电站凝汽器间接空冷全自动清洗装置制造方法及图纸

一种电站凝汽器间接空冷全自动清洗装置，它克服了现有技术存在的不能用于哈蒙表面式凝汽器作业，无法实现全自动控制清洗等问题，包括桁架式立柱、桁架式旋转臂和组装在桁架式旋转臂上的清洗机构及由供水管路和供电缆线构成的自动控制回路，其技术要点是：桁架式旋转臂固定在桁架式立柱顶部的旋转台上，桁架式旋转臂的前部设置行走轮支撑，利用行走轮驱动机构带动行走轮沿环形轨道行走，使桁架式旋转臂绕旋转台的中心转动，桁架式旋转臂底部导轨上设置带有清洗喷嘴清洗架的沿导轨往复移动的导向小车。其零部件实现标准化，结构设计合理，制作简单，装卸施工容易，无须人工辅助，可实现全自动清洗，且运行安全、可靠，显著提高清洗效果和清洗质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于电站凝汽器空气冷却系统的清洗装置，特别是一种电站凝汽 器间接空冷全自动清洗装置，主要用于哈蒙表面式凝汽器间接空气冷却系统的环形布置的 A型空冷凝汽器(简称A型岛)散热片清洗。
技术介绍
哈蒙表面式凝汽器间接空冷系统为主要的三种电站空冷系统之一，其中A型岛为 环形布置，如国内某大型火力发电站的间接空冷系统，因其A型岛与水平倾斜14度角，并呈 环形布置，其A型岛的自动化清洗难度极大。现有的冷凝器清洗装置能够实现自动清洗的 只能用于直接空冷凝汽器，如专利公开号为CN101650144A的“空冷凝汽器高压门式或悬臂 式轨道自动清洗装置”中，公开了 一种应用于直接空冷凝汽器的清洗装置，它是在每一个A 型岛上布置清洗平台和清洗轨道来针对单个的A型岛清洗的。该结构特点是在A型岛靠近 发电厂房侧布置一条架于大管道上的一条轨道及远离厂房侧布置一条架于平台过道上的 轨道，布置一个门式龙门架于两侧轨道上进行贯穿空冷平台的Y的方向行走。在龙门上架 一条X方向轨道，贯穿A型岛的X的方向往复行走，以便覆盖整个空冷平台上的所有A型岛 进行清洗。类似的清洗装置还有专利公告号为CN2802427Y的“空冷机组的清洗装置”、专利 申请公布号为CN101832732A的“空冷凝汽器清洗系统及其高压软管驱动装置”等。上述清 洗装置因其轨道为直线X方向和Y方向，故无法覆盖圆环形布置的A型岛，不能用于间接空 冷凝汽器的清洗。另外，装机容量600MW机组的哈蒙表面式凝汽器间接空冷的A型岛与直 接空冷的A型岛是有很大区别的，间接空冷A型岛的尺寸比直接空冷的小，数量为192个A 型岛，差不多是直接空冷A型岛数量32个的6倍，这就使得在每个A型岛上设置一个清洗 装置变得不现实，成本巨大。而在一个A型岛上布置一个清洗装置再通过机械或人工挪动 到另一个上去，看起来比较可行，但无法实现自动化。另外，因这些清洗机构供水的胶管和 供电的电线与清洗装置连接后，从一个A型岛移动到另一个A型岛都需要靠人工拔、插、托、 拽胶管和电线，不仅操作麻烦，工作效率低，而且整个清洗系统根本不能实现自动化。本申请人曾针对海勒混合式凝汽器间接空冷系统存在的受外界干扰影响热交换 效率和正常运行的隐患，以及采用A型岛外垂直管束式清洗装置的清洗效果差等问题，设 计出了专利公告号为CN201444010U的“电站间接空气冷却器自动清洗装置”。其结构特点 是在A型岛内上下方各布置环形轨道，在轨道上设置有一带行走驱动装置的行走桁架，在 行走桁架上设置有一沿轨道垂直方向水平移动的立式框架，在立式框架上设置竖向轨道， 在竖向轨道上设置带有清洗机构的竖向行走机构，通过同步齿型带和包角轮带动清洗机构 在竖向轨道上行走，从而对海勒混合式凝汽器间接空冷系统的竖向布置的A型岛的冷却器 表面进行清洗。但该装置沿圆周行走必须依靠上下轨道，运行中有一定的难度。另外，其竖 向行走机构上的清洗机构从一个A型岛移动到另一个A型岛进行作业，清洗机构的管、线都 需要靠人工辅助拔、插供水管路和供电缆线，也无法实现完全自动控制清洗机构。更确切地 说，这种用于海勒混合式凝汽器间接空冷竖向布置的A型岛的清洗装置，无法用于哈蒙表面式凝汽器间接空冷与水平倾斜14度角布置的A型岛的冷却器表面的清洗。因此，目前国 内，国外暂无针对哈蒙表面式凝汽器间接空冷A型岛设计的有关全自动清洗装置的报导。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电站凝汽器间接空冷全自动清洗装置，它克服了现有技 术存在的不能用于哈蒙表面式凝汽器环形布置的A型岛作业，且无法实现全自动控制清洗 等问题，其零部件实现标准化，结构设计合理，制作简单，装卸施工容易，无须人工辅助，可 实现全自动清洗，且运行安全、可靠，显著提高清洗效果和清洗质量。本专利技术所采用的技术方案是该电站凝汽器间接空冷全自动清洗装置包括桁架式 立柱、桁架式旋转臂和组装在桁架式旋转臂上的清洗机构以及由供水管路和供电缆线构成 的自动控制回路，其技术要点是所述桁架式旋转臂的支座中心固定在桁架式立柱顶部的 旋转台上，所述桁架式旋转臂的前部设置行走轮支撑，利用固定在所述行走轮支撑底部的 行走轮驱动机构，带动所述行走轮支撑的行走轮沿环形轨道行走，使所述桁架式旋转臂的 支座绕所述旋转台的中心转动，所述桁架式旋转臂底部导轨上设置带有清洗喷嘴清洗架的 导向小车，并通过小车驱动机构带动所述导向小车沿所述导轨往复移动，所述清洗喷嘴清 洗架上的喷嘴通过高压水管束及转接附件与所述供水管路连通。所述小车驱动机构采用卷扬机带动所述导向小车沿所述导轨往复移动。所述环形轨道设置在环形布置的A型岛环形过道的地面基础上。所述环形轨道设置在环形布置的A型岛环形过道的支柱上方。本专利技术具有的优点及积极效果是由于本专利技术的主要零部件实现标准化，可以采 用通用、标准的桁架构件，形成满足实际需要的系列化桁架式立柱和桁架式旋转臂，所以结 构设计合理，构件制作简单，装卸施工容易。旋转臂可以沿环形布置的A型岛环形过道的环 形轨道，绕立柱转动，设置在旋转臂底部导轨上的带有清洗喷嘴清洗架的导向小车，沿旋转 臂底部的导轨往复移动，以完成在各A型岛散热片的上脊移动，分别清洗其两侧的散热片。 整个清洗过程中电缆及高压水管束全部实现自动收放，完全实现全自动清洗，无需靠人工 拔、插、托、拽胶管和电线的辅助工作，人所作的工作只需点启动和停止按钮即可实现散热 片的全部清洗。因此，运行安全、可靠，显著提高清洗效果和清洗质量。它克服了现有技术 存在的不能用于哈蒙表面式凝汽器环形布置的A型岛作业，且无法实现全自动控制清洗等 问题。以下结合附图对本专利技术作进一步描述。附图说明图1是本专利技术的一种结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图1中的导向小车和清洗架的一种结构示意图。图4是图3的侧视图。图5是本专利技术的一种转接附件的结构示意图。图中序号说明1高压泵站、2电动阀门、3桁架式立柱、4硬管组件、5旋转台、6软 管组件、7环形导轨、8桁架式旋转臂、9行走轮支撑、10行走轮驱动机构、11导向小车、12清4洗架、13软管管路及附件、14小车驱动机构、15立柱基础、16传动轴、17卷筒、18导绳器、19 壳体、20电机减速机。具体实施例方式根据图1 5详细说明本专利技术的具体结构。该电站凝汽器间接空冷全自动清洗装 置主要用于哈蒙表面式凝汽器间接空气冷却系统的环形布置的A型岛散热片的清洗。其A 型岛与水平倾斜14度角，并呈环形布置，散热片的分布被环形过道划为外圈散热片、中圈 散热片和内圈散热片三部分。本实施例的清洗装置按这种A型岛散热片的分布设计，它包 括桁架式立柱3、桁架式旋转臂8和组装在桁架式旋转臂8上的清洗机构以及由供水管路 和供电缆线构成的自动控制回路。其中桁架式立柱3利用立柱基础5固定在上述环形布置 的A型岛的中心位置，在桁架式立柱3顶部设置由固定平台和转动平台通过轴承座组装在 一起的旋转台5，其固定平台连接在桁架式立柱3顶部，固定平台中心与转动平台轴心在同 一垂直中心线上。与设置在地面上的为清洗管束提供高压水的高压泵站1及电动阀门2连 接的软管管路及附件13，穿过桁架式立柱3的硬管组件4组装在桁架式旋转臂8上。桁架式旋转臂8的支座中心固定在桁架式立柱3顶部的旋转台5的转动平台上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电站凝汽器间接空冷全自动清洗装置，包括桁架式立柱、桁架式旋转臂和组装在桁架式旋转臂上的清洗机构以及由供水管路和供电缆线构成的自动控制回路，其特征在于：所述桁架式旋转臂的支座中心固定在桁架式立柱顶部的旋转台上，所述桁架式旋转臂的前部设置行走轮支撑，利用固定在所述行走轮支撑底部的行走轮驱动机构，带动所述行走轮支撑的行走轮沿环形轨道行走，使所述桁架式旋转臂的支座绕所述旋转台的中心转动，所述桁架式旋转臂底部导轨上设置带有清洗喷嘴清洗架的导向小车，并通过小车驱动机构带动所述导向小车沿所述导轨往复移动，所述清洗喷嘴清洗架上的喷嘴通过高压水管束及转接附件与所述供水管路连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨松山，张振洲，韩乃波，曾艳丽，刘光恒，孙震，蒋兴桥，袁克峰，张雯淘，马洪发，周勇，刘峰，金卓，焦洪军，唐贵富，杨璐，
申请(专利权)人：沈阳仪表科学研究院，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]