挖掘装载机的输送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种挖掘装载机的输送机构，包括集料斗、输料槽，输料槽包括槽体、前链条和后链条，槽体与集料斗连接，前链条和后链条均放置于槽体的底面上，前链条和后链条之间可拆卸地安装多个刮板。本实用新型专利技术的挖掘装载机的输送机构的刮板可拆卸的安装于链条上，这样更换刮板十分容易，工作相对简单，对工作进度不会造成很大影响。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工程机械设备，特别是涉及一种挖掘装载机的输送机构。
技术介绍
随着工程机械的技术不断发展，出现了大量适应于各种工况下的专用设备，挖掘 装载机就是其中之一。挖掘装载机一般包括行走机构、挖扒机构和输送机构。其中，挖扒机构用于完成挖 掘作业，并将挖掘出来的物料送至输送机构。输送机构一般包括用于集料的集料斗和用于 输送物料的输料槽，集料斗位于行走机构的前方、挖扒机构的后方，输料槽的槽体与集料斗 连接，输料槽的槽体内部安装可以滑动的链条，链条上焊接多个用于推动物料的刮板。当挖掘装载机在煤矿井下工作时，输料槽主要输送的是坚硬的岩石，刮板与岩石 碰撞、摩擦，难免出现断裂或磨损。由于现有输送机构的刮板焊接在链条上，更换刮板必须 拆卸链条，因此工作繁琐，对工作进度造成很大影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种更换刮板容易的挖掘装载机的输送 机构。本技术的挖掘装载机的输送机构，包括集料斗、输料槽，所述输料槽包括槽 体、前链条和后链条，所述槽体与所述集料斗连接，所述前链条和所述后链条均放置于所述 槽体的底面上，所述前链条和所述后链条之间可拆卸地安装多个刮板。本技术的挖掘装载机的输送机构，其中，所述前链条和所述后链条之间通过 螺栓安装多个所述刮板。本技术的挖掘装载机的输送机构，其中，所述刮板包括板体，所述板体包括座 体和连接在所述座体顶部的齿体，所述齿体向后倾斜。本技术的挖掘装载机的输送机构，其中，所述齿体与所述座体成65度夹角。本技术的挖掘装载机的输送机构，其中，所述前链条上连接有多个前连接座， 所述后链条上连接有多个与所述前连接座一一对应的后连接座，所述刮板通过螺栓分别固 定在所述前连接座和所述右连接座上。本技术的挖掘装载机的输送机构，其中，所述前连接座为“T”形，所述前连接 座包括第一横边和垂直焊接在所述第一横边中部的第一直边，所述第一横边与前链条通 过螺栓连接，所述后连接座为“T”形，所述后连接座包括第二横边和垂直焊接在第二横边中 部的第二直边，所述第二横边与后链条通过螺栓连接，所述刮板通过螺栓分别固定在所述 第一直边和所述第二直边上。本技术的挖掘装载机的输送机构的刮板可拆卸的安装于链条上，这样更换刮 板十分容易，工作相对简单，对工作进度不会造成很大影响。本技术的挖掘装载机的输送机构的刮板的齿体向后倾斜，这种设计使本技术的输送机构特别适合向高处运送物料。 当齿体向后倾斜且与座体成65度夹角，这时如果输料槽的右端高于左端且输料 槽与水平所成角度在0-40度范围内，本技术的挖掘装载机的输送机构都可以顺利完 成输送任务。附图说明图1是安装本技术的挖掘装载机的输送机构的挖掘装载机的结构示意图图2是图1的挖掘装载机的输送机构的俯视图；图3是图2的A-A剖面图；图4是本技术的挖掘装载机的输送机构的刮板的主视图；图5是本技术的挖掘装载机的输送机构的刮板的右视图；图6是图4的B-B剖视图。图7是本技术的挖掘装载机的输送机构的刮板的俯视图；图8是本技术的挖掘装载机的输送机构的前连接座的结构示意图；图9是本技术的挖掘装载机的输送机构的前连接座的俯视图；图10是本技术的挖掘装载机的输送机构的前连接座的左视图。具体实施方式如图1所示，安装本技术的挖掘装载机的输送机构90的挖掘装载机包括行走 机构70和挖扒机构80，其中本技术的挖掘装载机的输送机构90安装于行走机构70上 方，挖扒机构80右方。结合图2所示，本技术的挖掘装载机的输送机构90包括集料斗1和用于输送 物料的输料槽2。输料槽2包括槽体3、前链条5和后链条6。槽体3与集料斗1连接。前 链条5和后链条6均放置于槽体3的底面上。前链条5和后链条6互相平行，并沿槽体3 延伸方向延伸。前链条5和后链条6在挖掘装载机的液压马达带动下可在槽体3的底面上 滑动。前链条5和后链条6之间可拆卸地安装多个刮板20。结合图8、图9、图10所示，前链条5上连接有多个前连接座51，后链条6上连接有 多个后连接座61。前连接座51与后连接座61形状相同，且一一对应。前连接座51为“T” 形，包括第一横边53和垂直焊接在第一横边53中部的第一直边52，前连接座51的第一横 边53与前链条5通过螺栓连接，第一直边52的后端指向后链条6。第一直边52上开有螺 孔。后连接座61同样为“T”形，包括第二横边和垂直焊接在第二横边中部的第二直 边，后连接座61的第二横边与后链条6通过螺栓连接，第二直边的前端指向前链条5。第二 直边上开有螺孔。刮板20通过螺栓分别固定在前连接座51的第一直边52和右连接座61的第二直 边上。如图4、图5、图6、图7所示，刮板20包括板体M，板体M两端分别连接左端体 241和右端体M2。板体M包括座体21和焊接在座体21顶部的齿体22，齿体22向后倾斜 且与座体21成65度夹角。左端体241和右端体242结构相同，且以板体M的中轴为轴左右对称。右端体 242下部开有右槽M4，右槽244的两侧壁上分别开有螺孔。左端体241下部开有左槽，左 槽的两侧壁上分别开有螺孔。将第二直边插入左槽中，通过螺栓将刮板20的左端体241与后连接座61的第二 直边固定连接。将第一直边52插入右槽M4中，通过螺栓将刮板20的右端体242与前连 接座51的第一直边52固定连接。当安装本技术的输送机构90的挖掘装载机向左行进，集料斗1向左推移，物 料不断被移至输料槽2的槽体3左端内。前链条5和后链条6在挖掘装载机的液压马达带 动下在槽体3的底面上滑动，带动多个刮板20将物料推移至输料槽2的槽体3的右端，最 后卸入矿车或其他运输车辆内，由此实现物料输送之功能。本技术的挖掘装载机的输送机构90的刮板20的齿体22向后倾斜，这种设计 使本技术的输送机构特别适合向高处运送物料。当齿体22向后倾斜且与座体21成65 度夹角，这时如果输料槽2的右端高于左端且输料槽2与水平所成角度在0-40度范围内， 本技术的挖掘装载机的输送机构90都可以顺利完成输送任务。以上所述实施例仅仅是本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术 的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用 新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范 围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挖掘装载机的输送机构（９０），包括集料斗（１）、输料槽（２），所述输料槽（２）包括槽体（３）、前链条（５）和后链条（６），所述槽体（３）与所述集料斗（１）连接，所述前链条（５）和所述后链条（６）均放置于所述槽体（３）的底面上，其特征在于，所述前链条（５）和所述后链条（６）之间可拆卸地安装多个刮板（２０）。

【技术特征摘要】
1.一种挖掘装载机的输送机构(90)，包括集料斗(1)、输料槽O)，所述输料槽(2)包 括槽体(3)、前链条( 和后链条(6)，所述槽体C3)与所述集料斗(1)连接，所述前链条 (5)和所述后链条(6)均放置于所述槽体(3)的底面上，其特征在于，所述前链条( 和所 述后链条(6)之间可拆卸地安装多个刮板00)。2.如权利要求1所述的挖掘装载机的输送机构(90)，其特征在于，所述前链条(5)和 所述后链条(6)之间通过螺栓安装多个所述刮板00)。3.如权利要求2所述的挖掘装载机的输送机构(90)，其特征在于，所述刮板(20)包括 板体(M)，所述板体04)包括座体和连接在所述座体顶部的齿体(22)，所述齿 体02)向后倾斜。4.如权利要求3所述的挖掘装载机的输送机构(90)，其特征在于，所述齿体02)与所 述座体成65度夹角。5.如权利要求4所述的挖掘装载机的输送机构(90)，其特征在于，所述前链条(5)上 连接有多个前连接座(51)，所述后链条(6)上连接有多个与所述前连接座(51) —一对应 的后连接座(61)，所述刮板OO)通过螺栓分别固定在所述前连接座(51)和所述右连接座 (61)上。6.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩睿，林伟，李磊，闵凡唐，马伯雨，
申请(专利权)人：淮南蓝翔重工有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]