本发明专利技术公开了一种用于烟气脱汞的卤素喷加装置，包括空气干燥管、空气加热装置、卤素蒸发装置、卤素储存自动加料装置和喷射管，所述的空气加热装置包括空气加热管和空气油浴罐，所述的卤素蒸发装置包括卤素蒸发釜和卤素油浴罐，所述的卤素蒸发釜内设有多孔板，所述的空气油浴罐和卤素油浴罐的底部通过油管连通。本发明专利技术还公开了利用上述卤素喷加装置进行卤素喷加的方法，利用少量的热干燥空气，通过热的卤素床层或者鼓泡的方式制备出富含卤素的气体，通入电除尘装置前的烟道中。本装置可用于制备含特定浓度的卤素蒸气并通入烟道当中，气态分散的卤素与飞灰、汞的结合迅速且利用率高，卤素与烟气的粉尘相结合起到脱汞的效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种烟气脱汞装置，尤其涉及一种通过卤素喷加脱除烟气中汞的装置 及其卤素喷加方法。
技术介绍
我国是世界上最大的汞排放国，属于全球范围大气汞污染最为严重的区域之一， 其中由于煤的大量燃烧造成全世界每年从燃煤中逸出的汞占人类活动所释放汞的较大部 分。而我国是世界上最大的煤炭生产国和消费国，每年通过燃煤向大气中排放了大量的汞， 严重威胁着人们的身体健康，因此如何控制燃煤烟气中的汞的排放成为迫在眉睫的问题。 国内外专家就烟气脱汞的问题已经做了许多研究发现卤素及其化合物在烟气脱汞方面有 着得天独厚的优势，但是如何将卤素加入到烟道中，以什么形式加入才能起到预期的目的 成为一大难题。公开号为CN1665947A的中国专利技术专利公开了一种利用卤素及其化合物改性活性 炭，然后喷入烟道进行脱汞的方法。活性炭喷射利用粉状物质输送设备和喷射管路，直接喷 入烟道中。专利中还强调了溴及其化合物在烟气脱汞方面的高效性。卤素的添加方式为负 载在活性炭上，再将活性炭喷入烟道，喷入点在除尘器之前。公开号为CN101053738A的中国专利技术专利公开了一种利用紫外线和卤素类氧化剂 对烟气中的单质汞进行氧化，氧化后的烟气通过改进的石灰石-石膏湿法脱硫系统脱除烟 气中的汞，但并未详细提及卤素的添加方式及装置，并且喷入点在除尘装置之后。燃煤产生的飞灰也有一定的脱汞效果。不少学者对利用飞灰脱汞进行了研究。 Hassett D J 等在“燃煤飞灰对汞的脱除研究”(Mercury captureon coal combustion fly ash , Fuel,《燃料》1999,78 :243-248) 一文中提到一些飞灰吸附汞的能力要大于许多其 它吸附剂，包括活性碳，飞灰捕获汞的能力是由于飞灰中的碳。因此在某些烟气飞灰含碳量 高的电厂，采用直接往烟道中喷入卤素，在烟道中改性飞灰，提高飞灰的吸汞效果，也能起 到很好的脱汞效果。
技术实现思路
本专利技术主要解决将卤素均勻喷入烟道的问题，从而达到除汞的目的。—种卤素喷加装置，包括空气干燥管、空气加热装置、卤素蒸发装置、卤素储存自 动加料装置和喷射管，所述的空气干燥管、空气加热装置、卤素蒸发装置和卤素储存自动加 料装置依次连接。所述的空气干燥管前还可加装计量气泵和阀门，对空气流量进行控制。所述的空气加热装置包括空气加热管和空气油浴罐，空气加热管浸在空气油浴罐 内的导热油中，空气加热管中可填入铁块或陶瓷片，增大换热面积，提升换热效果。所述的卤素蒸发装置包括卤素蒸发釜和卤素油浴罐，卤素蒸发釜浸在卤素油浴罐 内的导热油中，所述的卤素蒸发釜内装有卤素单质、卤素化合物或二者的混合物，优选为工 业级固态或液态的溴、碘或一氯化碘。卤素蒸发釜内还设有多孔板，卤素蒸发釜的顶端出口与喷射管连接；喷射管的出口伸入烟道中；卤素蒸发釜和多孔板的材料优选为聚四氟乙烯 或玻璃。喷射管的材料优选为不锈钢。所述的空气油浴罐和卤素油浴罐的底部通过油管连通，空气油浴罐和卤素油浴罐 的上部通过一个磁力泵使罐内导热油在两个油浴槽之间循环，让油浴的温度分布均勻。所述的空气油浴罐内还设有温控仪，用于检测油温。所述的卤素油浴罐底还设有电加热管，用于加热导热油。整个喷射卤素装置的外部及通气管路皆做保温措施，以减小气温的影响。一种利用上述卤素喷加装置进行卤素喷加的方法空气经空气进口由计量气泵打入装置，空气的流量可通过计量气泵和阀门调节， 流量数值由锅炉烟气性质和脱汞要求综合分析经调试确定范围。空气先经过空气干燥器干 燥，空气干燥器中内设有块状的硅胶干燥剂，用于吸收空气中的水分，因为含水的溴蒸气可 能会对烟道产生较大的腐蚀作用，并影响脱汞效果。干燥后的空气进空气加热管被油浴加热，油浴槽内的导热油通过磁力泵在两罐体 之间循环，保证均勻加热，导热油通过电加热管加热并由温控仪控制温度，导热油可通过油 浴加油口添加，由油浴排油阀排空。然后热的干空气通入卤素蒸发罐的底部，通过多孔板，以鼓泡或通过卤素固定床 层的方式，带出蒸发的卤素，形成富卤素气体。卤素蒸发釜及孔板由聚四氟乙烯或玻璃制 成。卤素则由卤素储存自动加料装置自动添加。由于卤素的消耗较慢，也可每隔一段时间 人工加入。富卤素气体从卤素蒸发罐上端出口经阀门，通过喷射管喷加入烟道中。所述的喷 射管采用不锈钢制作，前端出口弯曲，出口置于烟道中间，出口处管路与烟气流向平行，且 卤素的喷射方向顺着烟气流向。作为优选，所述的喷射管根据烟道的不同形状而定，如是圆形烟道，则喷射管为一 根，上开4个喷气支管；如是方形烟道，则设两根喷射管，每根管上开两个喷气支管。安装喷射管的喷射入口位置宜选用有拐弯、变径之前的烟道，有利于富卤素气体 和烟气的混合。其次烟道必须有一定长度，提供改性飞灰吸收烟气中的汞的时间。本专利技术 装置适用的烟气为锅炉出口，除尘设备之前的高含尘量烟气，烟尘含碳量较高，且烟气温度 不高于250°C。本专利技术的有益效果是用循环油浴加热空气和卤素，以空气为载气，制备出富含卤 素的气体，喷加入烟道中，气态分散的卤素与飞灰的结合迅速且利用率高。卤素与烟气的粉 尘相结合，起到脱汞的效果。加入卤素的量可以通过调节空气流量和油浴温度进行调控。附图说明图1为本专利技术卤素喷加装置的结构示意图。图2为本专利技术卤素喷加装置用于圆形烟道时喷射管的布置图。图3为本专利技术卤素喷加装置用于圆形烟道时喷射管的结构图。图4为本专利技术卤素喷加装置用于方形烟道时喷射管的布置图。图5为本专利技术卤素喷加装置用于方形烟道时喷射管的结构图。 附图标记说明1-空气进口2-计量气泵 3-阀门4-空气干燥·5-空气加热管6-温控仪 7-油浴排油阀8-空气油浴飼9-磁力泵10--高温阀 Ii-卤素蒸发釜12.-多孔板13--电加热管14--卤素储存自动加料装置15--喷射管16--烟道17--油浴加油口 18-方形烟道19-圆形烟道20--卤素油浴罐21--喷气支管具体实施例方式实施例1如图1所示的卤素喷加装置，计量气泵2、阀门3、空气干燥管4、空气加热装置、卤 素蒸发装置、卤素储存自动加料装置14依次连接，空气加热装置包括空气加热管5和空气 油浴罐8，卤素蒸发装置包括卤素蒸发釜11和卤素油浴罐20，喷射管15与卤素蒸发釜11 的出口连接，喷射管的出口伸入烟道中；喷射管的材料选用不锈钢。空气加热管5浸在空气油浴罐8内的导热油中，空气加热管5中填入铁块，增大换 热面积，提升换热效果。空气油浴罐8的上部和下部还分别设有油浴加油口 17和油浴排油 阀7.卤素蒸发釜11浸在卤素油浴罐20内的导热油中，所述的卤素蒸发釜11内装工业 级固态单质碘，固态碘床层下装有多孔板12，卤素蒸发釜11和多孔板12的材料选用聚四氟 乙火布ο空气油浴罐8和卤素油浴罐20的底部通过油管连通，二者的上部之间设有磁力泵 9和高温阀10，使罐内导热油在两个油浴罐之间循环，让油浴的温度分布均勻。空气油浴罐8内还设有用于检测油温的温控仪6，卤素油浴罐20底部还设有电加 热管13，用于加热导热油。整个喷射卤素装置的外部及通气管路皆做保温措施，以减小气温的影响。空气从空气进口 1进入，由计量气泵2打入装置，空气流量可由计量气泵2和阀门 3调节，数值由锅炉烟气性质和脱汞要求综合分析经调试确定范围；空气先经过空气干燥 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于烟气脱汞的卤素喷加装置，包括空气干燥管、空气加热装置、卤素蒸发装置、卤素储存自动加料装置和喷射管，其特征在于：所述的空气干燥管、空气加热装置、卤素蒸发装置和卤素储存自动加料装置依次连接；所述的空气干燥管内装有硅胶干燥剂；所述的空气加热装置包括空气加热管和空气油浴罐；所述的卤素蒸发装置包括卤素蒸发釜和卤素油浴罐，所述的卤素蒸发釜内设有多孔板，所述的卤素蒸发釜内装有卤素单质、卤素化合物或二者的混合物；卤素蒸发釜的出口与喷射管连接；喷射管的出口伸入烟道中；所述的空气油浴罐和卤素油浴罐的底部通过油管连通，所述的空气油浴罐和卤素油浴罐的上部之间设有磁力泵；所述的空气油浴罐内设有温控仪，所述的卤素油浴罐的内设有电加热管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴忠标，欧自伟，史宝和，莫建松，倪海波，
申请(专利权)人：浙江天蓝环保技术有限公司，杭州天蓝环保设备有限公司，吴忠标，
类型：发明
国别省市：86[]
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