结构化成形织物和造纸方法技术

制造膨松纸幅用的成形织物。该织物包括临机侧和临纸幅侧，所述临纸幅侧具有由经纱和纬纱形成的袋囊。袋囊由临纸幅侧的上平面中的四个以上侧面限定。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术总体上涉及造纸，更具体地涉及造纸用结构化成形织物。本专利技术还涉及一 种具有深袋囊(pockets)的结构化成形织物。
技术介绍
在常规长网造纸工艺中，纤维素纤维水悬浮液或悬液(通称纸“浆料”)供到在两 个或更多个辊之间行进的编织网及/或合成材料环形带的上溢流口上。该带子，常称作" 成形织物“，在其上溢流口的上表面形成造纸表面，该造纸表面起着将纸浆料中的纤维素 纤维与水介质分离的过滤器作用，从而成形湿纸幅。水介质通过成形织物的网孔，通称为排 水孔，借助重力或位于上溢流口底面(也即"临机侧")的真空排出。纸幅在离开成形区域之后，被转移到造纸机的压榨部，在此压榨部，纸幅行经一对 或多对压力辊的压区，这些压力辊覆以另一种通常称为"压榨毛毯"的织物。来自这些辊 子的压力将附加的水分从纸幅除去；由于压榨毛毯上“毛”层存在，脱水往往得以增强。然 后，纸被转移到干燥部，进一步脱水。烘干后，纸就制毕，以进行二次加工和包装。通常，造纸织物用两种基本织造工艺之一来制成环形带。在上述两种工艺之中的 第一种工艺中，织物用平机织造工艺进行平型机织，用许多众所周知的接合方法中的任何 一种方法使其端头接在一起形成环形带，例如拆开端头并将之重新编织在一起(通常称作 接头)，或者在可用针缝合的折翼上或者在每个端头上的特殊的折边上缝合，然后将端头重 新编织成可用针缝合的线圈。可用许多自动接合机，对某些织物来说，这些机器可能用来使 至少一部分接合工艺自动化。在平型机织的造纸织物中，经纱沿纵向延伸，而纬纱则沿横向 延伸。在第二种基本织造工艺中，用环带编织工艺直接将织物编织成环形带。在所述环 带编织工艺中，经纱沿横向延伸，而纬纱则沿纵向延伸。在本
中，上文所述的两种 编织方法是众所周之的，本文中所用的术语“环形带”意指用其中任一种方法制得的带子。纸体和纤维的有效承载体是造纸中的重要因素，对于湿纸幅最初形成的造纸机成 形区域来说尤其如此。另外，成形织物在造纸机上高速行进时，应当呈现良好的稳定性，而 且在纸幅转移到造纸机压榨部时，优选具有强透水性，以降低纸幅中水分保持量。在薄页纸 和高级纸张(也即供优质印刷品、复写墨印刷、香烟、电容器等之用的纸张)这两种应用场 合中，造纸表面包括非常精细编织的结构或者精细网目结构。在常规薄页纸成形机中，纸体平坦成形。在压榨部，100%的纸体经受压榨和压实， 达到必需的干度，然后纸体进而在杨克式烘缸与烘缸罩部进行干燥。然而，这损毁了纸体的 品质。于是，使纸体起皱并将其卷筒，借此制得平板纸。在ATMOS装置中，纸体在结构化织物或模压织物上成形，再将纸体进而夹在结构 化织物或模压织物和脱水织物之间。使纸体通过脱水织物并逆对模压织物脱水。脱水用气 流和机械压力来进行。机械压力用渗透性带子来产生，而气流方向则是从渗透性带子到脱 水织物。当夹合体行经由真空辊和渗透带形成的持续压力区时，这就可发生。然后，压榨区域将纸体转移到杨克式烘缸。为了保证品质，杨克式烘缸只稍微压缩约25%的所述纸体， 而约75%的纸体保持未压缩。杨克式/罩式烘干装置将纸体干燥，然后使之干法起皱。在 ATMOS系统中，用完全一样的结构化织物来把纸体从流浆箱运载到杨克式烘缸。使用ATMOS 系统，在ATMOS辊之后，纸体达到约35%至约38%之间的干度，这个干度几乎同传统压榨部 的干度一样。然而，这有利地发生在几乎40倍低的轧点压力下，而且不压紧也不毁坏纸体 品质。此外，ATMOS系统的一个大优点是，它利用高度拉紧(例如约60kn/m)的渗透带。这 种带子提高了达到最大真空度脱水所需的接触点和紧密度。另外，带子压区比常规压榨长 20倍以上，而且还利用了流过压区的气流，但在常规压榨装置中情况则并非如此。用ATMOS装置进行试验所得的实际结果发现，纸体的厚度和松厚度比用常规热风 式干燥(TAD)形成的手巾织物高30%。吸收能力也比用常规TAD形成的毛巾织物高30%。 无论使用100%原浆直到使用100%回收纸浆，结果均相同。可产生定量介乎14 40g/m2 的纸体。ATMOS装置也向在33% 37%干度下工作的杨克式烘缸提供优良的纸体传递。由 于所述织物具有方形波谷而没有方形凸节(波峰)，所以采用ATMOS装置实质上没有干度损 失。因而，在脱水织物、纸体、模压织物和带子之间没有紧密度损失。ATMOS装置的主要方面 是，它在模压织物上形成纸体，并且该同一模压织物将纸体从流浆箱传送到杨克式烘缸。这 种装置生产的纸体具有均勻而限定毛细孔尺寸的纸体，以达到最大吸收能力。US专利申请No. 11/753,435，2007年5月24日提交，公开了一种用于ATMOS装置 的结构化成形织物，其公开内容全文在此引作参考。该织物利用至少3根浮经和纬纱结构， 该织物如同现有技术织物那样，形式上是对称的。 CHIU等人的US专利No. 5，429，686公开了 一些利用受荷层和刻纹层的结构化成形 织物，其全文公开内容在此引作参考。该织物利用压印凸节来压印纸体，增大其表面形貌。 然而，该文件未提及在纸体中产生TAD应用场合有效脱水的枕形凸纹，它也未教导所公开 织物在ATMOS装置上的利用及/或当纸体比较湿的时候在纸体中成形枕形凸纹以及利用高 张力压榨区。HAY等人的美国专利No. 6，237，644公开了各种结构化成形织物，这些织物利用既 沿经向取向又沿纬向取向的至少3根纱的网格织纹组织图案，其全文公开内容在此引作参 考。该织物实质上产生清晰的浅凹口花样。然而，该文件未提及具有三维图案的深袋囊，也 未教导在ATMOS装置上利用该公开的织物并/或趁纸体比较潮湿时在纸体中成形枕形凸纹 以及利用高张力压榨区。LAFOND等人的国际公开说明书No. WO 2005/035867公开了一些利用至少两种不 同直径纱的结构化成形织物来赋予薄页纸松厚度，该文件的公开内容全部在此引作参考。 然而，该文件中没有形成三维图案的深袋囊。该文件也未教导在ATMOS装置上使用所公开 的织物及/或趁纸体相对潮湿时在纸体中形成枕形凸纹以及利用高张力压榨压域。LAMB的US 6，592，714公开了一些利用深袋囊的结构化成形织物和测量系统，其 全部公开内容在特此引作参考。然而，所公开的测量系统显然不具复制性。此外，LANB凭 借织纹设计的纵横比来获得深袋囊。该文件也并未教导在ATMOS装置上使用所公开的织物 及/或趁纸体相对潮湿时在纸体中形成枕形凸纹以及利用高张力压榨压域。LAMB的US 6，649，026公开了一些结构化成形织物，这些织物利用基于5综片设计 (five-shaft designs)且经纬上都有3根浮纱(或其变量)的袋囊，其全部公开内容特此引作参考。然后，砂磨该织物。然而，LAMB没有教导不对称的织纹组织图案及/或具有四 个以上侧边的袋囊的织纹组织图案。该文件也并未教导在ATMOS装置上使用所公开的织物 及/或趁纸体相对潮湿时在纸体中形成枕形凸纹以及利用高张力压榨压域。KROLL等人的国际公开说明书No. WO 2006/113818公开了一些结构化成形织物， 该成形织物利用一系列两个交互的深袋囊供TAD应用场合之用，其公全部开内容特此引作 参考。然而，KROLL未教导利用一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造膨松纸幅用的成形织物，该成形织物包括；临机侧；和临纸幅侧，该临纸幅侧包括由经纱和纬纱形成的袋囊，其中所述袋囊的底部由不同数目的经纱和纬纱交换形成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯科特奎格利，
申请(专利权)人：沃依特专利有限责任公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]