【技术实现步骤摘要】
一种金属粉碎机
本技术涉及一种粉碎机，尤其涉及一种金属粉碎机。技术背景金属粉碎机主要解决金属加工过程中产生的团状铁屑无法放置问题，以及金属切 屑在压块前无法入料的问题，如图1所示，在现有金属粉碎机中，两个主轴上相邻动刀交错 放置，电机经涡轮蜗杆传动，带动主轴上的动刀旋转，主轴旋转方向是向内旋转，金属切屑 在动刀之间进行切、割、撕、拉，粉碎金属或非金属切屑。现有金属粉碎机具有如下缺点由 于只在两个主轴之间的动刀区域切削工作，工作效率较低，而且动刀之间的间隙很小，在大 量金属切屑涌入的情况下极易使动刀卡死，在机器卡死后，不能自动实现反转，容易烧毁电 机；刀具材质为TlO碳素工具钢，耐冲击差，易蹦刀，刀具寿命短，粉碎物质范围小；主轴与 动刀采用平键连接，当刀具反复正反转时，主轴键易磨损、松动，甚至滑键；主轴材质为45 钢，韧性较差；采用人工按钮式控制，自动化程度低，工人劳动强度大，工作效率低；如图3 所示，现有动刀外缘为对称扇形，切削效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种工作效率高，粉碎物质范围大，可靠 性和自动化程度高的金属粉碎机。本技术的技术解决方案是一种金属粉碎机，包括动刀、正面壳体、隔环、侧面 壳体，侧面壳体上安装有第1主轴、第2主轴，动刀安装在第1主轴和第2主轴上，相邻动刀 之间设有隔环，位于第1主轴和第2主轴上的动刀相对应，在正面壳体上交替安装第1副刀 和第2副刀，动刀的外缘面与第2副刀的外缘面相对应，动刀的侧面与第1副刀的侧面相对应。作为改进，所述动刀的外缘为锯齿形。作为改进，所述动刀采用6CrW2Si合金钢。作为改进，...
【技术保护点】
一种金属粉碎机，包括动刀（１）、正面壳体（４）、隔环（７）、侧面壳体（６），侧面壳体（６）上安装有第１主轴（８）、第２主轴（９），动刀（１）安装在第１主轴（８）和第２主轴（９）上，相邻动刀（１）之间设有隔环（７），其特征在于：位于第１主轴（８）的动刀和位于第２主轴（９）上的动刀一一对应，在正面壳体（４）上交替安装第１副刀（２）和第２副刀（３），动刀（１）的外缘面与第２副刀（３）的外缘面相对应，动刀（１）的侧面与第１副刀（２）的侧面相对应。
【技术特征摘要】
1.一种金属粉碎机，包括动刀(1)、正面壳体、隔环(7)、侧面壳体(6)，侧面壳体 (6)上安装有第1主轴(8)、第2主轴(9)，动刀(1)安装在第1主轴(8)和第2主轴(9) 上，相邻动刀(1)之间设有隔环(7)，其特征在于位于第1主轴(8)的动刀和位于第2主 轴(9)上的动刀一一对应，在正面壳体(4)上交替安装第1副刀(2)和第2副刀(3)，动刀 (1)的外缘面与第2副刀(3)的外缘面相对应，动刀(1)的侧面与第1副刀(2)的侧面相对 应。2...
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