螺旋式曝气搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋式曝气搅拌机，其包括：干式户外型或潜水型电机、在其一侧上用于固定电机的固定法兰、套设在电机的输出轴一端的联轴套、与联轴套的另一端连接的搅拌轴、用于支撑搅拌轴一端的水下轴承和轴套、用于支撑搅拌轴另一端的轴承座和轴承、固定在固定法兰的另一侧上并包覆在搅拌轴外侧的外罩、固定在搅拌轴上的搅拌螺旋桨、套设在搅拌轴上的剪切螺旋桨、固定在外罩上用于加强搅拌并形成旋转束流流动的导流罩。本实用新型专利技术不仅可以对水和气体进行雾化破碎，还能起到向前推流功能且消耗功率较小。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺旋式曝气搅拌机，尤其是一种应用于各种污水处理行业中 的螺旋式曝气搅拌机。
技术介绍
中国专利CN200620068742. 9公开了一种潜水推流式曝气机，该机电机采用潜水 电机，电机的输出端与壳体之间为接进气管的气室，气室与延伸至推流叶浆前端的曝气头 中心管相通，曝气头由中心管和剪切叶片组合而成，与推流叶浆固连，中心管外固连径向均 布的剪切叶片，中心管上开有出气孔。根据此结构该机气室与曝气头的通道较小，影响供气 量。同时，该机曝气头沿中心管径向布置剪切叶片，只能起到水和气体破碎功能，不能起到 向前推流功能且消耗功率较大。
技术实现思路
本技术目的是提供一种性能优越、结构简单紧凑、溶氧效率高的螺旋式曝气 搅拌机，更好地运用到各个不同污水领域之中。本技术的一技术方案是一种螺旋式曝气搅拌机，其包括干式户外型电机、 在其一侧上用于固定电机的固定法兰、套设在电机的输出轴一端的联轴套、与联轴套的另 一端连接的搅拌轴、用于支撑搅拌轴一端的水下轴承和轴套、用于支撑搅拌轴另一端的轴 承座和轴承、固定在固定法兰的另一侧上并包覆在搅拌轴外侧的外罩、固定在搅拌轴上的 搅拌螺旋桨、套设在搅拌轴上的剪切螺旋桨、以及固定在外罩上用于加强搅拌并形成旋转 束流流动的导流罩。本技术的另一技术方案是一种螺旋式曝气搅拌机，其包括潜水型电机、在 其一侧上用于固定电机的固定法兰、套设在电机的输出轴一端的联轴套、与联轴套的另一 端连接的搅拌轴、用于支撑搅拌轴一端的水下轴承和轴套、固定在固定法兰的另一侧上并 包覆在搅拌轴外侧的外罩、固定在搅拌轴上的搅拌螺旋桨、以及套设在搅拌轴上的剪切螺 旋桨、以及固定在外罩上用于加强搅拌并形成旋转束流流动的导流罩。本技术优点是本技术不论在曝气、搅拌能力，还是其他场合的运用上均比现有的潜水推流 式曝气机更具优势，不仅可以对水和气体进行雾化、破碎，还能起到向前推流功能且消耗功率较小。以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述附图说明图1为本技术的第一实施例的剖视示意图；图2为本技术的第二实施例的剖视示意图。具体实施方式实施例首先参考图1所示，本技术提供了一种螺旋式曝气搅拌机的第一实 施例，其包括干式户外型电机1、在其一侧上用于固定电机1的固定法兰2、套设在电机1的 输出轴101 —端的联轴套3、与联轴套3的另一端连接的搅拌轴4、用于支撑搅拌轴4 一端 的水下轴承(5、6)和轴套7、用于支撑搅拌轴4另一端的轴承座8和轴承9、固定在固定法 兰2的另一侧上并包覆在搅拌轴4外侧的外罩10、固定在搅拌轴4上的搅拌螺旋桨11、套 设在搅拌轴4上的剪切螺旋桨13、以及固定在外罩10上用于加强搅拌并形成旋转束流流动 的导流罩17 ；其中搅拌螺旋桨11通过键12和剪切螺旋桨13固定在搅拌轴4上，剪切螺旋 桨13由位于头部的空气雾化器14、破碎片15、螺旋片16组成，水下轴承(5、6)和轴套7均 位于搅拌轴4和外罩10之间，搅拌轴4为中空。搅拌轴4通过外罩10内的水下轴承(5、6) 支撑，而搅拌螺旋浆11通过剪切螺旋桨13锁在搅拌轴4上。外罩10上开有进气口 122，气 泵(未图示)通过进气口 122与中空搅拌轴4相连通，而中空搅拌轴4则与剪切螺旋桨13 的空气雾化器14连通。工作时，消化过程将该螺旋式曝气搅拌机的搅拌螺旋桨11放在水下> 500mm处， 搅拌螺旋桨11高速旋转，在水下形成负压，在负压和气泵(未图示)形成的正压的共同作 用下，将空气由外罩10、中空搅拌轴4进入剪切螺旋桨13，空气被位于头部的空气雾化器14 进行雾化、又被破碎片15破碎切割成极细微的气泡。同时由搅拌螺旋桨11和剪切螺旋桨 13组成的混合螺旋桨对水体具有超强推流作用，微小的气泡裹挟在水流中的时间也大大延 长，混合螺旋桨推动这些气泡到更深、更远的区域从而充氧动力效率得到大幅度的提高。反 消化过程仅开启主马达，关闭气泵无空气注入水中，螺旋式曝气搅拌机仅起到推流搅拌作 用。螺旋式曝气搅拌机将消化与反消化功能集于一身，并能抑制水雾飞沫，是曝气搅拌机设 计的一次创举。参考图2，本技术还提供了一种螺旋式曝气搅拌机的第二实施例，其包括潜水 型电机100、在其一侧上用于固定电机100的固定法兰200、套设在电机100的输出轴102 一端的联轴套300、与联轴套300的另一端连接的搅拌轴400、用于支撑搅拌轴400 —端的 水下轴承(50、60)和轴套70、固定在固定法兰200的另一侧上并包覆在搅拌轴400外侧的 外罩80、固定在搅拌轴400上的搅拌螺旋桨110、套设在搅拌轴400上的剪切螺旋桨130、固 定在外罩80上用于加强搅拌并形成旋转束流流动的导流罩170 ；其中搅拌螺旋桨110通过 键120和剪切螺旋桨130固定在搅拌轴400上，剪切螺旋桨130由位于头部的空气雾化器 140、破碎片150、螺旋片160组成，水下轴承(50、60)和轴套70均位于搅拌轴400和外罩 80之间，搅拌轴400为中空。搅拌轴400通过外罩80内的水下轴承(50、60)支撑，而搅拌 螺旋浆110通过剪切螺旋桨130锁在搅拌轴400上。外罩80上开有进气口 124，气泵(未 图示)通过进气口 1 与中空搅拌轴400相连通，而中空搅拌轴400则与剪切螺旋桨130 的空气雾化器140连通。工作时，消化过程将该螺旋式曝气搅拌机的电机潜入水下，电机100的输出轴 102驱动搅拌螺旋桨110和剪切螺旋桨130，以每分钟730转速度旋转。在负压和气泵(未 图示)产生的正压下空气经外罩80的进气口 IM进入到外罩80内，并由中空搅拌轴400连 通到剪切螺旋桨130，并高速喷射。由于剪切螺旋桨130装有空气雾化器140、破碎片150、 螺旋片160，高速喷出的空气被雾化、并破碎切割成无数极细小的气泡后与水充分混合。搅拌螺旋桨110将裹挟在水上表面中的细小气泡随同水流一起向前推进到池底，使气泡扩散 到更远、更宽的水域中，微小气泡由池底慢慢释放出水面，其增加了充氧过程和时间，从而 使充氧效率大大提高。反消化过程仅开启主马达，关闭进气阀(未图示)和气泵(未图 示)停止供气即可。此时搅拌螺旋桨110和剪切螺旋桨130在水下仅起到搅拌推流作用。 由此可根据不同的工艺要求由控制柜自动控制运行时间段，以获得最佳的污水处理工艺效 果和最低的能耗。实验和实际运用表明本实施例的螺旋式曝气搅拌机具有以下特点1、气泡和水接触的时间长、接触的表面积大。气泡能与池底污水充分混合，气泡在 水中移动的距离长，气泡在水中扩散的速度快，气泡从水底释放出水面，气泡在水中相互碰 撞合并的几率少，这就大大提高了污水充氧效率、增加了服务面积。气泡经剪切螺旋桨和搅拌螺旋桨雾化、破碎切割、搅动后与污水混合。气泡比表 曝机、射流曝气机、离心曝气机更小，同时根据需氧量可配套不同功率气泵，充氧效果比抽 吸式曝气机好得多，螺旋式曝气搅拌机的搅拌螺旋桨直径是抽吸式曝气机螺旋桨直径的4 倍，螺旋式曝气搅拌机只需抽吸式曝气机1/4的能耗便可推动等量甚至更多的水体。气泡 在与水充分混合后，又迅速被搅拌螺旋桨向前推向远方并扩散开来。可大大减少剪切螺旋 桨附近充氧过饱和及气泡碰撞合并几率。由于水体在搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋式曝气搅拌机，其特征在于其包括：干式户外型电机（１）、在其一侧上用于固定电机（１）的固定法兰（２）、套设在电机（１）的输出轴（１０１）一端的联轴套（３）、与联轴套（３）的另一端连接的搅拌轴（４）、用于支撑搅拌轴（４）一端的水下轴承（５、６）和轴套（７）、用于支撑搅拌轴（４）另一端的轴承座（８）和轴承（９）、固定在固定法兰（２）的另一侧上并包覆在搅拌轴（４）外侧的外罩（１０）、固定在搅拌轴（４）上的搅拌螺旋桨（１１）、套设在搅拌轴（４）上的剪切螺旋桨（１３）、以及固定在外罩（１０）上用于加强搅拌并形成旋转束流流动的导流罩（１７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶忠林，
申请(专利权)人：南京格兰环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[]