里厄，
申请(专利权)人：贝尔直升机泰克斯特龙公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]