【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动冲孔模具，属于冲压模具领域。技术背景在板金冲压件中，有许多旋转类零件，在其圆周上需冲制分布均勻的孔或缺口。原来的旋转类零件冲孔模具，都是采用人工旋转零件，即每冲一次行程，需人工旋 转零件定位一次，这种冲孔模具的缺点是1、生产效率低，操作者的劳动强度大。2、零件质量不稳定，由于采用人工旋转零件定位，定位可靠性差，误差大，而且孔 的数量越多，积累误差越大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够在操作者将零件装夹后，开动冲床就可将零件 上的孔全部自动冲完，效果十分显著的自动冲孔模具。本技术的目的是通过以下技术方案实现的本技术包括棘轮总成、上模座、凹模、凸模、卸件器、定位盘、压盘、凸轮总成、 制动机构、模架导向机构、定位分度机构、推杆机构、拨杆机构、下模座、连接轴、凹模座、分 度调节套，其特征是凹模用螺钉、圆柱销固定在凹模座上；凹模座用螺钉、圆柱销固定在 下模座上；凸轮总成、制动系统、定位分度机构、推杆机构、拨杆机构分别安装在下模座上； 分度调节套、凸模、卸件器分别安装在上模座上，连接轴一端与棘轮总成连接，另一端与定 位盘连接。本技术的优点是1、实现了冲压生产自动化，生产效率高，减轻了操作者的劳动强度，效果十分显著。2、模具定位精度高，产品质量稳定、可靠，零件合格率可达到100%。附图说明图1是本技术的模具结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的左视图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述参照附图，本技术的模具结构如图1、图2、图3所示，包括棘轮总成1、上模 座2、凹模3、凸模4、卸件器5、定位盘6、压紧盘7、凸轮总成8、制动机...
【技术保护点】
一种自动冲孔模具，包括：棘轮总成、上模座、凹模、凸模、卸件器、定位盘、压盘、凸轮总成、制动机构、模架导向机构、定位分度机构、推杆机构、拨杆机构、下模座、连接轴、凹模座、分度调节套，其特征是：凹模用螺钉、圆柱销固定在凹模座上；凹模座用螺钉、圆柱销固定在下模座上；凸轮总成、制动系统、定位分度机构、推杆机构、拨杆机构分别安装在下模座上；分度调节套、凸模、卸件器分别安装在上模座上，连接轴一端与棘轮总成连接，另一端与定位盘连接。
【技术特征摘要】
1. 一种自动冲孔模具，包括棘轮总成、上模座、凹模、凸模、卸件器、定位盘、压盘、凸 轮总成、制动机构、模架导向机构、定位分度机构、推杆机构、拨杆机构、下模座、连接轴、凹 模座、分度调节套，其特征是凹模用螺钉、圆柱销固...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩来福，赵鸿勋，尹小平，孟庆力，刘文忠，郭毅，
申请(专利权)人：内蒙古第一机械制造集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：15[]
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