光学膜、其制造方法及使用该光学膜的偏振片技术

本发明专利技术提供不存在发生下述故障的危险的光学膜、光学膜的制造方法及使用该光学膜的偏振片，所述故障包括，在卷绕长度较长的状态下进行薄膜化和宽幅化时随时间推移（保管）而发生的粘连故障、伴随局部的膜发生摩擦引起的膜隆起而导致的凸状故障。该光学膜是用溶液流延法制造的含有增塑剂的宽幅光学膜，通过ＴＯＦ－ＳＩＭＳ测定光学膜表面侧中央部存在的增塑剂的量，得到值Ａ，通过ＴＯＦ－ＳＩＭＳ测定背面侧中央部存在的增塑剂的量，得到值Ｂ，由Ａ和Ｂ通过式１求算值Ｘ，通过ＴＯＦ－ＳＩＭＳ测定光学膜表面侧端部存在的增塑剂的量，得到值Ａ’，通过ＴＯＦ－ＳＩＭＳ测定背面侧端部存在的增塑剂的量，得到值Ｂ’，由Ａ’和Ｂ’通过式２求算值Ｘ’，Ｘ和Ｘ’不同，且值Ｘ比值Ｘ’小。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及光学膜、其制造方法及使用该光学膜的偏振片，更详细说，本专利技术涉及提高了光学膜之间的耐粘连性的光学膜、其制造方法及使用该光学膜的偏振片。 另外，本专利技术的光学膜为可用于液晶显示装置、等离子体显示器、有机EL显示器、场致发射显示器、电子纸显示器等各种显示装置的功能膜，其包括偏振片用保护膜、相位差板、反射板、视场角扩大膜、光学补偿膜、防眩膜、防反射膜、亮度提高膜、颜色修正滤色器、分色膜、紫外线或红外线阻断薄膜、防静电膜或导电性膜等。
技术介绍
现今，由于汽车搭载显示器、大型电视机、移动电话、笔记本电脑等的普及，各种显示装置之一的液晶显示装置(以下，也称为LCD)的需求量增高。与以往的CRT显示装置相比，由于LCD更节省空间、节省能源，其作为监视器广泛使用。而且作为TV用途也得到了进一步普及。这种LCD使用偏振膜、相位差膜等各种光学膜。 该LCD的基本结构是在液晶盒的两侧设置偏振片。偏振片只能透过一定方向极化面的光。因此，在液晶显示装置中，偏振片发挥着使电场产生的液晶取向变化可视化的重要作用。也就是说，偏振片的性能极大地左右着液晶显示装置的性能。偏振片通常的结构为在起偏器两侧层压保护膜。根据情况的不同，有时保护膜具有相位差补偿的功能。通过在液晶盒上层压具有该结构的偏振片，形成LCD。为了提高起偏器的耐久性，设置保护膜，以往，作为偏振片用保护膜，使用透明且具有良好物理、机械性质、由温度湿度引起的尺寸变化小的光学膜。 近年来，各种显示装置的需求量增加，这就要求提高所用光学膜的生产性。为了提高光学膜的生产性，必须加宽光学膜的宽度、提高制造步骤的速度。此外，为了使各种显示装置变薄，对光学膜也要求薄膜化、轻量化。而且，随着各显示装置的大画面化，还要求加宽光学膜的宽度。此外，为了提高生产性，卷绕长度也在加长。 此外，为了改善以光学膜机械强度为中心的膜特性、保存性、光学特性等，必须向光学膜中添加各种添加剂(例如，增塑剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、消光剂、导电性物质、防静电剂、阻燃剂、润滑剂等)。 以往，这类光学膜是用溶液流延制膜制造的，该方法包括，将树脂和各种添加剂溶解于溶剂中，形成胶浆，将该胶浆流延于环状支持体上，通过干燥步骤除去溶剂，卷绕膜。以溶液流延制膜法制造光学膜时，制膜后有时用拉幅机进行拉伸，调整其光学特性、平面性。 但是，随着为了使光学膜薄膜化、增加宽度、提高生产性而进行高速化以及增加卷绕长度，以往制品中未见的故障(例如，卷绕状态时膜的凸状故障、保存时膜的粘连等)变得明显。由于在偏振片加工、平板加工后，这些故障成为缺陷故障，因此必须避免。另外，“凸状故障”是指因制膜的时候卷绕过程中进入膜间的空气未被排出而残留、或者混入杂质而发生的“鼓起”。 尤其是加宽膜的宽度时，由于卷绕体自身的重量，中央发生弯曲，由于负重集中于中央部，因此，随时间推移(保管)而发生粘连故障、因局部的膜发生摩擦产生的膜隆起而导致的凸状故障的危险增高。 针对该薄膜化所伴随的明显故障，至今为止进行了研究。例如，公开了通过添加固体微粒调整膜一面和另一面之间的动摩擦系数的方法(例如，参照专利文献1)。此外，还公开了用透湿度为1g/m2以下的包装材料包装卷绕于卷芯上的纤维素酯膜，由此抑制历时保管中的杂质故障、膜间的粘附故障的发生(例如，参照专利文献2)。 专利文献1、专利文献2所述的方法在以往的宽度的光学膜的情况下被认为是有效的。但为了使光学膜变薄、加宽膜的宽度、提高生产性，近年来高速化以及增加卷绕长度得以发展，对于伴随着高速化以及增加卷绕长度而明显化的故障(例如，卷绕状态下膜的凸状故障、保存时的粘连等)，专利文献1、专利文献2所述的方法是不充分的对策。 出于这种状况，期望开发下述光学膜、光学膜的制造方法及使用该光学膜的偏振片，所述光学膜可制成薄膜并加宽宽度，并且不存在出现下述故障发生的危险在很长的卷绕长度状态下经时间推移(保管)时的粘连故障、局部的膜发生摩擦产生的膜隆起而引起的凸状故障。 专利文献1特开2004-168981号公报 专利文献2特开2005-104556号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题 鉴于上述状况，本专利技术的目的在于提供无下述故障发生危险的光学膜、光学膜的制造方法及使用该光学膜的偏振片，所述故障为薄膜/宽幅化，在长卷绕长度状态下历时(保管)时的粘连故障、伴随局部膜摩擦所致膜隆起发生的凸状故障。 解决问题的方法 本专利技术的上述目的通过下述方案实现。 1.一种光学膜，其含有至少1种增塑剂，该光学膜如下制造将原料树脂溶解于溶剂中制成胶浆，再将胶浆流延于环状支持体上，形成湿膜，将上述湿膜从上述环状支持体上剥离，然后进行干燥，卷绕，制成辊状形态，其中，上述光学膜的总宽度为1500mm～4000mm，用TOF-SIMS(飞行时间型二次离子质量分析法(Time of flight secondary ion mass spectrometry)测定上述光学膜表面侧中央部存在的增塑剂的量，得到值A，用TOF-SIMS测定背面侧中央部存在的增塑剂的量，得到值B，由A和B通过式1求算值X，用TOF-SIMS测定上述光学膜表面侧端部存在的增塑剂的量，得到值A’，用TOF-SIMS测定背面侧端部存在的增塑剂的量，得到值B’，由A’和B’通过式2求算值X’，X和X’不同，且上述值X比上述值X’小， 式1X＝{A/(A+B)}×100 式2X’＝{A’/(A’+B’)}×100。 2.上述1所述的光学膜，其中，上述值X为20～49，且A≦B。 3.上述1或2所述的光学膜，其中，上述值X’比X大5～30，且A’≦B’。 4.上述1～3任一项所述的光学膜，其中，上述辊状形态的光学膜具有1500m～10000m的总长度，卷外侧该光学膜的摩擦系数与卷芯侧该光学膜的动摩擦系数之比为0.95～1.05。 5.上述1～4任一项所述的光学膜，其中，所述端部的宽度为端边与下述位置之间所确定的间隔，所述位置是以端边为基准点、且位于光学膜总宽度的10％～40％的任意位置。 6.上述1～5任一项所述的光学膜，其中，所述原料树脂为纤维素酯。 7.上述1～6任一项所述的光学膜，其中，所述光学膜在温度30℃、相对湿度80％下放置7天后的伸缩率以下述式3、下述式4表示时，各伸缩率均为-0.10％～+0.10％， 式3(处理后MD方向的长度-处理前MD方向的长度)/处理前MD方向的长度×100＝MD方向伸缩率 式4(处理后TD方向的长度-处理前TD方向的长度)/处理前TD方向的长度×100＝TD方向伸缩率。 8.上述1～7任一项所述光学膜的制造方法，该光学膜含有至少1种增塑剂，该光学膜是将原料树脂溶解于溶剂中制成的胶浆流延于环状支持体上，形成湿膜(web)，将上述湿膜从上述环状支持体上剥离，然后进行干燥，卷绕，形成辊状形态而制造的，该制造方法中，将上述胶浆流延于环状支持体上，再从上述环状支持体上剥离所述湿膜期间，以不同温度加热上述湿膜宽方向的中央部和两侧端部，而且在上述环状支持体的前半部，中央部的加热温度比所述端部的加热温度高，在上述环状支持体的后半部，中央部的加热温度比所述端部的加热温度低。 9.上述8所述光学膜的制造方法，其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光学膜，其含有至少１种增塑剂，该光学膜如下制造：将原料树脂溶解于溶剂中，制成胶浆，将该胶浆流延于环状支持体上，形成湿膜，再将所述湿膜从所述环状支持体上剥离，然后进行干燥，卷绕，制成辊状形态，　所述光学膜的总宽度为１５００ｍｍ～４０００ｍｍ，　通过ＴＯＦ－ＳＩＭＳ测定上述光学膜表面侧中央部存在的增塑剂的量，得到值Ａ，通过ＴＯＦ－ＳＩＭＳ测定背面侧中央部存在的增塑剂的量，得到值Ｂ，由Ａ和Ｂ通过式１求算值Ｘ；通过ＴＯＦ－ＳＩＭＳ测定上述光学膜表面侧端部存在的增塑剂的量，得到值Ａ’，通过ＴＯＦ－ＳＩＭＳ测定背面侧端部存在的增塑剂的量，得到值Ｂ’，由Ａ’和Ｂ’通过式２求算值Ｘ’，并且Ｘ和Ｘ’不同，上述值Ｘ比上述值Ｘ’小，　式１Ｘ＝｛Ａ／（Ａ＋Ｂ）｝×１００　式２Ｘ’＝｛Ａ’／（Ａ’＋Ｂ’）｝×１００。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：涩谷昌洋，
申请(专利权)人：柯尼卡美能达精密光学株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]