制备结构化隔离衬片的方法技术

本文公开了制备结构化隔离衬片的方法。所述方法包括提供基部；提 供起垄性材料；将所述起垄性材料涂覆到所述基部上；使用具有轮廓的涂 覆棒使所述起垄性材料形成至少一个脊；以及硬化所述起垄性材料。将所 述起垄性材料涂覆到所述基部和使用涂覆棒使所述起垄性材料形成所述至 少一个脊可以同时进行。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利申请涉及，尤其是形成结构化隔离 衬片的涂层方法。
技术介绍
压敏粘合剂可用于连接两种材料。而粘合剂和这两种材料之间的界面 对于被连接的材料的性能来说极为重要。任一界面上的附着力损耗都可能 导致材料失去用途。出于各种原因，人们在过去就对粘合剂进行过结构化 处理。用于使粘合剂结构化的多种方法是已知的，包括(例如)美国专利申请No. 5， 296， 277和5， 362， 516 (均属于Wilson等人);5， 141， 790和 5， 897， 930 (均属于Calhoun等人);以及6， 197， 397 (Sher等人)中公开 的方法。这些专利公开了如何从粘合剂和隔离衬片间的界面来构建该粘合 剂中的结构。这些隔离衬片通常是通过对衬片的热塑性聚合物表面进行结构化而制 成的。制备具有微结构化图案的隔离衬片的现有方法包括将挤出物浇注到 微结构化模具上，该模具将所需图案施加到衬片上，然后施用有机硅脱模 涂层(根据需要)，或者是采用压花，即在结构化辊隙之间将图案压制到 热塑性聚合物表面上(有或没有有机硅脱模涂层)来施加图案。这些制造 步骤在衬片上形成一定的表面特征，其中该表面特征接下来用于为粘结剂 赋予一定的表面特征。这些步骤需要适用于这些方法、可以为进一步加工 和使用提供稳定外形的耐用图案化模具、适当设备和材料。
技术实现思路
本文所公开的内容为。制备结构化隔离衬 片的方法包括提供基部；提供起垄性材料；将起垄性材料涂覆到基部上；使用具有轮廓的涂覆棒使起垄性材料形成至少一个脊；以及硬化起垄 性材料。将起垄性材料涂覆到基部上和使用涂覆棒使起垄性材料形成至少 一个脊可以同时进行。该方法还可以包括使由至少一个脊形成的结构化表面与粘合剂(例 如，与粘合剂层)接触。粘合剂随后由结构化隔离衬片进行结构化，并且 随后可以从结构化隔离衬片中将由此形成的结构化粘合剂制品分离出来。 结构化粘合剂制品可以用于多种应用中，包括其中采用了微结构化粘合剂 膜的应用。该方法特别有利，因为可以在不需要昂贵模具和设备的情况下制备结 构化隔离衬片，并且该结构化隔离衬片可为根据最终用途选择的多种材 料。通过附图说明具体实施方式和权利要求，本专利技术的这些方面和其他 方面将显而易见。在任何情况下都不应将以上
技术实现思路
理解为是对受权利 要求书保护的主题的限制。附图说明图la和lb分别示出了示例性结构化隔离衬片的俯视图和剖视图。 图2a和2b示出了使用图la和lb的结构化隔离衬片形成的示例性层 合构造的剖视图。图3示出了由图2a或2b的层合构造形成的结构化粘合剂膜的剖视图。具体实施例方式图la示出了示例性结构化隔离衬片10的俯视图，其包括基部12和含 脊层13。含脊层13包括至少一个脊14，并且两个相邻脊之间存在区域 18。结构化表面16由至少一个脊形成。图lb示出了图la中所示结构化隔 离衬片的剖视图。本文所公开的结构化隔离衬片可以使用多种涂层方法制备。 一般来 讲，起垄性材料被涂覆在基部上，具有轮廓的涂覆棒用于将涂层的表面结 构化为至少一个脊。所得结构化涂层随后被固化以形成结构化隔离衬片。可用的涂覆方法包括诸如覆涂或喷涂之类的刷涂技术。涂覆装置和成 型涂覆棒可以被整合到一个装置中，例如，具有成型模唇的涂覆模具。这些脊可以通过使用起垄性材料涂覆基部的表面，然后在涂覆棒下移 动被涂覆的基部来形成。这些脊也可以通过在基部的引导部分上提供起垄 性材料贮存器，然后在基部上移动涂覆棒来形成，以使得起垄性材料同时 被涂覆并形成脊。在任一种情况下，在存在或不存在起垄性材料的情况 下，被涂覆的基部可以在涂覆棒移动的同时保持静止。也可以在存在或不 存在起垄性材料的情况下，在使涂覆棒保持静止的同时移动基部。还可以 使用这两种方法的组合。结构化隔离衬片包括至少一个脊，并且可包括在沿着基部的单个方向 上基本上彼此平行延伸的多个脊。优选地，涂层在基部上是基本上连续 的，并且每个脊在沿着基部的单个方向上是基本上连续的。当从横截面观察时，这些脊可以具有任何形状，例如，正方形、三角 形、矩形、菱形、六边形、半圆形、梯形等。任何脊的高度均为脊的顶部与相邻脊之间涂层表面的平均平面之间的 差值。高度并不受到特别限制，而是可以取决于将使用结构化隔离衬片的 应用。在放气很重要的形象艺术应用中，这些脊的高度可以大于约3微米，例如，大于约5微米，或大于约7微米。这些脊的高度可以小于约 500微米，例如，小于约45微米、小于约35微米或小于约25微米。任何脊的宽度(在以横截面观察时的最宽点处)并不受到特别限制， 而是可以取决于将使用结构化隔离衬片的应用。这些脊的宽度可以大于约 15微米，例如，大于约25微米，并且在特定的实施例中，大于约50微 米。这些脊的宽度可以小于约2000微米，例如，小于约300微米、小于约 200微米或小于约150微米。这些脊的宽度可以大于其高度，或者其宽度与高度可以大致相等。或 者，这些脊的高度可以大于其宽度。相邻脊之间的距离可以差别很大，具体取决于(例如)起垄性材料在 固化之前的流动程度。考虑脊的剖视图，可将中心点定义为将脊从高度方 向分为两半的线条上的点。相邻脊的中心点之间的距离可以大于约150微 米，例如，大于约170微米，或大于约200微米。中心点之间的距离可以，小于约2500微米，或小于约1700微米。例如， 此至少一个脊可以包括设置在第二脊附近的第一脊，第一脊具有第一中心 点，第二脊具有第二中心点，并且第一中心点与第二中心点之间的距离在 约150微米至约5100微米之间。可以选择上述特定尺寸以提供所需性能，包括(例如)可见度、排气 性和粘合力。在形成至少一个脊后，固化起垄性材料以保持结构化形状。可以通过 冷却、烘干和/或固化进行凝固，并且所使用的方法取决于使用的具体起垄 性材料。例如，起垄性材料可以为在形成脊后处于熔化状态的热塑性材 料，然后可通过冷却该材料进行凝固。冷却方法可以包括冷却辊或冷空气 流。起垄性材料可以在形成脊后溶解、分散或悬浮在溶剂或水中，然后通 过烘干进行凝固。干燥方法可以包括对流烘箱或微波炉。起垄性材料也可 以为固化型材料，以使得由固化型材料形成这些脊，然后通过固化该材料 进行凝固。固化可以包括应用热辐射、电磁辐射(紫外线、可见光、微波 等)、粒子辐射(电子束曝光等)或它们的某种组合。固化也可以结合烘 干一起使用，并且可以在烘干处理后进行或者可以与烘干处理同时进行。可用的起垄性材料包括可以形成脊，并且在凝固之后能够在多种加工 和处理条件下保持形状的起垄性材料。例如，凝固后的起垄性材料需要具 有耐溶剂性，该溶剂在结构化表面上涂覆脱模剂时会用到。如上所述，起垄性材料可以为这样的热塑性材料该材料在室温下为 固体，但在加热至足够温度时可热软化或可热液化，以用于涂覆；例子包 括聚酯、蜡和有机硅。另外，如上所述，起垄性材料可以包括材料在水或 有机溶剂中的溶液、分散体或悬浮液；聚合物是一个例子。可固化起垄性 材料包括单体、低聚物和聚合物，其中任何一种都可以按上述方式进行聚 合、交联等。在选择特定起垄性材料时必须注意在对材料进行后干燥之 前，结构不得流动太多。起垄性材料的例子包括诸如丙烯酸树脂(ELVACITE、 ACRYLOID、 PARA本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备结构化隔离衬片的方法，所述方法包括：　提供基部；　提供起垄性材料；　将所述起垄性材料涂覆到所述基部上；　使用具有轮廓的涂覆棒使所述起垄性材料形成至少一个脊；以及　硬化所述起垄性材料。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2006.9.5 US 11/470,0691. 一种制备结构化隔离衬片的方法，所述方法包括提供基部；提供起垄性材料；将所述起垄性材料涂覆到所述基部上；使用具有轮廓的涂覆棒使所述起垄性材料形成至少一个脊；以及硬化所述起垄性材料。2. 根据权利要求1所述的方法，其中将所述起垄性材料涂覆到所述基 部上这一过程和使用所述涂覆棒使所述起垄性材料形成所述至少一 个脊这一过程同时进行。3. 根据权利要求1所述的方法，所述至少一个脊的高度为约3微米至 约500微米。4. 根据权利要求1所述的方法，所述至少一个脊的宽度为约15微米至 约2000微米。5. 根据权利要求1所述的方法，所述至少一个脊包括设置在第二脊附 近的第一脊，所述第一脊具有第一中心点，所述第二脊具有第二中 心点，并且所述第一中心点与所述第二中心点之间的距离在约150 微米至约5100微米之间。6. 根据权利要求1所述的方法，所述起垄性材料包含单体和/或低聚物 的可固化的混合物。7. 根据权利要求6所述的方法，所述起垄性材料包含粒子。8. 根据权利要求1所述的方法，所述起垄性材料包含有机硅或碳氟化 合物剥离材料。9. 根据权利要求8所述的方法，所述有机硅剥离材料包含巯基官能化 硅氧烷。10. —种形成层合构造的方法，所述方法包括 提供根据权利要求1所述的方法制备的结构化隔离衬片，所述至少 一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：弗兰克·T·谢尔，戴维·J·亚鲁索，迈克尔·R·凯斯蒂，
申请(专利权)人：三M创新有限公司，
类型：发明
国别省市：US