升降式自控自吸水泵制造技术

一种升降式自控自吸水泵，包括水泵、安装在水泵进水管上的真空泵、液位传感器和控制单元，其特殊之处是：该升降式自控自吸水泵还设有液压升降平台，水泵固定在液压升降平台上，液压升降平台与控制单元相连，在水泵的出水管上连接有伸缩密封管，在液压升降平台上设有导向定位杆，所述的伸缩密封管套装在导向定向杆上。优点是：可使水泵始终在接近水面处排水，最终增加水泵吸程，将水仓内积水排至设定高度；采用该自吸泵可增加水仓深度，增大水仓容量，在发生跑水、透水事故时延长工人逃生的时间；实现定时抽排，可把抽排时间安排在用电谷时，减少用电成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤矿企业水仓中使用的自控自吸水泵，特别涉及一种升降式自控 自吸水泵。
技术介绍
煤矿企业在采煤过程中，有大量地下水涌出，煤矿将大量涌出的地下水通过排水 沟，以自然流动的方式流入水仓，然后通过水泵将水集中排至地面。由于现有自控自吸水泵 的吸程为4米左右，所以水仓不能太深，最深为7米。由于水泵吸程有限，4米以下的水无法 排出，长年沉积在水仓内。一旦煤矿发生跑水、透水事故时，由于水仓下层被长期占用，造成 储水能力不足，没有更多的时间让工人逃生，极易发生伤亡事故；由于水泵固定在地面上， 无论用电处于峰、谷、平的任何时段，水泵都需要随时抽水，这样就增加了用电成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可将水仓内积水吸净，在煤矿发生跑 水、透水事故时，可以有更多的时间让工人逃生，并且可实现定时抽水、降低用电成本的升 降式自控自吸水泵。本技术的技术解决方案是一种升降式自控自吸水泵，包括水泵、安装在水泵进水管上的真空泵、液位传感器 和控制单元，其特殊之处是该升降式自控自吸水泵还设有液压升降平台，所述的水泵固定 在液压升降平台上，液压升降平台与控制单元相连，在水泵的出水管上连接有伸缩密封管， 在液压升降平台上设有导向定位杆，所述的伸缩密封管套装在导向定向杆上。上述的升降式自控自吸水泵，所述的伸缩密封管是由外管、内管，焊接在外管上端 和内管下端的法兰，设置在外管和内管之间的定位下体和定位上体，设在定位上体与外管 之间的0型密封圈，设在定位下体外缘或外管外壁上的固定套，设在定位下体和外管的压 接面上以及定位下体和定位上体的压接面上的密封垫构成；所述的定位上体内侧与内管上 端之间、定位下体内侧与外管下端之间通过螺纹连接，在法兰和固定套上对应导向定位杆 位置分别设有通孔，在该通孔内固定有第一滑动套，所述的导向定位杆由第一滑动套穿过。上述的升降式自控自吸水泵，在外管和内管之间设有中管，所述的定位下体是由 外定位下体和内定位下体构成，所述的定位上体是由外定位上体和内定位上体构成，其中 外定位下体、外定位上体位于外管和中管之间，内定位下体、内定位上体位于中管和内管之 间，所述的0型密封圈设在外定位上体与外管之间以及内定位上体与中管之间，所述的固 定套设在外定位下体外缘，所述的密封垫设在外定位下体和外定位上体的压接面上、内定 位下体和内定位上体的压接面上以及外定位下体和外管的压接面上、内定位下体和中管的 压接面上，所述的外定位上体、内定位上体内侧分别与中管和内管上端通过螺纹连接，所述 的外定位下体、内定位下体分别与外管和中管下端通过螺纹连接，在外定位上体上设有环 形定位槽，在外管上设有可移动定位销，所述的可移动定位销穿过外管并插入环形定位槽，在内定位下体和内管下端分别设有中管固定套和内管固定套，在中管固定套和内管固定套 上对应导向定位杆位置分别设有通孔，在所述通孔内分别设有第二滑动套和第三滑动套， 所述的导向定位杆由第二滑动套和第三滑动套穿过，以增大伸缩管的承受压力。上述的升降式自控自吸水泵，在外定位上体、内定位上体上分别设有环形凸起，在 外定位下体、内定位下体上分别设有与环形凸起对应的环形凹槽，以在管内压力大时能准 确定位。上述的升降式自控自吸水泵，所述的导向定位杆为六个且沿圆周方向均布，以提 高导向定位杆承受压力。上述的升降式自控自吸水泵，所述可移动定位销是由定位油缸的缸杆构成。本技术的优点是由于水泵安装在液压升降平台上，通过液位传感器可以使 液压升降平台根据水仓水面高度下降，水泵相应下降并通过伸缩密封管使出水管长度变化 与水泵下降高度保持一致，从而使水泵始终在接近水面处排水，最终增加水泵吸程，将水仓 内积水排至设定高度；采用该自吸泵，可增加水仓深度，增大水仓容量，在发生跑水、透水事 故时延长工人逃生的时间；实现定时抽排，可把抽排时间安排在用电谷时，减少用电成本。附图说明图1是本技术的结构示意图(对应实施例1)；图2是图1中伸缩密封管的结构示意图；图3是本技术的结构示意图(对应实施例2)；图4是图3中伸缩密封管的结构示意图；图5是图4的俯视图；图6是图4的A-A剖视图；图7是图4的B-B剖视图；图8是外管上设有固定套的结构示意图。图中，液压升降平台1，进水管2，真空泵3，水泵4，油管5，伸缩密封管6，导向定位 杆7，出水管8，液压站9，控制单元10，液位传感器11，可移动定位销12，法兰13，固定套14， 定位下体15，密封垫16，外管17，内管18，0型密封圈19，定位上体20，第一滑动套21，内管 固定套22，第三滑动套23，中管固定套M，第二滑动套25，中管沈，外定位上体27，内定位 上体观，环形凸起29，内定位下体30，环形凹槽31，外定位下体32，环形定位槽33。具体实施方式实施例1如图1和图2所示，本技术有一个液压升降平台1，所述的液压升降平台1通 过油管5与液压站9连接，在液压升降平台1上通过螺栓固定有水泵4，在水泵4上设有进 水管2和出水管8，在进水管2上设有真空泵3，本技术还设有控制单元10和液位传感 器11，液压升降平台1、水泵4、真空泵3和液位传感器11分别与控制单元10相连。在液压 升降平台1上位于水泵4的出水管8 一侧沿竖直方向通过螺栓安装有二个导向定位杆7。 在导向定位杆7上套装有伸缩密封管6，伸缩密封管6与出水管8连通。所述的伸缩密封 管6是由外管17、内管18，焊接在外管17上端和内管18下端的法兰13，安装在外管17和内管18之间的定位下体15和定位上体20，设在定位上体20与外管17之间的0型密封圈 19，设在定位下体15外缘的固定套14，设在定位下体15和外管17的压接面上以及定位下 体15和定位上体20压接面上的密封垫16构成，所述的定位上体20内侧与内管18上端、 所述的定位下体15与外管17下端通过螺纹连接，在法兰13和固定套14上对应导向定位 杆7位置分别设有通孔，在该通孔内固定有第一滑动套21，所述的导向定位杆7由第一滑动 套21穿过。实施例2如图3 图7所示，本技术有一个液压升降平台1，所述的液压升降平台1通 过油管5与液压站9连接，在液压升降平台1上通过螺栓固定有水泵4，在水泵4上设有进水 管2和出水管8，在进水管2上设有真空泵3，本技术还设有控制单元10和液位传感器 11，液压升降平台1、水泵4、真空泵3和液位传感器11分别与控制单元10相连。在液压升 降平台1上位于水泵4的出水管8 一侧沿竖直方向通过螺栓安装有二个导向定位杆7。在 导向定位杆7上套装有伸缩密封管6，伸缩密封管6与出水管8连通。伸缩密封管6包括由 外至内布置的外管17、中管26、内管18，在外管17上端和内管18下端分别焊接有法兰13， 在外管17、中管沈外表面下端分别通过螺纹连接有外定位下体32、内定位下体30，在外管 17和中管沈之间以及中管沈和内管18之间分别设有外定位上体27、内定位上体观，所述 外定位上体27、内定位上体观内侧分别与中管沈和内管18上端通过螺纹连接，在外定位 上体27与外管17之间、内定位上体观与中管沈之间分别设有0型密封圈19。在外定位 上体27外表面设有环形定位槽33，在外管17上设有可移动定位销12，所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种升降式自控自吸水泵，包括水泵、安装在水泵进水管上的真空泵、液位传感器和控制单元，其特征是：该升降式自控自吸水泵还设有液压升降平台，所述的水泵固定在液压升降平台上，液压升降平台与控制单元相连，在水泵的出水管上连接有伸缩密封管，在液压升降平台上设有导向定位杆，所述的伸缩密封管套装在导向定向杆上。

【技术特征摘要】
1.一种升降式自控自吸水泵，包括水泵、安装在水泵进水管上的真空泵、液位传感器和 控制单元，其特征是该升降式自控自吸水泵还设有液压升降平台，所述的水泵固定在液压 升降平台上，液压升降平台与控制单元相连，在水泵的出水管上连接有伸缩密封管，在液压 升降平台上设有导向定位杆，所述的伸缩密封管套装在导向定向杆上。2.根据权利要求1所述的升降式自控自吸水泵，其特征是所述的伸缩密封管是由外 管、内管，焊接在外管上端和内管下端的法兰，设置在外管和内管之间的定位下体和定位上 体，设在定位上体与外管之间的0型密封圈，设在定位下体外缘或外管外壁上的固定套，设 在定位下体和外管的压接面上以及定位下体和定位上体的压接面上的密封垫构成；所述的 定位上体内侧与内管上端之间、定位下体内侧与外管下端之间通过螺纹连接，在法兰和固 定套上对应导向定位杆位置分别设有通孔，在该通孔内固定有第一滑动套，所述的导向定 位杆由第一滑动套穿过。3.根据权利要求2所述的升降式自控自吸水泵，其特征是在外管和内管之间设有中 管，所述的定位下体是由外定位下体和内定位下体构成，所述的定位上体是由外定位上体 和内定位上体构成，其中外定位下体、外定位上体位于外管和中管之间，内定位下体、内定 位上体...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春雨，张辉，霍星，
申请(专利权)人：锦州重型水泵有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[]