驱虫纤维制造技术

本发明专利技术提供了可挠曲的且制造性质优良的驱虫纤维。本发明专利技术涉及 由驱虫性树脂组合物的熔纺获得的驱虫纤维，该组合物包括在20℃时 蒸气压为1×10-6mmHg或更低的拟除虫菊酯类驱虫性化合物、抗氧化 剂和基于乙烯的树脂，其特征在于所述拟除虫菊酯类驱虫性化合物在1 kg的所述驱虫纤维中的含量为10～300g，以及所述抗氧化剂在1kg 的所述驱虫纤维中的含量为250～500mg。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及驱虫纤维。
技术介绍
通过使驱虫性化合物和基于乙烯的树脂的混合物成型获得的成型制品(例如薄片)用于多种领域，例如衣物等的驱虫剂，因为这种薄片可以保持长时间的驱虫性能。例如，JP-A-11-277686/1999公开了层压材料，其包括由驱虫性化合物和基于乙烯的树脂的混合物形成的中间层，和由具有逐渐释放该驱虫性化合物的功能的热塑性树脂组合物制成的两个最外层(参见JP-A-11 -277686/1999 )。
技术实现思路
然而，由该驱虫性化合物和基于乙烯的树脂的混合物熔纺获得的驱虫纤维缺乏挠曲性，因此难于将这种驱虫纤维制成网状材料等。发现使驱虫纤维包含特定量的抗氧化剂是重要的，因此基于这一发现完成了本专利技术。本专利技术提供由驱虫树脂组合物的熔纺获得的驱虫纤维，该组合物包括在20。C时蒸气压为1 x icr6 mmHg或更低的拟除虫菊酯类驱虫性化合物、抗氧化剂和基于乙烯的树脂，该驱虫纤维的特征在于该拟除虫菊酯类驱虫性化合物在1 kg的该驱虫纤维中的含量为10~ 300 g,以及该抗氧化剂在1 kg的该驱虫纤维中的含量为250 ~ 500 mg。本专利技术的驱虫纤维是可挠曲的且制造性质优良。优选实施方式的描述本专利技术的驱虫纤维是由驱虫树脂组合物的熔纺获得的，该组合物包括拟除虫菊酯类驱虫性化合物、抗氧化剂和基于乙烯的树脂，本专利技术的拟除虫菊酯类驱虫性化合物在20。C时蒸气压为1 x i(r6 mmHg或更低，优选1 x l(T8~ 1 x io-6 mmHg。这种拟除虫菊酯类驱虫性化合物的实例包括节氯菊酯(permethrin)、苯醚氰菊酯(cyphenothrin)、右旋苯醚菊酯(d-phenothrin)、 4-卡吹菊酯(4-resmethrin)、氰戊菊酯(fenvalerate)、曱氰菊酯(fenpropathrin)、醚菊酯(etofenprox)、四溴菊酯(tralomethrin)等。本专利技术的驱虫纤维在l kg该驱虫纤维中包含10 - 300 g这种驱虫性化合物，能够使该驱虫性化合物在长时间内稳定地渗出到其表面，因此可以长时间保持其驱虫作用。该驱虫性化合物在l kg的该驱虫纤维中的含量优选为20g或更多，更优选为50g或更多。考虑到纤维的韧性，该驱虫性化合物在l kg的该驱虫纤维中的含量优选为200 g或更低，更优选为100g或更低。本专利技术的驱虫纤维在1 kg的该驱虫纤维中包含250 - 500 mg的抗氧化剂。该抗氧化剂在该驱虫纤维中的含量优选为280 mg (包含端点)~450 mg (包含端点)，更优选为300 mg (包含端点)-450 mg(包含端点)。包含上述特定范围内的抗氧化剂的本专利技术的驱虫纤维具有优良的挠曲性，因此可以容易地将其编织(knit)或织造(weave),换言之，本专利技术的驱虫纤维具有优良的制造性质。用于本专利技术中的抗氧化剂的实例包括酚类抗氧化剂，例如2,6-二叔丁基_4_甲基苯酚(下面称作BHT)、硬脂酰基(3(3，5-叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯和四[亚曱基-3(3，,5，-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]曱烷；磷抗氧化剂，例如三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、四(2,4-二叔丁基苯基)4,4，-亚联苯基二膦酸酯和6-[3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基)丙氧基]-2,4,8,10-四叔丁基二苯并[(^][1,3,2]- 二嚅磷杂环庚烷(dioxaphosphepin)。这些抗氧化剂可以各自单独使用，或者选自其中的两种或更多种可以作为混合物使用。包含BHT的驱虫纤维具有优良的挠曲性。用于本专利技术的基于乙烯的树脂的实例包括密度为0.85 - 0.93 g/cm3的低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、密度为0.94g/cmH更高的高密度聚乙烯、以及乙烯和选自乙烯基羧酸酯和不饱和羧酸酯的至少一种单体的共聚物。这些共聚物包括乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和乙烯-不饱和羧酸酯共聚物。该乙烯-乙烯基羧酸酯共聚物可以是乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。该乙烯-不饱和羧酸酯共聚物可以是乙烯-曱基丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸曱酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物等。考虑到所得到的驱虫纤维的熔纺可加工性和挠曲性之间的平衡，本专利技术的基于乙烯的树脂优选为线性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯的混合物。当该基于乙烯的树脂是线性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯的混合物时，该线性低密度聚乙烯和该高密度聚乙烯的重量比优选为5~ 30 : 70 ~95。在本专利技术的驱虫纤维的制造方法中，例如制备拟除虫菊酯类驱虫性化合物的母料，然后使用该母料和基于乙烯的树脂进行熔纺。此处的母料表示基于乙烯的树脂和高浓度的驱虫性化合物的组合物。为制备驱虫性化合物的母料，优选地，将该驱虫性化合物与多孔颗粒混合以将该驱虫性化合物负载在该多孔颗粒上，然后将其上负载有该驱虫性化合物的多孔颗粒与基于乙烯的树脂和抗氧化剂混合。该多孔颗粒可以是二氧化硅等。当使用具有过小的平均粒径的多孔颗粒时，在该组分的混合中容易发生多孔颗粒的团聚，该多孔颗粒的均匀分散变得困难。当使用具有过大的平均粒径的多孔颗粒时，在纺纱过程中过滤器容易堵塞，或者所得到的纤维容易断裂，或者所得到的纤维的韧性容易降低。因此，具有0.01 ~40 pm的平均粒径的多孔颗粒的使用是优选的。该母料的制备中所用的基于乙烯的树脂优选是线性低密度聚乙烯，因为线性低密度聚乙烯的使用对于在低温下加工该组合组合物的熔纺之后提供挠曲性的驱虫纤维是有效的。将其上负载有该驱虫性化合物的多孔颗粒、抗氧化剂和基于乙烯的树脂在挤出机等中捏合，将捏合的混合物挤出，然后制粒。由此获得了该驱虫性化合物的母料。' 、、 -:、、、j -、- 、、，-以及如果需要的抗氧化剂的混合物捏合，并作为绞股挤出。将该绞股冷却并在热浴中以20 ~ 150m/min的退绕速率(take-off rate )退绕，由此提供驱虫纤维。考虑到可加工性，用于和该驱虫性化合物的母料相结合的基于乙烯的树脂优选为高密度聚乙烯。在本专利技术中，需要根据制备条件(例如温度等)调节抗氧化剂的量，使得该抗氧化剂在1 kg的所得到的驱虫纤维中的含量可以为250 ~500 mg。特别地，用挤出机将0.5 30wtM的拟除虫菊酯类驱虫性化合物、50 wt。/o或更少的多孔颗粒、30 ~ 90 wt%的基于乙烯的树脂和0.1 ~2 wt。/o的BHT在150 250。C的温度下捏合制备该驱虫化合物的母料。此外，用挤出机将5 ~ 30 wt %的该母料和70 ~ 95 wt %的基于乙烯的树脂在150 250。C的温度下捏合，将该捏合混合物作为绞股挤出。将该绞股冷却并在热浴中以20 - 150 m/min的退绕速率退绕，以得到本专利技术的驱虫纤维。当该抗氧化剂在该母料中的浓度低于0.1 wt。/。时，可以任选地将0.3重量份或更少的该抗氧化剂添加到100重量份的该母料中。本专利技术的驱虫纤维可以包含UV吸收剂、抗静电剂、润滑剂、抗粘连剂、颜料、成核剂、金属皂等。而且，本专利技术的驱虫纤维可以包含其他活性化合物，例如杀虫组分，例如除本专利技术中特指的拟除虫菊酯类化合物之外的拟除虫菊酯类化合物、杀虫或除虫活性组分、抗菌和杀真菌组分等。用任何已知方法将本专利技术的驱虫纤维编织或织造以提供网状材料。将该驱虫纤维的编本文档来自技高网...

【技术保护点】
由驱虫性树脂组合物的熔纺获得的驱虫纤维，该组合物包括在２０℃时蒸气压为１×１０↑［－６］ｍｍＨｇ或更低的拟除虫菊酯类驱虫性化合物、抗氧化剂和基于乙烯的树脂，其特征在于所述拟除虫菊酯类驱虫性化合物在１ｋｇ的所述驱虫纤维中的含量为１０～３００ｇ，以及其中所述抗氧化剂在１ｋｇ的所述驱虫纤维中的含量为２５０～５００ｍｇ。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2006.9.11 JP 245253/20061.由驱虫性树脂组合物的熔纺获得的驱虫纤维，该组合物包括在20℃时蒸气压为1×10-6mmHg或更低的拟除虫菊酯类驱虫性化合物、抗氧化剂和基于乙烯的树脂，其特征在于所述拟除虫菊酯类驱虫性化合物在1kg的所述驱虫纤维中的含量为10～300g，以...

【专利技术属性】
技术研发人员：新田公善，高畑弘明，宫门正和，
申请(专利权)人：住友化学株式会社，
类型：发明
国别省市：JP